專利名稱：利用熱管的太陽能熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用熱管的太陽能熱水器。
背景技術：
以往，作為這種利用熱管的太陽能熱水器，提出有由一個熱管面板、和設置在該熱管面板的一個端部上的儲水槽構成的太陽能熱水器。然而，在這種以往的利用熱管的太陽能熱水器中，若熱管面板產(chǎn)生故障，就無法對儲水槽進行加熱，即無法作為太陽能熱水器發(fā)揮功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型是鑒于上述問題而研發(fā)出的，其目的在于提供一種利用熱管的太陽能熱水器，即使一個熱管面板發(fā)生故障，只要剩余的熱管面板沒有問題，就能夠作為太陽能熱水器發(fā)揮功能而得到熱水。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的利用熱管的太陽能熱水器的特征在于，具有熱管面板，其由具有并列狀的鼓管部的集熱部和具有與鼓管部連通的鼓出部的散熱部構成，并且在內(nèi)部封入有工作流體；儲水槽，其載置于熱管面板的散熱部之上并且具有金屬制底板，熱管面板被分割成多個，一個儲水槽跨設地配置在多個熱管面板的散熱部上。通過上述結構，即使一個熱管面板產(chǎn)生故障，只要剩余的熱管面板沒有問題，就能夠作為太陽能熱水器發(fā)揮功能而得到熱水。在上述利用熱管的太陽能熱水器中，還可以是，集熱部與散熱部的面積比為60 90 %比40 10%，集熱部的鼓管部的間距為10 500mm，鼓管部的橫截面積為5 1 50mm2n在上述利用熱管的太陽能熱水器中，還可以是，熱管面板由滾軋結合材料構成，散熱部以使多個小的非鼓出凹部散布在整面的方式鼓出，鼓管部通過封入工作流體而成為熱管部。在上述利用熱管的太陽能熱水器中，還可以是，在熱管面板的集熱部與散熱部之間形成有在寬度方向排列的阻斷傳熱用的多個通孔或者在寬度方向延伸的狹縫。此外，在本說明書中，“滾軋結合材料”是通過所謂的滾軋結合法進行制造而得到的材料，滾軋結合法即是如下方法在2張鋁板那樣的金屬板中的任一方的板上將防粘接材料印刷成所需要的圖案，并在該面上壓接另一方的板，之后，將流體壓導入非壓接部而使之膨脹。

圖1是利用熱管的太陽能熱水器的局部剖視側(cè)視圖。圖2是圖1中剖切部的放大圖。圖3是省略了儲水槽的熱管面板的俯視圖。[0013]附圖標記的說明1...熱管面板2...儲水槽3...集熱部4...散熱部(槽設置部)5...鼓管部
6...鼓出部8...外方突條10..·集管部11...注入部12. .·連通部13. .·非鼓出凹部
14...通孔15...加強肋16...螺釘17...供水管18...排水管19...玻璃板21、33...隔熱材料22...側(cè)框23...溢流管24...橫截面橫倒L形部25...密封件30...槽部30a...外側(cè)垂直部31. . ·箱體32...底板34...殼體
具體實施方式
以下，根據(jù)圖示的實施例具體說明本實用新型。在本說明書中，前后及左右以圖面為基準，前是指圖面的右側(cè)，后是指圖面的左偵牝左右朝向后方。如圖1 3所示，本實用新型的太陽能熱水器的主要構成要素為由滾軋結合材料構成的熱管面板I ;設置在該熱管面板I的一個端部上的儲水槽2。熱管面板I包括具有并行狀的多個鼓管部5的集熱部3 ;具有與鼓管部5連通的槽底接觸用的鼓出部6的散熱部4，該散熱部4作為儲水槽2的槽設置部。熱管面板I被分割成多個，一個儲水槽2跨設地配置在多個熱管面板I的散熱部4上。本實施例的情況下，熱管面板I被分割成兩個。集熱部3在方形的熱管面板I中占約四分之三的大小，優(yōu)選的是，集熱部3與散熱部4的面積比為60 90%比40 10%。集熱部3設置有鼓管部5 ;與這些鼓管部5的前端相連的集管部10 ;與集管部10連接并且在熱管面板I的前端開口的工作流體注入部11 ;與彼此相鄰的鼓管部5相連的多個連通部12，以工作流體注入部11為基準，分別在其左側(cè)及右側(cè)彼此相鄰的鼓管部5之間的連通部12以朝向注入部11的方式傾斜。這里，期望鼓管部5和連通部12的數(shù)量多，并且橫截面積小，而且配置間隔(間距)小。優(yōu)選的是，集熱部3的鼓管部5的間距為10 500mm,鼓管部5的橫截面積為5 150mm2。散熱部4以在散熱部4的鼓出部6之間大量的小非鼓出凹部13散布在整面的方式鼓出。此外，鼓管部5通過封入工作流體而成為熱管部。再有，在集熱部3的靠近散熱部的部分，并在各鼓管部5之間的熱管面板I上分別開設有通孔14來防止夜間的散熱。在集熱部3的表面形成有選擇吸收膜。通孔14的形狀為圓形、方形等，沒有特別限定。另外，代替通孔，也可以形成在寬度方向延伸的狹縫。鼓管部5及鼓出部6可以是雙面鼓管還可以是單面鼓管。鼓管部5的平面圖案也不限于上述那樣的并行狀，還可以為格子狀等。