專利名稱：一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國市場上的熱風(fēng)循環(huán)烘箱基本都是用于醫(yī)學(xué)、化工、食品等行業(yè)用的烘干設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的加熱熱源多采用蒸汽加熱、電加熱和電蒸汽兩用。而且目前常用的烘箱一般把風(fēng)機(jī)安裝在烘箱的側(cè)壁上，通過風(fēng)機(jī)工作將外部熱源加熱后的熱空氣送入到箱體內(nèi)，這樣的安裝方式只適用于尺寸較小的烘箱升溫，對于尺寸較大的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，采用這樣的送風(fēng)方式達(dá)不到烘干室內(nèi)溫度均勻的目的
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的在于提供一種升溫速度快，均勻加熱，能夠精確控溫，可以遠(yuǎn)程控制的用于高粘度流體固化用的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施，一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱室、烘干室、離心風(fēng)機(jī)，所述加熱室與所述烘干室獨立分開放置，所述加熱室的加熱室熱風(fēng)出口與所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)管連接，所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述烘干室的烘干室熱風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接，所述烘干室的烘干室冷風(fēng)出口與所述加熱室的加熱室冷風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接。離心風(fēng)機(jī)可將烘干室內(nèi)的冷空氣送入加熱室加熱，然后將加熱后的熱空氣再送回到烘干室內(nèi)，構(gòu)成烘干室內(nèi)的循環(huán)氣流。循環(huán)風(fēng)管將加熱室和烘干室連通，實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)空氣的循環(huán)，在使用過程中可以提高熱風(fēng)利用率，節(jié)約能源。烘干室具有大空間內(nèi)高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)的均勻烘干功能，設(shè)計時可以根據(jù)實際要求選擇烘干室的防爆特性。所述加熱室熱風(fēng)出口設(shè)于所述加熱室的上部，所述加熱室冷風(fēng)入口設(shè)于所述加熱室的下部，所述加熱室內(nèi)安裝金屬管狀加熱管，所述加熱管分為常開組和調(diào)節(jié)組。這樣可以方便溫度的控制，也可以延長加熱管的壽命。所述烘干室冷風(fēng)出口設(shè)于所述烘干室的上部，且與所述烘干室連通，所述烘干室熱風(fēng)入口設(shè)于所述烘干室的下部，所述烘干室的任意一個側(cè)壁上設(shè)有保溫門，所述烘干室的至少一個側(cè)壁下部緊貼側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)通道，所述熱風(fēng)通道的入口與所述烘干室熱風(fēng)入口連通，所述熱風(fēng)通道上設(shè)有若干與所述烘干室相通的烘干室熱風(fēng)出口。所述烘干室相對的兩個側(cè)壁的下部緊貼側(cè)壁分別設(shè)有熱風(fēng)通道，兩個所述熱風(fēng)通道的入口分別與所述烘干室熱風(fēng)入口連通，兩個所述熱風(fēng)通道上均設(shè)有若干與所述烘干室相通的所述烘干室熱風(fēng)出口，可將熱風(fēng)均勻的送入烘干室內(nèi)，這樣可使烘干室內(nèi)任意一點處的溫度波動小而且烘干室內(nèi)各部位溫差小。所述熱風(fēng)通道沿所述烘干室側(cè)壁的一端延伸至另一端。所述烘干室的頂部還設(shè)有至少一盞耐高溫防爆照明燈和耐高溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩，所述耐聞溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩內(nèi)裝有監(jiān)控攝像機(jī)。在系統(tǒng)工作時監(jiān)控攝像機(jī)直接將視頻信號傳送到上位機(jī)從而實現(xiàn)監(jiān)控，所述耐高溫防爆照明燈在系統(tǒng)工作時實現(xiàn)照明作用。所述烘干室外壁、所述加熱室外壁與所述循環(huán)風(fēng)管均設(shè)有保溫層。起到密封和保溫的作用，減少整個系統(tǒng)的熱量損失，提高熱效率。所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括溫度變送器、上位機(jī)、下位機(jī)、風(fēng)速傳感器、變頻器、溫度聲、光報警裝置和溫度控制儀，所述溫度變送器分別設(shè)置于所述加熱室與所述烘干室的上部，所述溫度變送器的信號輸出端與所述下位機(jī)的信號輸入端連接，所述風(fēng)速傳感器設(shè)置于所述烘干室熱風(fēng)入口處，所述風(fēng)速傳感器的信號輸出端與所述下位機(jī)的信號輸入端連接，所述下位機(jī)的信號輸出端分別與所述變頻器、所述溫度控制儀和所述溫度聲、光報警裝置的信號輸入端連接，所述變頻器與所述離心風(fēng)機(jī)連接，所述下位機(jī)與所述上位機(jī)連接，所述上位機(jī)與所述監(jiān)控攝像機(jī)連接。 