專利名稱:一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及余熱回收設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)企業(yè)的正常生產(chǎn)中,由于設(shè)備和工藝的需要,往往需要大量的循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,正常生產(chǎn)時(shí),冷卻水溫度在35°C 42°C之間變化。目前,大家認(rèn)為溫度在40 V左右的低溫?zé)崴臒崃侩y以直接利用,通常通過(guò)冷卻塔將低溫?zé)崃颗畔虼髿狻R灿胁糠制髽I(yè),通過(guò)熱泵機(jī)組直接對(duì)循環(huán)冷卻水熱量進(jìn)行提取,不過(guò)一般熱泵供熱時(shí)供熱系數(shù)(COP)僅能夠達(dá)到3. 3左右,這樣造成了熱量的大量損失和對(duì)資源的大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為了有效的對(duì)循環(huán)冷卻水的余熱進(jìn)行回收及利用,本實(shí)用新型提供一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置包括換熱器1、輸送裝置和熱泵機(jī)組2等所述輸送裝置包括各種儀表閥門和連接管線;循環(huán)水和需加熱的自來(lái)水分別通過(guò)管線與換熱器I的熱水入水口 Hi和冷水入水口 Ci連接,換熱器I的熱水出口A和冷水出口 B分別通過(guò)管線與熱泵機(jī)組2的熱水入口 Al和冷水入口 BI連接;熱泵機(jī)組2的冷水出口 Ho和熱水出口 Co分別通過(guò)管線與循環(huán)水池和熱水箱4連接;可優(yōu)選的,所述換熱器I是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而組裝成的一種新型高效板式換熱器;可優(yōu)選的,所述換熱器I的冷水出口 B裝有電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3,分別連接熱水箱4的冷水入口 BI和熱泵機(jī)組2 ;可優(yōu)選的,所述熱泵機(jī)組2采用污水源熱泵。有益效果本實(shí)用新型對(duì)循環(huán)冷卻水的余熱進(jìn)行回收及利用,有效地提高了系統(tǒng)的供熱系數(shù)(C0P),使供熱系數(shù)達(dá)到6. 5以上。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 :一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置包括換熱器1、輸送裝置和熱泵機(jī)組2等所述輸送裝置包括各種儀表閥門和連接管線;循環(huán)水和需加熱的自來(lái)水分別通過(guò)管線與換熱器I的熱水入水口 Hi和冷水入水口 Ci連接,換熱器I的熱水出口 A和冷水出口 B分別通過(guò)管線與熱泵機(jī)組2的熱水入口 Al和冷水入口 BI連接;熱泵機(jī)組2的冷水出口 Ho和熱水出口 Co分別通過(guò)管線與循環(huán)水池和熱水箱4連接;可優(yōu)選的,所述換熱器I是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而組裝成的一種新型高效板式換熱器;可優(yōu)選的,所述換熱器I的冷水出口 B裝有電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥3,分別連接熱水箱4的冷水入口 BI和熱泵機(jī)組2 ;可優(yōu)選的,所述熱泵機(jī)組2采用污水源熱泵。35°C左右的循環(huán)冷卻水和低溫的自來(lái)水分別通入換熱器1,其是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而組裝成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換,使循環(huán)冷卻水降溫,自來(lái)水升溫。隨后,循環(huán)冷卻水和自來(lái)水再進(jìn)入熱泵機(jī)組2。熱泵機(jī)組2采用污水源熱泵,主要由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器三部分組成,蒸發(fā)器將低溫水循環(huán)冷卻水中的熱量傳遞給熱泵內(nèi)的介質(zhì),壓縮機(jī)將介質(zhì)加壓輸送至冷凝器,冷凝器將介質(zhì)內(nèi)的熱量傳遞給自來(lái)水。從而既達(dá)到冷端出水滿足生產(chǎn)裝置用水的要求,又達(dá)到低溫水變成高溫水的目的。熱泵技術(shù)應(yīng)用原理為逆卡諾循環(huán)原理,整個(gè)系統(tǒng)共分為三個(gè)能量變化過(guò)程第一過(guò)程機(jī)組將水源能量進(jìn)行回收的過(guò)程。機(jī)組的介質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量,循環(huán)冷卻水在蒸發(fā)器中與介質(zhì)進(jìn)行熱交換,溫度降低,并將熱釋放給介質(zhì),介質(zhì)吸收熱
