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      新型刀削面烘干系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4709263閱讀:533來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:新型刀削面烘干系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種速食方便食品生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種新型刀削面烘干系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      刀削面在我國(guó)具有悠久的歷史,刀削面憑刀削而得名。用刀削出的面葉,中厚邊薄。棱鋒分明,形似柳葉;入口外滑內(nèi)筋,軟而不粘,深受喜食面食者歡迎。手工制作刀削面工藝相當(dāng)復(fù)雜,隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,尤其是生活節(jié)奏的加快促使著人們改變了傳統(tǒng)的生活方式,新一代的消費(fèi)群體在不斷壯大,使方便食品越來(lái)越保持良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。目前國(guó)內(nèi)以面食為主要內(nèi)容的新型方便食品,運(yùn)用中華傳統(tǒng)美食的“色、香、味、型”四大要素把其延伸到方便食品中,不僅保持了其風(fēng)味,而且具有食用簡(jiǎn)便、攜帶方便、營(yíng)養(yǎng)豐富、易于儲(chǔ)藏等特點(diǎn),因而方便食品市場(chǎng)有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α,F(xiàn)有方便食品的干燥工序通常采用的是熱風(fēng)干燥,即采用熱風(fēng)干燥方便面食品,其熱效率很低,而且需要額外配置熱源如水蒸氣或電對(duì)空氣進(jìn)行加熱,存在著熱能浪費(fèi)嚴(yán)重,效率不高,干燥成本高的缺點(diǎn),提高了企業(yè)生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有刀削面方便食品干燥工序中存在的熱效率低、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重、干燥成本高等問(wèn)題。本實(shí)用新型主要是通過(guò)下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種新型刀削面烘干系統(tǒng),包括第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī);所述第一烘干機(jī)包括柜體,柜體中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶,柜體右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),鏈網(wǎng)傳送帶上方及下方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī);第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置,刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道、蒸汽槽、鏈網(wǎng)傳送帶;所述箱體底部設(shè)置有蒸汽管道,蒸汽管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門,蒸汽管道上方設(shè)置有蒸汽槽,蒸汽槽上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶,箱體右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),鏈網(wǎng)傳送帶附近設(shè)置有排水槽,箱體頂部設(shè)置有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī);刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī),第二烘干機(jī)左端設(shè)置有連接架,第二烘干機(jī)頂部設(shè)置有除濕器,第二烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶,第二烘干機(jī)側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與第二烘干機(jī)頂部連接。作為優(yōu)選,所述第一烘干機(jī)柜體的兩側(cè)鉸接有柜門,柜門上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔。作為優(yōu)選,所述第一烘干機(jī)的末端設(shè)置有切面對(duì)輥。作為優(yōu)選,所述刀削面加熱裝置的鏈網(wǎng)傳送帶上方設(shè)置有數(shù)個(gè)收水板,收水板底部插入排水槽中。作為優(yōu)選,所述第二烘干機(jī)內(nèi)部相鄰的鏈網(wǎng)傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相反。作為優(yōu)選,所述第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī)的鏈網(wǎng)傳送帶,包括輸送鏈條,輸送鏈條上設(shè)置有水平支撐桿,水平支撐桿上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)。[0011]本實(shí)用新型具有干燥效率高、能耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn),該新型刀削面烘干系統(tǒng)可有效的完成刀削面蒸煮前后烘干工序,鏈網(wǎng)傳送帶上的輸送鏈網(wǎng)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠增大面片與空氣的接觸面積,提高烘干、除濕效率,第一、第二烘干機(jī)采用的是自然風(fēng),無(wú)須外接熱源,可極大的節(jié)省烘干成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的市場(chǎng)前景。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是第一烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是刀削面加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是第二烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是第一烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是刀削面加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是第二烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,該新型刀削面烘干系統(tǒng),包括第一烘干機(jī)1、刀削面加熱裝置2、第二烘干機(jī)3等。所述第一烘干機(jī)I包括柜體11,柜體11中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶12,柜體12右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,鏈網(wǎng)傳送帶12上方設(shè)置有垂直于鏈網(wǎng)傳送帶的循環(huán)風(fēng)機(jī)14,鏈網(wǎng)傳送帶12下方設(shè)置有與鏈網(wǎng)呈傾角的循環(huán)風(fēng)機(jī)15,柜體11的兩側(cè)鉸接有柜門16,柜門16上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔17。第一烘干機(jī)I末端設(shè)置有切面對(duì)輥18。第一烘干機(jī)I右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置2,刀削面加熱裝置2包括箱體21、蒸汽管道22、蒸汽槽24、鏈網(wǎng)傳送帶25等;所述箱體21底部設(shè)置有蒸汽管道22,蒸汽管道22上設(shè)置有電動(dòng)閥門23,蒸汽管道22上方設(shè)置有蒸汽槽24,蒸汽槽24上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶25,箱體21右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)29,鏈網(wǎng)傳送帶25附近設(shè)置有排水槽210,鏈網(wǎng)傳送帶25上方設(shè)置有數(shù)個(gè)傾斜設(shè)置的收水板211,收水板211的底部插入排水槽210中,鏈網(wǎng)傳送帶25兩端的上部設(shè)置有溫度傳感器212,箱體21頂部設(shè)置有排氣管213,排氣管213內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)214。