儲水槽2的主要構成要素為，向下開口的合成樹脂制的箱體31 ;將箱體31的開口封閉的平板狀的金屬制的底板32。作為箱體31的材質(zhì)，可以使用聚乙烯、聚丙烯、FRP等，作為底板32的材質(zhì)，可以使用不銹鋼、鋼、襯板鋼等。在箱體31的下端整周設置有外方突條8。另外，在底板32的外緣整周經(jīng)由橫截面橫倒L形部24而設置有橫截面U形彎曲狀的槽部30。該槽部30比底板32稍高地取位，在槽內(nèi)底部具有密封件25。密封件25不是必須的，但利用密封件能夠使防水性進一步提高。在槽部30中緊密地嵌入所述外方突條8，槽部30的外側(cè)垂直部30a的上端部以從上方覆蓋外方突條8的方式向內(nèi)側(cè)彎曲。這樣，在箱體31上固定底板32。箱體31被隔熱材料33覆蓋，進而被殼體34外層覆蓋。另外，在箱體31中內(nèi)裝有加強肋15。這樣構成的儲水槽2通過螺釘16固定在太陽能熱水器的側(cè)框22上。另外，在該槽2的側(cè)部配置有供水管17、排水管18和溢流管23。另一方面，在集熱部3的上方設置有與之平行的玻璃板19，在熱管面板I之下在全長范圍內(nèi)設置有隔熱材料21。熱管面板I的鼓管部5、集管部10、連通部12以及鼓出部6中被封入氟利昂等的工作流體而成為熱管部。工作流體通過注入部11注入,注入時,將注入部11朝上而使熱管面板I立起。由此，通過工作流體的注入內(nèi)部的空氣被排出，由于各連通部12以朝向注入部11的方式傾斜，所以空氣的排出非常迅速，因此能夠提高作業(yè)性，并且能夠可靠地排除空氣。在注入工作流體時，預先加熱熱管面板I，在注入工作流體后，將注入部11密封并冷卻熱管面板1，由此形成熱管部。本實用新型的利用熱管的太陽能熱水器，如上述那樣，具有熱管面板1，其由具有并列狀的鼓管部5的集熱部3和與鼓管部5連通的鼓出部6的散熱部4構成，并且在內(nèi)部封入有工作流體；儲水槽2，其載置于熱管面板I的散熱部4之上并且具有金屬制底板32，熱管面板I被分割成多個，一個儲水槽2跨設地配置在多個熱管面板I的散熱部4上，因此，即使一個熱管面板發(fā)生故障，只要剩余的熱管面板沒有問題，就能夠作為太陽能熱水器發(fā)揮功能而得到熱水。此外，熱管面板不僅可以由滾軋結合材料制造，也可以由其他材料、例如將事先通過沖壓加工形成流體通道用凹部的2張鋁板接合來制造。另外，熱管面板不僅可以由鋁制造，也可以由銅等其他金屬制造。上述實施例示出了將該實用新型應用于具有集熱部3和散熱部4的作為太陽能集熱板的熱管面板的情況，但該實用新型也能夠適用于將冷凝部側(cè)的端部直接插入儲水槽內(nèi)這一類型的太陽能集熱板等。另外，在本實用新型的實施例中，如圖3所示，以熱管面板I被分割為兩個的示例進行了說明，但不限于此，本實用新型的技術方案當然能夠被應用于熱管面板被分割為多個(兩個以上)的情況。
權利要求1.一種利用熱管的太陽能熱水器，其特征在于，具有熱管面板(1)，其由具有并列狀的鼓管部(5)的集熱部(3)和具有與鼓管部(5)連通的鼓出部￠)的散熱部(4)構成，并且在內(nèi)部封入有工作流體；儲水槽(2)，其載置于熱管面板(I)的散熱部(4)之上，并且具有金屬制底板(32)，熱管面板(I)被分割成多個，一個儲水槽(2)跨設地配置于多個熱管面板⑴的散熱部⑷上。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用熱管的太陽能熱水器，其特征在于，集熱部(3)與散熱部(4)的面積比為60 90%比40 10%，集熱部(3)的鼓管部(5)的間距為10 500mm，鼓管部(5)的橫截面積為5 150mm2。
3.根據(jù)權利要求1所述的利用熱管的太陽能熱水器，其特征在于，熱管面板⑴由滾軋結合材料構成，散熱部(4)以使多個小的非鼓出凹部(13)散布在整面的方式鼓出，鼓管部(5)通過封入工作流體而成為熱管部。
4.根據(jù)權利要求1所述的利用熱管的太陽能熱水器，其特征在于，在熱管面板(I)的集熱部(3)與散熱部(4)之間形成有在寬度方向排列的阻斷傳熱用的多個通孔或者在寬度方向延伸的狹縫。
專利摘要本實用新型提供一種利用熱管的太陽能熱水器。該利用熱管的太陽能熱水器具有熱管面板(1)，其由具有并列狀的鼓管部(5)的集熱部(3)和具有與鼓管部(5)連通的鼓出部(6)的散熱部(4)構成，并且在內(nèi)部封入有工作流體；儲水槽(2)，其載置于熱管面板(1)的散熱部(4)之上，并且具有金屬制底板(32)，熱管面板(1)被分割成多個，一個儲水槽(2)跨設地配置在多個熱管面板(1)的散熱部(4)上。
文檔編號F24J2/32GK202835852SQ20122049651
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者多賀和夫, 佐佐木廣仲 申請人:昭和電工株式會社