量蒸發(fā);第二過(guò)程機(jī)組將得到的能量轉(zhuǎn)換到末端系統(tǒng)端的過(guò)程。機(jī)組自身介質(zhì)循環(huán),蒸發(fā)的氣體被壓縮機(jī)吸入并壓縮,進(jìn)入冷凝器,變成高溫、高壓的氣體,準(zhǔn)備給伴熱加熱,實(shí)現(xiàn)熱量向冷凝器轉(zhuǎn)化的過(guò)程,而冷凝器是與采暖末端系統(tǒng)連接的;第三過(guò)程末端系統(tǒng)將機(jī)組能量釋放給房間的過(guò)程。機(jī)組的高溫、高壓的介質(zhì)進(jìn)入冷凝器冷凝,與伴熱水進(jìn)行熱交換,放出熱量,并加熱系統(tǒng)水,實(shí)現(xiàn)將在蒸發(fā)器內(nèi)吸收的熱量和輸入的電能的總和輸出給伴熱水的過(guò)程,伴熱水帶著熱量釋放給房間,達(dá)到制熱的目的。本實(shí)用新型首先利用換熱器I的高效換熱技術(shù),直接利用35°C左右的循環(huán)冷卻水將10°C左右的自來(lái)水加熱到30°C左右,然后再用熱泵機(jī)組2從循環(huán)冷卻水中提取熱量并將其用于將30°C左右的自來(lái)水加熱到50°C,并將50°C熱水送入熱水箱,以便利用。改造前后大幅節(jié)能的原理在于1)直接利用低溫余熱加熱溫度較低的自來(lái)水,使自來(lái)水的溫升幅度達(dá)到20°C。與現(xiàn)有熱泵技術(shù)相比,可以減少一半的電量消耗。2)利用熱泵提取低溫?zé)崃坎⑸郎?,由于低溫余熱水溫度較高,可以使整個(gè)系統(tǒng)的供熱系數(shù)(COP)可以達(dá)到6. 5以上,遠(yuǎn)高于普通熱泵系統(tǒng)供熱系數(shù)的平均值。本實(shí)用新型采用的電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、相關(guān)儀表和閥門采用現(xiàn)有技術(shù)。以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下,還可以做出簡(jiǎn)單的推演及替換,都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置,其特征在于,所述循環(huán)冷卻水余熱利用裝置包括換熱器(I)、輸送裝置及熱泵機(jī)組(2):所述輸送裝置包括各種儀表閥門和連接管線;循環(huán)冷卻水和需加熱的自來(lái)水分別通過(guò)管線與換熱器(I)的熱水入水口(Hi)和冷水入水口(Ci)連接;換熱器(I)的熱水出口(A)和冷水出口(B)分別通過(guò)管線與熱泵機(jī)組(2)的熱水入口(Al)和冷水入口(BI)連接;熱泵機(jī)組(2)的冷水出口(Ho)和熱水出口(Co)分別通過(guò)管線與循環(huán)水池和熱水箱(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置,其特征在于,所述換熱器(I)是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而組裝成的一種新型高效板式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器(I),其特征在于,所述換熱器(I)的冷水出口(B)裝有電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥(3),分別連接熱水箱(4)的冷水入口和熱泵機(jī)組(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置,其特征在于,所述熱泵機(jī)組(2)采用污水源熱泵。
專利摘要一種循環(huán)冷卻水余熱利用裝置,包括換熱器(1)、輸送裝置和熱泵機(jī)組(2)等。循環(huán)冷卻水和需加熱的自來(lái)水分別通過(guò)管線與換熱器(1)的熱水入水口(Hi)和冷水入水口(Ci)連接,換熱器(1)的熱水出口(A)和冷水出口(B)分別通過(guò)管線與熱泵機(jī)組(2)的熱水入口(A1)和冷水入口(B1)連接;熱泵機(jī)組(2)的冷水出口(Ho)和熱水出口(Co)分別通過(guò)管線與循環(huán)水池和熱水箱(4)連接。其中,換熱器(1)是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而組裝成的一種新型高效板式換熱器;所述熱泵機(jī)組(2)采用污水源熱泵。本實(shí)用新型對(duì)循環(huán)冷卻水的余熱進(jìn)行回收及利用,有效地提高了系統(tǒng)的供熱系數(shù)(COP),使供熱系數(shù)達(dá)到6.5以上。
文檔編號(hào)F24D3/18GK202902416SQ201220490428
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳貴軍, 徐士鳴, 許鐵軍 申請(qǐng)人:大連匯能科技股份有限公司, 大連理工大學(xué)