刀削面加熱裝置2右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)3,第二烘干機(jī)3左端設(shè)置有連接架31,第二烘干機(jī)3頂部設(shè)置有除濕器32,第二烘干機(jī)3內(nèi)設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶33,相鄰鏈網(wǎng)傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相反;第二烘干機(jī)3側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)34,鼓風(fēng)機(jī)34通過(guò)管道與第二烘干機(jī)3頂部連接。所述第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī)的鏈網(wǎng)傳送帶,包括輸送鏈條26,輸送鏈條26上設(shè)置有水平支撐桿27,水平支撐桿27上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)28。該刀削面烘干系統(tǒng)工作時(shí),經(jīng)過(guò)壓延的面片被送入第一烘干機(jī)I中,由鏈網(wǎng)傳送帶12上方及下方的風(fēng)扇(14、15)對(duì)面片正反兩側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)干燥后,第一烘干機(jī)I末端的切面對(duì)輥18將面片切成中厚邊薄、棱鋒分明的刀削面片。刀削面片隨后送入刀削面加熱裝置2中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)29帶動(dòng)鏈網(wǎng)傳送帶25運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)電機(jī)29采用變頻調(diào)速,以便匹配上、下游設(shè)備的運(yùn)行速度。高溫蒸汽通過(guò)蒸汽管道22進(jìn)入傳送帶下方的蒸汽槽24中,水蒸氣將面片加熱至所需溫度,鏈網(wǎng)傳送帶25兩端設(shè)置的溫度傳感器212可檢測(cè)加熱裝置內(nèi)的溫度,并通過(guò)電動(dòng)閥門23控制進(jìn)入加熱裝置2內(nèi)的蒸汽量,刀削面加熱裝置2進(jìn)口溫度70-80°C,出口溫度95-100°C,使面條有一個(gè)逐漸升溫的過(guò)程,提高面條糊化度。蒸面產(chǎn)生的水蒸氣一部分碰到收水板211后凝結(jié)成水滴,水滴順著排水槽210排出,其余的水蒸氣在抽風(fēng)機(jī)214的作用下由排氣管213排出設(shè)備。蒸熟后的刀削面片經(jīng)連接架31進(jìn)入第二烘干機(jī)3,第二烘干機(jī)3內(nèi)從上至下設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶33,可增加面條在烘干機(jī)內(nèi)的行程,延長(zhǎng)烘干時(shí)間,增大面片與空氣的接觸面積,鼓風(fēng)機(jī)34對(duì)面片進(jìn)行風(fēng)冷及干燥,且空氣循環(huán)的方向正好與面條運(yùn)行方向相反,可提高烘干、除濕效果,烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽由除濕器32排出。
      權(quán)利要求1.一種新型刀削面烘干系統(tǒng),包括第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī),其特征是所述第一烘干機(jī)包括柜體,柜體中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶,柜體右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),鏈網(wǎng)傳送帶上方及下方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī);第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置,刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道、蒸汽槽、鏈網(wǎng)傳送帶;所述箱體底部設(shè)置有蒸汽管道,蒸汽管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門,蒸汽管道上方設(shè)置有蒸汽槽,蒸汽槽上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶,箱體右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),鏈網(wǎng)傳送帶兩側(cè)部附近設(shè)置有排水槽,箱體頂部設(shè)置有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī);刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī),第二烘干機(jī)左端設(shè)置有連接架,第二烘干機(jī)頂部設(shè)置有除濕器,第二烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶,第二烘干機(jī)側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與第二烘干機(jī)頂部連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面烘干系統(tǒng),其特征是所述第一烘干機(jī)柜體的兩側(cè)鉸接有柜門,柜門上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面烘干系統(tǒng),其特征是所述第一烘干機(jī)的末端設(shè)置有切面對(duì)輥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面烘干系統(tǒng),其特征是所述刀削面加熱裝置的鏈網(wǎng)傳送帶上方設(shè)置有數(shù)個(gè)收水板,收水板底部插入排水槽中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面烘干系統(tǒng),其特征是所述第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī)的鏈網(wǎng)傳送帶,包括輸送鏈條,輸送鏈條上設(shè)置有水平支撐桿,水平支撐桿上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)。
      專利摘要一種新型刀削面烘干系統(tǒng),包括第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置、第二烘干機(jī);所述第一烘干機(jī)包括柜體、鏈網(wǎng)傳送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī);第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置,刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道、蒸汽槽、鏈網(wǎng)傳送帶;刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī),第二烘干機(jī)包括連接架、除濕器、鏈網(wǎng)傳送帶、鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有干燥效率高、能耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn),該新型刀削面烘干系統(tǒng)可有效的完成刀削面蒸煮前后烘干工序,鏈網(wǎng)傳送帶上的輸送鏈網(wǎng)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠增大面片與空氣的接觸面積,提高烘干、除濕效率,第一、第二烘干機(jī)采用的是自然風(fēng),無(wú)須外接熱源,可極大的節(jié)省成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的市場(chǎng)前景。
      文檔編號(hào)F26B21/00GK202918923SQ20122044076
      公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
      發(fā)明者顧炎林, 孫亞倫, 李顯劍, 胡偉 申請(qǐng)人:湖北顧大嫂食品有限公司
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