專(zhuān)利名稱(chēng)：吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚衛(wèi)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上的歐式吸油煙機(jī)和風(fēng)機(jī)上置的近吸式吸油煙機(jī)的風(fēng)箱系統(tǒng)形式單一，絕大部分歐式吸油煙機(jī)和風(fēng)機(jī)上置的近吸式吸油煙機(jī)的風(fēng)箱系統(tǒng)都是在方形的機(jī)殼內(nèi)安放風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口與機(jī)殼入風(fēng)口具有一定的夾角(大多數(shù)成90度),風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的蝸殼與機(jī)殼內(nèi)腔具有較多的空當(dāng)和間隙， 尤其是在蝸殼出口段兩側(cè)存在較大的空當(dāng)，從機(jī)殼入風(fēng)口至風(fēng)機(jī)進(jìn)口段的油煙通道曲折復(fù)雜，煙氣從機(jī)殼入風(fēng)口流向風(fēng)機(jī)進(jìn)口的過(guò)程中勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量的繞流和旋渦，從而增加吸油煙機(jī)的噪音且排煙效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種噪音低、可有效降低蝸殼進(jìn)風(fēng)口處的渦旋的吸油煙機(jī)。一種吸油煙機(jī)，其包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)形成有腔室，所述腔室底部形成有入風(fēng)口 ；所述機(jī)殼包括內(nèi)殼及前壁，該前壁罩設(shè)在內(nèi)殼的前側(cè)并與該內(nèi)殼共同限定出所述腔室；集煙罩，所述集煙罩與該機(jī)殼的底部相接；蝸殼，所述蝸殼裝設(shè)于所述腔室內(nèi)，該蝸殼與該腔室內(nèi)壁之間形成與所述入風(fēng)口相通的油煙通道；所述蝸殼內(nèi)設(shè)有包括蝸殼進(jìn)風(fēng)口和蝸殼出風(fēng)口的蝸殼風(fēng)道，所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口朝向所述油煙通道設(shè)置，所述蝸殼出風(fēng)口與所述機(jī)殼外部連通；風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件裝設(shè)于所述蝸殼內(nèi)，用以將從所述入風(fēng)口進(jìn)入的油煙導(dǎo)流通過(guò)所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)并從所述蝸殼出風(fēng)口送出；以及導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板裝設(shè)于所述腔室內(nèi)的油煙通道內(nèi)，用以對(duì)進(jìn)入油煙通道內(nèi)的油煙進(jìn)行導(dǎo)流并傳送至蝸殼進(jìn)風(fēng)口處。根據(jù)本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，可減小蝸殼與腔室內(nèi)的間隙，對(duì)油煙進(jìn)行有效導(dǎo)流，提高油煙在入風(fēng)口到蝸殼進(jìn)風(fēng)口段油煙通道內(nèi)流動(dòng)的順暢性，降低腔室內(nèi)的繞流和渦旋現(xiàn)象，從而降低噪音。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)，還可以具有如下附加技術(shù)特征:所述導(dǎo)流板與所述機(jī)殼的前壁可拆卸地相連。由此可方便導(dǎo)流板的拆卸與裝配，在需要對(duì)導(dǎo)流板清潔或維修時(shí)可方便將導(dǎo)流板拆下清潔或更換，操作方便且實(shí)用性好。所述吸油煙機(jī)還包括至少一個(gè)整流板，所述至少一個(gè)整流板設(shè)在所述導(dǎo)流板的后表面上且向后向上延伸。設(shè)置整流板可降低蝸殼進(jìn)風(fēng)口前的氣流渦旋，提高從蝸殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到蝸殼風(fēng)道內(nèi)油煙的氣流品質(zhì)，進(jìn)一步降低氣動(dòng)噪音，提高吸油煙機(jī)使用過(guò)程中的舒適性，降低噪音污染。所述整流板為沿前后方向設(shè)置的平板。所述整流板的底邊與水平面之間的夾角α的范圍為5° ^ α ^85°。這樣在吸油煙機(jī)使用一段時(shí)間后，整流板上的冷凝油能夠順著底邊留下，避免滴油隱患，便于冷凝油的集中收集處理。所述導(dǎo)流板被構(gòu)造成開(kāi)口朝向或背離所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口的弧形板狀、或被構(gòu)造成傾斜設(shè)置的直板狀。