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      具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4710213閱讀:109來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及吸油煙機(jī),特別是吸油煙機(jī)的油煙凈化裝置。
      背景技術(shù)
      吸油煙機(jī)的油煙凈化裝置,對(duì)油煙機(jī)的油煙凈化有著十分重要的影響,同時(shí)也會(huì)對(duì)吸油煙機(jī)的抽風(fēng)量產(chǎn)生影響。油煙的凈化,不僅僅是使油煙中的油分子分離出來(lái),然后進(jìn)行收集、處理,還涉及到將油煙中的異味、有害氣體進(jìn)行處理,使油煙機(jī)排除的空氣能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的綠色環(huán)保的要求。油煙凈化裝置不僅要考慮油煙凈化的要求,還要滿足吸油煙機(jī)抽風(fēng)量的要求,否則會(huì)加大吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失,使吸油煙機(jī)的效率降低。中國(guó)專利“一種帶活性碳過(guò)濾網(wǎng)的吸油煙機(jī)油網(wǎng)”(專利號(hào)CN200620108940. 3,·公告號(hào)CN200958797),采取在“外網(wǎng)罩上開(kāi)有一組帶翻邊的進(jìn)氣孔,活性碳過(guò)濾網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)安裝在外網(wǎng)罩四周翻邊的區(qū)域內(nèi);其中活性碳過(guò)濾網(wǎng)放置在外網(wǎng)罩內(nèi)翻邊孔上,鋼絲網(wǎng)放置在活性碳過(guò)濾網(wǎng)上”。該項(xiàng)實(shí)用新型專利雖然解決了平板網(wǎng)罩易滴油、漏油問(wèn)題,且活性炭過(guò)濾網(wǎng)對(duì)油煙中異味的處理有一定作用,但由于該項(xiàng)專利油網(wǎng)的外罩采用帶翻邊的通風(fēng)孔,通風(fēng)面積本身就十分有限,加之又將活性炭濾網(wǎng)放置在通風(fēng)孔上,使通風(fēng)面積更加減少。中國(guó)專利“一種油煙過(guò)濾裝置”,(申請(qǐng)專利號(hào)CN200710067836. 3,公開(kāi)號(hào)CN101033865),采用“至少兩層過(guò)濾板,過(guò)濾板上開(kāi)有通風(fēng)孔,相鄰兩層過(guò)濾板上的通風(fēng)孔相互錯(cuò)位布置,其特征在于所述通風(fēng)孔的周邊成型有翻邊,且所有過(guò)濾板上通風(fēng)孔的翻邊的方向均朝向吸油煙機(jī)的內(nèi)部?!痹擁?xiàng)專利的通風(fēng)面積同樣偏小,且對(duì)油煙的凈化作用也十分有限?,F(xiàn)有的吸油煙機(jī)油煙凈化裝置,通風(fēng)面積普遍偏小,油煙凈化效果普遍不夠理想,且風(fēng)量損失明顯,隨著油煙凈化裝置網(wǎng)孔的堵塞,吸油煙機(jī)的抽風(fēng)效果會(huì)顯著變差。要想進(jìn)一步提高吸油煙機(jī)的油煙的凈化效果及減少風(fēng)量損失,使吸油煙機(jī)更加節(jié)能環(huán)保,需要在現(xiàn)有的油煙凈化技術(shù)上有所突破。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是針對(duì)上述不足提出來(lái)的,其目的就是采用具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,大幅提升油煙凈化裝置的表面積及通風(fēng)面積,強(qiáng)化對(duì)油煙的附著、冷凝、分離、凈化作用及對(duì)油煙中異味及有害氣體的處理,改善吸油煙機(jī)的抽風(fēng)效果,使吸油煙機(jī)更加節(jié)能環(huán)保。下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的內(nèi)容。具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是所述的油煙凈化裝置至少包括多層空腔油煙凈化墻、凈化墻邊框及安裝定位裝置;所述的多層空腔油煙凈化墻至少包括內(nèi)層空腔、外層空腔、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁、外側(cè)網(wǎng)壁及中間分隔層;所述的內(nèi)、外層空腔由置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的中間分隔層分隔構(gòu)成;所述的中間分隔層由過(guò)濾網(wǎng)或中間層空腔構(gòu)成。[0010]更為具體的是所述的外側(cè)網(wǎng)壁及內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁,呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀;所述的內(nèi)、外層空腔包括整體空腔與局部空腔,所述的整體空腔由外側(cè)網(wǎng)壁或內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁與中間分隔層之間保持一定距離形成;所述的局部空腔由外側(cè)網(wǎng)壁或內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁與中間分隔層之間在非凸起段保持零距離形成;所述的中間層空腔由兩層或多層濾網(wǎng)相互保持距離構(gòu)成;所述的凈化墻邊框,安裝在多層空腔油煙凈化墻的上、下兩側(cè)或左、右兩側(cè)或周邊,其截面形狀至少包括槽狀或L狀;所述的槽狀截面凈化墻邊框由前、后側(cè)板與底板連接構(gòu)成,或者,在槽的前側(cè)板頂部還連接有頂板,頂板與后側(cè)板之間保持著安裝多層空腔油煙凈化墻所需的距離,在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔;所述的L狀截面凈化墻邊框,由前側(cè)板與底板連接構(gòu)成,底板上至少還連接有帶安裝孔的凸耳,凸耳與前側(cè)板之間保持著安裝多層 