所述下位機(jī)為PC單片機(jī)或PLC。溫度變送器用來將標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號送到PLC主控芯片，通過用戶程序來控制加熱管的下一步動作，從而實現(xiàn)精確控溫。上位機(jī)和下位機(jī)PLC通過三菱PLC的通訊模塊實現(xiàn)通訊。上位機(jī)能對所有的下位機(jī)進(jìn)行調(diào)度指揮控制，操作人員通過上位機(jī)可以直接發(fā)出命令來控制系統(tǒng)工作，而且上位機(jī)可以顯示各設(shè)備之間的工作狀態(tài)，上位機(jī)也能接收視頻信號，從而實時監(jiān)控烘干室內(nèi)的工作情況。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動、單周期、連續(xù)工作模式的選擇。系統(tǒng)工作時，操作人員可以遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場進(jìn)行操作和監(jiān)控。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型通過離心風(fēng)機(jī)使加熱室內(nèi)的熱空氣通過熱風(fēng)通道上的熱風(fēng)出口進(jìn)入烘干室內(nèi)，使烘干室內(nèi)的空氣溫度逐漸升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)溫度時，進(jìn)入保溫階段，確保烘干室內(nèi)各點溫度波動小，使烘干室內(nèi)要涂裝到目標(biāo)工件上的高粘度流體均勻固化，同樣可以達(dá)到傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的烘烤的目的，實用性更強(qiáng)，室內(nèi)溫度均勻性好，而且控制方便，可以實時監(jiān)控內(nèi)部發(fā)生的情況，而且使用遠(yuǎn)程控制保證了操作人員的人身安全。所述烘干室外壁、所述加熱室外壁與所述循環(huán)風(fēng)管均設(shè)有保溫層，起到密封和保溫的作用，減少整個系統(tǒng)的熱量損失，提高熱效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱風(fēng)利用率高，節(jié)約能源，操作控制方便。

圖I為一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主視圖圖2為一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)俯視圖圖3為一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)左視圖圖4為一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)原理圖。加熱室1，烘干室2，離心風(fēng)機(jī)3，循環(huán)風(fēng)管4，加熱管5，熱風(fēng)通道6，耐高溫防爆照明燈7，監(jiān)控攝像機(jī)8，上位機(jī)9，保溫層10，溫度變送器11，PLC12，風(fēng)速傳感器13，變頻器14，溫度聲、光報警裝置15，溫度控制儀16，加熱室熱風(fēng)出口 17，離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 18，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 19，烘干室熱風(fēng)入口 20，烘干室冷風(fēng)出口 21，加熱室冷風(fēng)入口 22，保溫門23，烘干室熱風(fēng)出口 24。
具體實施方式
一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱室I、烘干室2、離心風(fēng)機(jī)3和控制系統(tǒng)，加熱室I與烘干室2獨立分開放置，加熱室I的加熱室熱風(fēng)出口 17與離心風(fēng)機(jī)3的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 18通過循環(huán)風(fēng)管4連接，離心風(fēng)機(jī)3的離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 19與烘干室2的烘干室熱風(fēng)入口 20通過循環(huán)風(fēng)管4連接，烘干室2的烘干室冷風(fēng)出口 21與加熱室I的加熱室冷風(fēng)入口 22通過循環(huán)風(fēng)管4連接。離心風(fēng)機(jī)3可將烘干室2內(nèi)的冷空氣送入加熱室I加熱，然后將加熱后的熱空氣再送回到烘干室2內(nèi)，構(gòu)成烘干室2內(nèi)的循環(huán)氣流。循環(huán)風(fēng)管4將加熱室I和烘干室2連通，實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)空氣的循環(huán)，在使用過程中可以提高熱風(fēng)利用率，節(jié)約能源。烘干室2具有大空間內(nèi)高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)的均勻烘干功能，設(shè)計時可以根據(jù)實際要求選擇烘干室2的防爆特性。