所述導(dǎo)流板設(shè)在油煙通道內(nèi)朝向該機(jī)殼頂部一側(cè)的上段且鄰近所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口位置處，該導(dǎo)流板的上端與所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口的上端平齊。這樣導(dǎo)流板可對(duì)油煙通道內(nèi)的油煙更好地導(dǎo)流，降低繞流和渦旋現(xiàn)象，進(jìn)而降低吸油煙機(jī)工作時(shí)的噪音。所述導(dǎo)流板的左右兩端分別止抵所述腔室的左右側(cè)壁，該導(dǎo)流板的后表面與蝸殼的前表面之間的油煙通道沿機(jī)殼底部朝向機(jī)殼頂部方向形成為漸縮型通道。由此，可進(jìn)一步提高導(dǎo)流板對(duì)油煙通道內(nèi)油煙的導(dǎo)流效果，降低繞流和渦旋現(xiàn)象，更進(jìn)一步降低吸油煙機(jī)工作時(shí)的噪音。所述導(dǎo)流板的后表面與該蝸殼的前表面之間的油煙通道的水平截面的面積沿機(jī)殼底部朝向機(jī)殼頂部方向逐漸減小。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)的立體圖；圖3為圖2所示吸油煙機(jī)的外罩和前壁未示出狀態(tài)下的立體圖；圖4是圖3所示吸油煙機(jī)的蝸殼和風(fēng)機(jī)組件的局部放大圖；圖5是圖3所示吸油煙機(jī)省略集煙罩的另一視角下的局部立體圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)的剖視圖；和圖7是導(dǎo)流板的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:吸油煙機(jī)100 ；機(jī)殼I,腔室11,入風(fēng)口 12,排風(fēng)口 13,機(jī)殼的頂部14,機(jī)殼的底部15,內(nèi)殼16,前壁17，外罩18，止回閥19 ；蝸殼2，蝸殼風(fēng)道20，蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21，蝸殼出風(fēng)口 22 ；風(fēng)機(jī)組件3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，葉輪32 ；導(dǎo)流板4 ；整流板5，整流板底邊51 ；油煙通道A。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)100。參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)100包括機(jī)殼1、蝸殼2、風(fēng)機(jī)組件3、導(dǎo)流板4及集煙罩6。參閱圖1所示，機(jī)殼I內(nèi)限定有腔室11，機(jī)殼I的頂部14貫通開(kāi)設(shè)與腔室11連通的排風(fēng)口 13，機(jī)殼I的底部15與集煙罩6相接，且該底部15貫通開(kāi)設(shè)有與腔室11相互連通的入風(fēng)口 12。更具體地說(shuō)，如圖1所示，機(jī)殼I包括內(nèi)殼16、前壁17和外罩18，其中，前壁17罩設(shè)在內(nèi)殼16的前側(cè)并與內(nèi)殼16共同限定出所述腔室11，外罩18對(duì)應(yīng)套設(shè)在前壁17及內(nèi)殼16的外側(cè)。請(qǐng)一并參閱圖2，集煙罩6裝設(shè)于機(jī)殼I的底部15并與機(jī)殼I的底部15的入風(fēng)口 12相互連通，用以收集油煙。在吸油煙機(jī)100的使用過(guò)程中，油煙被集煙罩6收集并通過(guò)入風(fēng)口 12進(jìn)入到機(jī)殼I的腔室11內(nèi)。請(qǐng)一并參閱圖3、圖5與圖6，蝸殼2裝設(shè)在機(jī)殼I的腔室11內(nèi)并與腔室11內(nèi)壁之間形成與入風(fēng)口 12相通的油煙通道A。蝸殼2內(nèi)設(shè)有包括蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21和蝸殼出風(fēng)口22的蝸殼風(fēng)道20。在本實(shí)施例中，油煙通道A沿豎向延伸并位于該蝸殼2朝向前壁17的一側(cè)，亦即，油煙通道A在本實(shí)施例中形成于該蝸殼2與前壁17之間。蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21朝向機(jī)殼I的前壁17設(shè)置，也就是說(shuō)，蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21朝向油煙通道A設(shè)置。蝸殼出風(fēng)口 22通過(guò)設(shè)于機(jī)殼I頂部14的排風(fēng)口 13與外部連通，用以將使用過(guò)程中該集煙罩6收集的油煙排出室外。