空腔油煙凈化墻所需的距離;所述的安裝定位裝置,至少包括設(shè)在網(wǎng)壁邊沿上的折邊、設(shè)在網(wǎng)壁上的安裝孔、設(shè)在凈化墻邊框后側(cè)面上的安裝孔或設(shè)在凈化墻邊框底部后側(cè)方凸耳上的安裝孔,以及設(shè)在中間分隔層上的限位固定座組件;所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁,至少包括金屬孔板網(wǎng)壁、金屬網(wǎng)板網(wǎng)壁、金屬絲網(wǎng)網(wǎng)壁中的任意一種結(jié)構(gòu),還包括含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁;所述的中間分隔層濾網(wǎng),除包括金屬孔板濾網(wǎng)、金屬網(wǎng)板濾網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)濾網(wǎng)、含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板、泡沫金屬濾網(wǎng)中的任意一種結(jié)構(gòu)外,至少還包括活性炭濾網(wǎng)、炭纖維濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)中的任意一種結(jié)構(gòu);優(yōu)選地,所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁,其表面凹凸結(jié)構(gòu)由單個(gè)或多個(gè)條形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成,或者由單個(gè)或多個(gè)環(huán)形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成,或者由單個(gè)或多個(gè)凸包或凸臺(tái)在平面上或在曲面上按一定規(guī)則排列構(gòu)成。優(yōu)選地,所述的中間層空腔中放置有異味去除劑或空氣清新劑。優(yōu)選地,所述的凈化墻邊框,在頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的凹槽。優(yōu)選地,所述的含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁,其凸起段側(cè)面上的通風(fēng)孔不設(shè)翻邊。優(yōu)選地,所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁表面的條形凸起段或環(huán)形凸起段,其截面至少包括矩形、正方形、三角形、梯形、M形、半圓形、半橢圓形中的任意一種形狀。以上所述的各種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)壁,網(wǎng)壁上的通風(fēng)孔其形狀至少包括圓形、條形、橢圓形、菱形、T形、矩形、正方形、三角形、“>”形中的任意一種孔,或由這些形狀孔任意組合所構(gòu)成的孔。具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置具有如下有益效果I、凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁,表面積大,通風(fēng)面積大,有利于油煙凈化,減少風(fēng)量損失。采用凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁,其表面積、通風(fēng)孔面積均比相同大小的平面結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁有大幅提高;表面積的增大,使油煙的附著、冷凝作用加強(qiáng),有利于油煙的凈化;通風(fēng)孔面積的增大,有利于氣流的流通,使吸油煙機(jī)的風(fēng)量損失降低,效率得到提高。2、多層空腔油煙凈化墻,油煙凈化技術(shù)的新突破。本發(fā)明根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)基本原理及油煙的基本特性,利用油煙在通風(fēng)孔出口處的減速、增壓等特性,以及氣流流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用,采用多層空腔油煙凈化墻,使油煙凈化技術(shù)有了新的突破。油煙從外側(cè)網(wǎng)壁通風(fēng)孔進(jìn)入油煙凈化空腔時(shí),在通風(fēng)孔出口處,速度降低,壓力增大,多層空腔的設(shè)置,不僅使油煙在空腔中的滯留時(shí)間延長(zhǎng),而且加速了油煙流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用,使油煙的速度進(jìn)一步降低,壓力進(jìn)一步增大;流動(dòng)中,油煙與網(wǎng)壁之間的接觸面積及接觸時(shí)間均得到增加;凹凸結(jié)構(gòu)網(wǎng)壁所形成的三維通風(fēng)孔,使油煙在流動(dòng)中的相互擾動(dòng)、沖撞及渦流作用得到強(qiáng)化。正是由于油煙在油煙凈化空腔內(nèi)速度、壓力、流場(chǎng)的變化,油煙在流動(dòng)中的相互擾動(dòng)、沖撞及渦流作用,以及內(nèi)、外側(cè)金屬網(wǎng)壁及中間分隔層的冷凝、過(guò)濾作用,使質(zhì)量大粘性強(qiáng)的油分子從油煙中分離出來(lái),附著在金屬網(wǎng)壁上,并順著網(wǎng)壁流向集油裝置。在內(nèi)、外層空腔之間設(shè)置由過(guò)濾網(wǎng)或中間層空腔構(gòu)成的中間分隔層,使油煙的凈化得到進(jìn)一步加強(qiáng),通過(guò)在中間層設(shè)置活性炭濾網(wǎng)或光觸媒濾網(wǎng),能夠?qū)τ蜔熤械漠愇都坝泻怏w進(jìn)行有效處理。由多層空腔所構(gòu)成的油煙凈化墻,不僅對(duì)油煙的冷凝、附著、分離、凈化效果十分·顯著,而且能夠有效去除油煙中的異味及有害氣體,環(huán)保效果十分顯著。3、通過(guò)在中間層空腔中放置異味去除劑或空氣清新劑,使吸油煙機(jī)排放的空氣更加清新。