加熱室熱風(fēng)出口 17設(shè)于加熱室I的上部，加熱室冷風(fēng)入口 22設(shè)于加熱室I的下部，加熱室I內(nèi)安裝金屬管狀加熱管5，加熱管5分為常開組和調(diào)節(jié)組，這樣可以方便溫度的 控制，也可以延長加熱管的壽命。烘干室冷風(fēng)出口 2 I設(shè)于烘干室2的上部，且與烘干室2連通，烘干室熱風(fēng)入口 20設(shè)于烘干室2的下部，烘干室2的前側(cè)壁上設(shè)有保溫門23，烘干室2相對的兩個側(cè)壁的下部緊貼側(cè)壁分別設(shè)有熱風(fēng)通道6，熱風(fēng)通道6沿烘干室2側(cè)壁的一端延伸至另一端，兩個熱風(fēng)通道6的入口分別與烘干室熱風(fēng)入口 20連通，兩個熱風(fēng)通道6上均設(shè)有若干與烘干室2相通烘干室熱風(fēng)出口 24，可將熱風(fēng)均勻的送入烘干室2內(nèi)，這樣可使烘干室2內(nèi)任意一點處的溫度波動小而且烘干室2內(nèi)各部位溫差小。烘干室2的頂部設(shè)有兩盞耐高溫防爆照明燈7和一個耐高溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩，耐高溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩內(nèi)裝有監(jiān)控攝像機(jī)8。在系統(tǒng)工作時監(jiān)控攝像機(jī)8直接將視頻信號傳送到上位機(jī)9從而實現(xiàn)監(jiān)控，耐高溫防爆照明燈7在系統(tǒng)工作時實現(xiàn)照明作用。烘干室2外壁、加熱室I外壁與循環(huán)風(fēng)管4均設(shè)有保溫層10，起到密封和保溫的作用，減少整個系統(tǒng)的熱量損失，提高熱效率?？刂葡到y(tǒng)包括溫度變送器11、上位機(jī)9、PLC12、風(fēng)速傳感器13、變頻器14、溫度聲、光報警裝置15和溫度控制儀16，溫度變送器11分別設(shè)置于加熱室I與烘干室2的上部，溫度變送器11的信號輸出端與PLC 12的信號輸入端連接，風(fēng)速傳感器13設(shè)置于烘干室熱風(fēng)入口 20處，風(fēng)速傳感器13的信號輸出端與PLC12的信號輸入端連接，PLC12的信號輸出端分別與變頻器14、溫度控制儀16和溫度聲、光報警裝置15的信號輸入端連接，變頻器14與離心風(fēng)機(jī)3連接，PLC12與上位機(jī)9連接，上位機(jī)9與監(jiān)控攝像機(jī)8連接。溫度變送器11用來將標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號送到PLC12主控芯片，通過用戶程序來控制加熱管的下一步動作，從而實現(xiàn)精確控溫。上位機(jī)9和PLC12通過三菱PLC的通訊模塊實現(xiàn)通訊。上位機(jī)9能對所有的PLC12進(jìn)行調(diào)度指揮控制，操作人員通過上位機(jī)9可以直接發(fā)出命令來控制系統(tǒng)工作，而且上位機(jī)9可以顯示各設(shè)備之間的工作狀態(tài)，上位機(jī)9也能接收視頻信號，從而實時監(jiān)控烘干室內(nèi)的工作情況。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動、單周期、連續(xù)工作模式的選擇。系統(tǒng)工作時，操作人員可以遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場進(jìn)行操作和監(jiān)控。一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的工作過程是開始工作時，烘干室2內(nèi)的耐高溫防爆照明燈7開啟，然后外部的離心風(fēng)機(jī)3啟動，離心風(fēng)機(jī)3正常工作后開始風(fēng)速PID控制，風(fēng)速傳感器13將測到的進(jìn)入烘干室2內(nèi)的熱風(fēng)通道的風(fēng)速通過模擬量輸入模塊送到PLC12基本單元，通過用戶程序來進(jìn)行PID控制，再將PID運算的結(jié)果通過模擬量輸出模塊送到變頻器14里來控制離心風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)離心風(fēng)機(jī)3的閉環(huán)控制，使離心風(fēng)機(jī)3工作在目標(biāo)風(fēng)速上。同時，加熱室I內(nèi)的常開組加熱管開啟，溫度控制開始，通過溫度傳感器實時測定烘干室內(nèi)的溫度，從而將其內(nèi)的溫度控制在合理的工作范圍之內(nèi)。在系統(tǒng)開始工作時，監(jiān)控攝像機(jī)8也開始工作，操作人員通過監(jiān)控攝像機(jī)8傳回的視頻信號確定目標(biāo)工件是否脫落，確保系統(tǒng)的正常運行。熱風(fēng)從熱風(fēng)通道的烘干室熱風(fēng)出口 24進(jìn)入烘干室2內(nèi)，在離心風(fēng)機(jī)3的作用下，整個過程熱風(fēng)利用率高。當(dāng)高粘度流體固化到一定程度時，停止常開組和調(diào)節(jié)組加熱管，打開烘干室2的保溫門23，此時離心風(fēng)機(jī)3依舊在工作，當(dāng)烘干室2內(nèi)的溫度降到室溫時，離心風(fēng)機(jī)3停止，一次固化工藝完畢。整個過程的操作方便 簡單。