具體地說(shuō)，蝸殼出風(fēng)口 22對(duì)應(yīng)地設(shè)在排風(fēng)口 13處，排風(fēng)口 13上進(jìn)一步設(shè)有止回閥19，止回閥19用于油煙的單向流通即油煙只能從蝸殼出風(fēng)口 22流向排風(fēng)口 13，然后從排風(fēng)口 13通過(guò)止回閥19流入機(jī)殼I外部，避免油煙倒流。其中關(guān)于止回閥19的結(jié)構(gòu)和工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)，并為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，因此這里不再詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)一并參閱圖4，風(fēng)機(jī)組件3裝設(shè)于蝸殼2內(nèi)，用以將從入風(fēng)口 12進(jìn)入的油煙導(dǎo)流通過(guò)蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入蝸殼風(fēng)道20內(nèi)、并從蝸殼出風(fēng)口 22送出。具體地，在使用吸油煙機(jī)100時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)組件3，油煙從集煙罩6以及入風(fēng)口 12進(jìn)入到機(jī)殼I內(nèi)的油煙通道A內(nèi)，在風(fēng)機(jī)組件3的導(dǎo)流作用下，油煙從蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入蝸殼風(fēng)道20內(nèi)并從蝸殼出風(fēng)口22、排風(fēng)口 13和止回閥19送出機(jī)殼I外部。風(fēng)機(jī)組件3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和葉輪32，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31與葉輪32相連以驅(qū)動(dòng)葉輪32旋轉(zhuǎn)。關(guān)于風(fēng)機(jī)組件3的結(jié)構(gòu)以及工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)并為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)描述。請(qǐng)一并參閱圖7，導(dǎo)流板4裝設(shè)于機(jī)殼I的腔室11內(nèi)的油煙通道A內(nèi)，用以對(duì)進(jìn)入油煙通道A內(nèi)的油煙進(jìn)行導(dǎo)流并使從入風(fēng)口 12進(jìn)入油煙通道A內(nèi)的油煙能夠更加順暢地傳送至蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21處。在本實(shí)施例中，請(qǐng)一并參照?qǐng)D6所示，導(dǎo)流板4被構(gòu)造成開(kāi)口朝向蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21的弧形形狀。也就是說(shuō)，導(dǎo)流板4為弧形板，其朝向蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21的一側(cè)彎曲。更具體地說(shuō)，導(dǎo)流板4設(shè)在油煙通道A內(nèi)朝向機(jī)殼I的頂部14 一側(cè)的上段且鄰近蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21位置處。導(dǎo)流板4的后表面與蝸殼2的前表面之間的油煙通道的水平截面的面積從下至上逐漸減小，即這部分油煙通道從下至上形成為漸縮型通道。設(shè)置導(dǎo)流板4可使蝸殼2與腔室11內(nèi)的空當(dāng)和間隙大大減小，從而使從入風(fēng)口 12進(jìn)入油煙通道A內(nèi)的油煙能夠更加順暢地流動(dòng)至蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21處，同時(shí)導(dǎo)流板4對(duì)油煙還能起到良好的導(dǎo)流作用。當(dāng)然，可以理解的是，導(dǎo)流板4也可形成為傾斜設(shè)置的直板，具體地說(shuō)，導(dǎo)流板4從前到后斜向上傾斜，或者導(dǎo)流板4還可形成為開(kāi)口背離蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21方向的弧形板，即只要滿足導(dǎo)流板4的后表面與蝸殼2的前表面之間的油煙通道的水平截面的面積沿機(jī)殼I底部15朝向機(jī)殼I頂部14方向，即如圖1中從下至上逐漸減小即可。優(yōu)選地，如圖6所示，導(dǎo)流板4的上端與蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21的上端平齊。這樣導(dǎo)流板4可對(duì)油煙通道A內(nèi)的油煙更好地導(dǎo)流，降低繞流和渦旋現(xiàn)象，進(jìn)而降低吸油煙機(jī)100工作時(shí)的噪音。