      圖I是實(shí)施例I的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中已將置于頂部的凈化墻邊框局部移除);圖2是實(shí)施例I的多層空腔油煙凈化墻立體結(jié)構(gòu)示意圖(局部);圖3是實(shí)施例I的網(wǎng)壁立體結(jié)構(gòu)示意圖(局部);圖4是實(shí)施例I的凈化墻邊框立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是實(shí)施例I的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(沿安裝定位部位剖視)。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例附圖及實(shí)施例,詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I如圖I 5所示,具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,至少包括多層空腔油煙凈化墻I、凈化墻邊框2及安裝定位裝置;所述的多層空腔油煙凈化墻至少包括內(nèi)層空腔3、夕卜層空腔4、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁11、外偵_壁12及中間分隔層5;所述的內(nèi)、外層空腔由置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的中間分隔層分隔構(gòu)成;所述的中間分隔層由中間層空腔51構(gòu)成,中間層空腔由兩層活性炭濾網(wǎng)511與中間層網(wǎng)框512構(gòu)成,活性炭濾網(wǎng)固定在活性炭網(wǎng)框上。所述的網(wǎng)壁為金屬孔板結(jié)構(gòu),表面布滿條狀孔;內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁表面由多個(gè)條形凸起段101與相鄰平面段102連接構(gòu)成;凸起段截面呈矩形狀,在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁的左、右兩端邊沿處分別設(shè)有折邊103,在內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁上、下方靠近邊沿處,分別設(shè)有安裝孔104 ;凈化墻邊框2包括上邊框與下邊框,邊框截面呈槽狀,邊框由前、后側(cè)板201、202與底板203連接構(gòu)成,在前側(cè)板頂部還連接有頂板204,頂板上設(shè)有與網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的矩形槽205,頂板與后側(cè)板之間保持著空腔式油煙凈化墻安裝所需的距離,在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔206 ;由濾網(wǎng)邊框512與活性炭濾網(wǎng)511構(gòu)成的在中間分隔層5上設(shè)有限位固定座組件513;安裝時(shí),將中間分隔層置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間,將內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁折邊相對(duì)貼合;通過(guò)后側(cè)板上的安裝定位孔206、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁凸起段上的安裝孔104,中間分隔層限位固定座組件上的安裝孔,用螺釘將凈化墻邊框安裝在多層空腔油煙凈化墻的上、下兩側(cè),并將中間分隔層固定。優(yōu)化地,內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁結(jié)構(gòu)、尺寸完全一致;上、下凈化墻邊框結(jié)構(gòu)、尺寸完全一致。網(wǎng)壁上的安裝孔,置于凈化墻邊框能夠完全遮掩的部位;在凈化墻邊框的槽底部,還設(shè)有漏油孔。 實(shí)施中,根據(jù)具體情況,可將本實(shí)施例由多個(gè)組合后使用。實(shí)施例2無(wú)圖,與實(shí)施例I不同之處僅在于,內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁上的凸起段截面為圓弧形狀,凈化墻邊框頂板上設(shè)有與網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的圓弧形槽。實(shí)施例3無(wú)圖,與實(shí)施例I不同之處僅在于,在中間層空腔內(nèi)放置有異味去除劑或空氣清新劑。上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分典型結(jié)構(gòu),未列舉的相關(guān)結(jié)構(gòu),均受本發(fā)明保護(hù)。