權(quán)利要求1.一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱室、烘干室、離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述加熱室與所述烘干室獨立分開放置，所述加熱室的加熱室熱風(fēng)出口與所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)管連接，所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述烘干室的烘干室熱風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接，所述烘干室的烘干室冷風(fēng)出口與所述加熱室的加熱室冷風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱室熱風(fēng)出口設(shè)于所述加熱室的上部，所述加熱室冷風(fēng)入口設(shè)于所述加熱室的下部，所述加熱室內(nèi)安裝金屬管狀加熱管，所述加熱管分為常開組和調(diào)節(jié)組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干室冷風(fēng)出口設(shè)于所述烘干室的上部，且與所述烘干室連通，所述烘干室熱風(fēng)入口設(shè)于所述烘干室的下部，所述烘干室的任意一個側(cè)壁上設(shè)有保溫門，所述烘干室的至少一個側(cè)壁下部緊貼側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)通道，所述熱風(fēng)通道的入口與所述烘干室熱風(fēng)入口連通，所述熱風(fēng)通道上設(shè)有若干與所述烘干室相通的烘干室熱風(fēng)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干室相對的兩個側(cè)壁的下部緊貼側(cè)壁分別設(shè)有熱風(fēng)通道，兩個所述熱風(fēng)通道的入口分別與所述烘干室熱風(fēng)入口連通，兩個所述熱風(fēng)通道上均設(shè)有若干與所述烘干室相通的所述烘干室熱風(fēng)出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)通道沿所述烘干室側(cè)壁的一端延伸至另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干室的項部還設(shè)有至少一盞耐高溫防爆照明燈和耐高溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩，所述耐高溫防爆攝像機(jī)風(fēng)冷防護(hù)罩內(nèi)裝有監(jiān)控攝像機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干室外壁、所述加熱室外壁與所述循環(huán)風(fēng)管均設(shè)有保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，其還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括溫度變送器、上位機(jī)、下位機(jī)、風(fēng)速傳感器、變頻器、溫度聲、光報警裝置和溫度控制儀，所述溫度變送器分別設(shè)置于所述加熱室與所述烘干室的上部，所述溫度變送器的信號輸出端與所述下位機(jī)的信號輸入端連接，所述風(fēng)速傳感器設(shè)置于所述烘干室熱風(fēng)入口處，所述風(fēng)速傳感器的信號輸出端與所述下位機(jī)的信號輸入端連接，所述下位機(jī)的信號輸出端分別與所述變頻器、所述溫度控制儀和所述溫度聲、光報警裝置的信號輸入端連接，所述變頻器與所述離心風(fēng)機(jī)連接，所述下位機(jī)與所述上位機(jī)連接，所述上位機(jī)與所述監(jiān)控攝像機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述下位機(jī)為PC單片機(jī)或PLC。
專利摘要一種高粘度流體固化用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱室、烘干室、離心風(fēng)機(jī)，所述加熱室與所述烘干室獨立分開放置，所述加熱室的加熱室熱風(fēng)出口與所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過循環(huán)風(fēng)管連接，所述離心風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述烘干室的烘干室熱風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接，所述烘干室的烘干室冷風(fēng)出口與所述加熱室的加熱室冷風(fēng)入口通過所述循環(huán)風(fēng)管連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱風(fēng)利用率高，節(jié)約能源，操作控制方便。
文檔編號F26B21/04GK202734468SQ20122045714
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者程海鷹, 呂建明, 朱明新, 劉江 申請人:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)