優(yōu)選地，如圖3、圖4和圖5所示，導(dǎo)流板4的左右兩端分別止抵腔室11的左右側(cè)壁。由此，可進(jìn)一步提高導(dǎo)流板4對(duì)油煙通道A內(nèi)油煙的導(dǎo)流效果，降低繞流和渦旋現(xiàn)象，更進(jìn)一步降低吸油煙機(jī)100工作時(shí)的噪音。導(dǎo)流板4與前壁17可拆卸地相連。例如通過(guò)多個(gè)螺釘將導(dǎo)流板4緊固在前壁17上，由此可方便導(dǎo)流板4的拆卸與裝配，在需要對(duì)導(dǎo)流板4清潔或維修時(shí)可方便將導(dǎo)流板4拆下清潔或更換，操作方便且實(shí)用性好。在本實(shí)施例中，吸油煙機(jī)100還包括至少一個(gè)整流板5，至少一個(gè)整流板5設(shè)在導(dǎo)流板4的后表面上且向后向上延伸。設(shè)置整流板5可降低蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21前的氣流渦旋，提高從蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入到蝸殼風(fēng)道內(nèi)油煙的氣流品質(zhì)，進(jìn)一步降低氣動(dòng)噪音，提高吸油煙機(jī)100使用過(guò)程中的舒適性，降低噪音污染。優(yōu)選地，整流板5均為沿前后方向設(shè)置的平板，且當(dāng)整流板5為多個(gè)時(shí)，多個(gè)整流板5可均勻地分布在導(dǎo)流板4的下表面上且彼此在左右方向上間隔開(kāi)。由此可進(jìn)一步降低蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21前的氣流渦旋，提高吸油煙機(jī)100使用過(guò)程中的舒適性，最大程度地降低噪
音污染。如圖6所示，整流板5可形成為大體扇形板，扇形板的弧形邊可與導(dǎo)流板4的后表面相連，例如通過(guò)焊接的方式將整流板5與導(dǎo)流板4固定在一起，當(dāng)然可選地，整流板5與導(dǎo)流板4也可采用可拆卸地方式連在一起,例如通過(guò)鉚釘相固定。如圖6所示，整流板5的底邊51與水平面之間的夾角α的范圍為5° < α <85°。這樣在吸油煙機(jī)100使用一段時(shí)間后，整流板5上的冷凝油能夠順著底邊51流下，避免滴油隱患，便于冷凝油的集中收集處理，例如可在腔室11的底壁上設(shè)置集油盒，集油盒在豎向上與底邊51的前端對(duì)應(yīng)，這樣由于底邊51的前端較低，冷凝油順著底邊51流到前端后可滴落在集油盒內(nèi)便于集中處理，當(dāng)然集油盒也可設(shè)在腔室11的前壁上，且鄰近底邊51的前端設(shè)置。這里，需要說(shuō)明的是，上述夾角α的具體取值可根據(jù)吸油煙機(jī)100的實(shí)際生產(chǎn)要求等因素來(lái)靈活設(shè)置，例如根據(jù)腔室11內(nèi)部的空間大小，或根據(jù)整流板5整流效果的需要來(lái)設(shè)置。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流板4和整流板5優(yōu)選為單獨(dú)成型，也就是說(shuō)，導(dǎo)流板4和整流板5分別單獨(dú)加工制造，然后可通過(guò)焊接的方式將整流板5焊接在導(dǎo)流板4的后表面上，這樣可以方便生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)難度。當(dāng)然，可以理解的是，導(dǎo)流板4和整流板5也可一體形成，此時(shí)整流板5為導(dǎo)流板4板體的一部分。導(dǎo)流板4和整流板5可采用鈑金件，一方面方便加工成型，另一方面可有效節(jié)約成本。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)100，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板4，可減小蝸殼2與腔室11內(nèi)的間隙，對(duì)油煙進(jìn)行有效導(dǎo)流，提高油煙在入風(fēng)口 12到蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21段油煙通道內(nèi)流動(dòng)的順暢性，降低腔室11內(nèi)的繞流和渦旋現(xiàn)象，從而降低噪音，通過(guò)設(shè)置整流板5，可進(jìn)一步降低蝸殼進(jìn)風(fēng)口 21如的氣流潤(rùn)旋，提聞進(jìn)入蝸殼2內(nèi)的進(jìn)氣品質(zhì)，從而進(jìn)一步降低噪首，提高吸油煙機(jī)100使用時(shí)的舒適性，將噪音污染降至最低。