      權(quán)利要求1.具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的油煙凈化裝置至少包括多層空腔油煙凈化墻、凈化墻邊框及安裝定位裝置;所述的多層空腔油煙凈化墻至少包括內(nèi)層空腔、外層空腔、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁、外側(cè)網(wǎng)壁及中間分隔層;所述的內(nèi)、外層空腔由置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的中間分隔層分隔構(gòu)成;所述的中間分隔層由過(guò)濾網(wǎng)或中間層空腔構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的外側(cè)網(wǎng)壁及內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁,呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的內(nèi)、外層空腔包括整體空腔與局部空腔,所述的整體空腔由外側(cè)網(wǎng)壁或內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁與中間分隔層之間保持一定距離形成;所述的局部空腔由外側(cè)網(wǎng)壁或內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁與中間分隔層之間在非凸起段保持零距離形成;所述的中間層空腔由兩層或多層濾網(wǎng)相互保持一定距離構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的凈化墻邊框,安裝在多層空腔油煙凈化墻的上、下兩側(cè)或左、右兩側(cè)或周邊,其截面形狀至少包括槽狀或L狀;所述的槽狀截面凈化墻邊框由前、后側(cè)板與底板連接構(gòu)成,或者,在槽的前側(cè)板頂部還連接有頂板,頂板與后側(cè)板之間保持著安裝多層空腔油煙凈化墻所需的距離,在后側(cè)板上設(shè)有安裝定位孔;所述的L狀截面凈化墻邊框,由前側(cè)板與底板連接構(gòu)成,底板上至少還連接有帶安裝孔的凸耳,凸耳與前側(cè)板之間保持著安裝多層空腔油煙凈化墻所需的距離。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的安裝定位裝置,至少包括設(shè)在網(wǎng)壁邊沿上的折邊、設(shè)在網(wǎng)壁上的安裝孔、設(shè)在凈化墻邊框后側(cè)面上的安裝孔或設(shè)在凈化墻邊框底部后側(cè)方凸耳上的安裝孔,以及設(shè)在中間分隔層上的限位固定座組件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁,至少包括金屬孔板網(wǎng)壁、金屬網(wǎng)板網(wǎng)壁、金屬絲網(wǎng)網(wǎng)壁中的任意一種結(jié)構(gòu),還包括含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁;所述的中間分隔層濾網(wǎng),除包括金屬孔板濾網(wǎng)、金屬網(wǎng)板濾網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)濾網(wǎng)、含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板、泡沫金屬濾網(wǎng)中的任意一種結(jié)構(gòu)外,至少還包括活性炭濾網(wǎng)、炭纖維濾網(wǎng)、光觸媒濾網(wǎng)中的任意一種結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁,其表面凹凸結(jié)構(gòu)由單個(gè)或多個(gè)條形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成,或者由單個(gè)或多個(gè)環(huán)形凸起段與相鄰平面段或與相鄰曲面段連接構(gòu)成,或者由單個(gè)或多個(gè)凸包或凸臺(tái)在平面上或在曲面上按一定規(guī)則排列構(gòu)成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的中間層空腔中放置有異味去除劑或空氣清新劑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的凈化墻邊框,在頂板上設(shè)有與外側(cè)網(wǎng)壁凸起段相對(duì)應(yīng)的凹槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是 所述的含有翻邊通風(fēng)孔的金屬濾板網(wǎng)壁,其凸起段側(cè)面上的通風(fēng)孔不設(shè)翻邊。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置,其特征是所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁表面的條形凸起段或環(huán)形凸起段,其截面至少包括矩形、正方形、三角形、梯形、M形、半圓形、半 橢圓形中的任意一種形狀。
      專利摘要具有多重油煙凈化功能的油煙凈化裝置至少包括多層空腔油煙凈化墻、凈化墻邊框及安裝定位裝置;所述的多層空腔油煙凈化墻至少包括內(nèi)層空腔、外層空腔、內(nèi)側(cè)網(wǎng)壁、外側(cè)網(wǎng)壁及中間分隔層;所述的內(nèi)、外層空腔由置于內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁之間的中間分隔層分隔構(gòu)成;所述的中間分隔層由過(guò)濾網(wǎng)或中間層空腔構(gòu)成;所述的內(nèi)、外側(cè)網(wǎng)壁,呈凹凸結(jié)構(gòu)狀或呈平面狀或呈曲面狀;本實(shí)用新型根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)基本原理及油煙的基本特性,利用油煙在通風(fēng)孔出口處的減速、增壓等特性,以及氣流流動(dòng)中的相互干擾及渦流作用,采用多層空腔油煙凈化墻,不僅對(duì)油煙的凈化效果十分顯著,而且能夠有效去除油煙中的異味及有害氣體,使油煙凈化技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的突破。
      文檔編號(hào)F24C15/20GK202769766SQ20122047160
      公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
      發(fā)明者胡樹(shù)標(biāo), 吳成年 申請(qǐng)人:廣東恒業(yè)電器有限公司
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