專(zhuān)利名稱(chēng)：放空口磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
放空口磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種放空口磚。
背景技術(shù)：
[0002]對(duì)稱(chēng)傾斜式銅熔池是一個(gè)長(zhǎng)方形爐，用隔墻通道將爐子分為熔煉區(qū)和沉淀區(qū)，入 爐物料和富氧空氣在熔煉區(qū)經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)后，熔煉區(qū)熔體經(jīng)過(guò)隔墻通道 進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行渣和銅的分離，從而完成銅精礦的熔煉過(guò)程。在每次爐體檢修的時(shí)候，需要 將爐內(nèi)的熔體放空。原來(lái)的放空口是在爐底反拱上，由耐火磚錯(cuò)砌出一條縫，作為放空口使 用。原放空口砌筑比較復(fù)雜，熔體對(duì)放空口的沖刷也較嚴(yán)重，而且爐底反拱留放空口安全性 較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在提供一種砌筑方便、沒(méi)有安裝限制的放空口磚。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為[0005]一種放空口磚，包括磚體和放空管道。[0006]所述放空管道開(kāi)設(shè)在磚體的側(cè)壁上，放空管道截面為半圓形。[0007]所述放空管道開(kāi)設(shè)在磚體中部，放空管道截面為圓形。[0008]本實(shí)用新型提供的放空口磚可以根據(jù)安裝位置將多組磚體組合拼接在一起，砌筑 較為簡(jiǎn)單，有效的降低了砌筑的工作量，節(jié)省了大量砌筑時(shí)間。同時(shí)，放空管道相比現(xiàn)有手 工砌筑的管道更加平整光滑，降低了熔體的沖刷強(qiáng)度，安全性顯著提升。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1和圖2所示一種放空口磚，包括磚體I和放空管道2。所述放空管道2開(kāi)設(shè) 在磚體I中部，放空管道2截面為圓形。[0013]此外放空管道2還可以開(kāi)設(shè)在磚體I的側(cè)壁上，放空管道2截面為半圓形，將兩塊 磚體I對(duì)稱(chēng)扣合在一起形成截面為圓形的放空管道。[0014]如圖3所示使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際安裝尺寸，拼接相應(yīng)數(shù)量的放空口磚，使放空管道2 底部與熔煉爐爐底處于同一水平面即可。
權(quán)利要求1.一種放空口磚，其特征在于包括磚體(I)和放空管道(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放空口磚，其特征在于所述放空管道(2)開(kāi)設(shè)在磚體(I)的側(cè)壁上，放空管道(2)截面為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放空口磚，其特征在于所述放空管道(2)開(kāi)設(shè)在磚體(I)中部，放空管道(2)截面為圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種放空口磚。包括磚體和放空管道。本實(shí)用新型提供的放空口磚可以根據(jù)安裝位置將多組磚體組合拼接在一起，砌筑較為簡(jiǎn)單，有效的降低了砌筑的工作量，節(jié)省了大量砌筑時(shí)間。同時(shí)，放空管道相比現(xiàn)有手工砌筑的管道更加平整光滑，降低了熔體的沖刷強(qiáng)度，安全性顯著提升。
文檔編號(hào)F27D3/12GK202836223SQ20122045441
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者石玉太, 李貴寧, 李康建, 劉斌, 武衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司