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種吸油煙機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)形成有腔室，所述腔室底部形成有入風(fēng)口 ；所述機(jī)殼包括內(nèi)殼及前壁，該前壁罩設(shè)在內(nèi)殼的前側(cè)并與該內(nèi)殼共同限定出所述腔室； 集煙罩，所述集煙罩與該機(jī)殼的底部相接； 蝸殼，所述蝸殼裝設(shè)于所述腔室內(nèi)，該蝸殼與該腔室內(nèi)壁之間形成與所述入風(fēng)口相通的油煙通道；所述蝸殼內(nèi)設(shè)有包括蝸殼進(jìn)風(fēng)口和蝸殼出風(fēng)口的蝸殼風(fēng)道，所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口朝向所述油煙通道設(shè)置，所述蝸殼出風(fēng)口與所述機(jī)殼外部連通； 風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件裝設(shè)于所述蝸殼內(nèi)，用以將從所述入風(fēng)口進(jìn)入的油煙導(dǎo)流通過(guò)所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)并從所述蝸殼出風(fēng)口送出；以及 導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板裝設(shè)于所述腔室內(nèi)的油煙通道內(nèi)，用以對(duì)進(jìn)入油煙通道內(nèi)的油煙進(jìn)行導(dǎo)流并傳送至蝸殼進(jìn)風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板與所述機(jī)殼的前壁可拆卸地相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:還包括至少一個(gè)整流板，所述至少一個(gè)整流板設(shè)在 所述導(dǎo)流板的后表面上且向后向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述整流板為沿前后方向設(shè)置的平板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油煙機(jī)，其特征在于，所述整流板的底邊與水平面之間的夾角α的范圍為5°≤α≤85°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板被構(gòu)造成開(kāi)口朝向或背離所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口的弧形板狀、或被構(gòu)造成傾斜設(shè)置的直板狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板設(shè)在油煙通道內(nèi)朝向該機(jī)殼頂部一側(cè)的上段且鄰近所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口位置處，該導(dǎo)流板的上端與所述蝸殼進(jìn)風(fēng)口的上端平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板的左右兩端分別止抵所述腔室的左右側(cè)壁，該導(dǎo)流板的后表面與蝸殼的前表面之間的油煙通道沿機(jī)殼底部朝向機(jī)殼頂部方向形成為漸縮型通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板的后表面與該蝸殼的前表面之間的油煙通道的水平截面的面積沿機(jī)殼底部朝向機(jī)殼頂部方向逐漸減小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼、集煙罩、蝸殼、風(fēng)機(jī)組件和導(dǎo)流板。機(jī)殼包括內(nèi)殼及前壁，前壁罩設(shè)在內(nèi)殼的前側(cè)并與內(nèi)殼共同限定出腔室，腔室底部形成有入風(fēng)口。集煙罩與機(jī)殼的底部相接。蝸殼裝設(shè)于腔室內(nèi)，蝸殼與腔室內(nèi)壁之間形成與入風(fēng)口相通的油煙通道，蝸殼內(nèi)設(shè)有包括蝸殼進(jìn)風(fēng)口和蝸殼出風(fēng)口的蝸殼風(fēng)道，蝸殼進(jìn)風(fēng)口朝向油煙通道設(shè)置，蝸殼出風(fēng)口與機(jī)殼外部連通。風(fēng)機(jī)組件裝設(shè)于蝸殼內(nèi)。導(dǎo)流板裝設(shè)于腔室內(nèi)的油煙通道內(nèi)。本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，可減小蝸殼與腔室內(nèi)的間隙，對(duì)油煙進(jìn)行有效導(dǎo)流，提高油煙在入風(fēng)口到蝸殼進(jìn)風(fēng)口段油煙通道內(nèi)流動(dòng)的順暢性，降低腔室內(nèi)的繞流和渦旋現(xiàn)象，從而降低噪音。
文檔編號(hào)F24C15/20GK203024216SQ201220493990
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者梁之博, 李星, 黎本鋒, 郭軍波, 劉曉燕, 蔣濟(jì)武 申請(qǐng)人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司