專利名稱：一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
測(cè)定化學(xué)溶劑中的殘?jiān)繒r(shí)，先通過(guò)水浴加熱的方式將蒸發(fā)皿中的溶劑初步蒸發(fā)掉，再把蒸發(fā)皿放入烘箱中高溫蒸發(fā)剩余的溶劑。按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，一般是在烘箱中烘干規(guī)定時(shí)間后，由實(shí)驗(yàn)人員取出在天平上稱量，然后再進(jìn)行烘干，到規(guī)定時(shí)間后再次稱量，直至相鄰兩次稱得的重量變化率達(dá)到要求，烘干和稱量過(guò)程才結(jié)束。該烘干和稱量過(guò)程重復(fù)次數(shù)多，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，效率非常低，實(shí)驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度大。同時(shí)由于稱量和烘干不在同一環(huán)境中進(jìn)行也影響了稱量的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為克服以上問(wèn)題，提供了一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，包括恒溫腔，所述的恒溫腔外設(shè)有恒溫罩；所述的恒溫罩包括套裝的殼1、殼II和殼III ;所述殼I外設(shè)有控制裝置，所述的殼I上設(shè)有排濕口 ；加熱元件位于殼I1、殼III之間形成的氣流通道內(nèi)；所述殼III內(nèi)設(shè)有送料裝置、稱重裝置、檢測(cè)裝置，所述的送料裝置與稱重裝置配合；所述檢測(cè)裝置設(shè)于恒溫腔內(nèi)，所述殼III上設(shè)有風(fēng)機(jī)和氣流入口。所述的稱重裝置包括支撐桿、支撐桿上的托盤、稱重系統(tǒng)，所述的送料裝置包括托架、傳動(dòng)軸和直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，托架通過(guò)傳動(dòng)軸連接到直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的托架上設(shè)有若干蒸發(fā)皿，所述的蒸發(fā)皿與稱重裝置的托盤配合。所述的殼I與殼II之間設(shè)有保溫層。所述的檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器分別設(shè)于恒溫腔內(nèi)。所述的排濕口穿過(guò)殼1、保溫層和殼II，所述的排濕口連通氣流通道與外部；所述的排濕口頂部設(shè)有排濕口堵板。所述的控制裝置包括堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。所述的殼I底部設(shè)有底座外殼，所述的送料裝置的直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與稱重裝置固定到底座外殼上。稱重裝置與托架的位置對(duì)應(yīng)，試驗(yàn)時(shí)托架上總有一個(gè)蒸發(fā)皿正好位于托盤中心。直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)軸連接到托架，并帶動(dòng)托架上的蒸發(fā)皿實(shí)現(xiàn)定角度旋轉(zhuǎn)。堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)控制排濕口堵板的開(kāi)關(guān)。當(dāng)濕度上升到設(shè)定濕度，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)控制排濕口堵板打開(kāi)；當(dāng)濕度低于設(shè)定濕度，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)控制排濕口堵板關(guān)閉。殼I外部的溫度控制系統(tǒng)控制加熱元件的開(kāi)關(guān)；當(dāng)溫度上升到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)控制加熱元件停止加熱；當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)控制加熱元件開(kāi)始加熱。本實(shí)用新型的工作原理含有殘?jiān)恼舭l(fā)皿放到托架上，加熱元件開(kāi)始加熱，在風(fēng)機(jī)作用下，氣流在恒溫腔與氣流通道內(nèi)不停循環(huán)，逐步蒸發(fā)帶走殘?jiān)鼉?nèi)的水分。期間，由溫度傳感器和濕度傳感器分別感應(yīng)恒溫腔內(nèi)的溫濕度。當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)控制加熱元件加熱；當(dāng)恒溫腔內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)控制加熱元件停止加熱。同理，當(dāng)濕度上升到設(shè)定濕度時(shí)，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)控制排濕口堵板打開(kāi)；當(dāng)濕度低于設(shè)定濕度，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)控制排濕口堵板關(guān)閉。同時(shí)，直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托架旋轉(zhuǎn)，蒸發(fā)皿依次落到托盤上，由稱重裝置進(jìn)行稱重。對(duì)于同一蒸發(fā)皿內(nèi)的殘?jiān)?，相鄰兩次稱得的重量變化率達(dá)到要求后，可認(rèn)為殘?jiān)褵o(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，完成殘?jiān)暮娓煞Q重試驗(yàn)。本實(shí)用新型的有益效果1、實(shí)現(xiàn)了試樣烘干過(guò)程中自動(dòng)稱重。2、烘干和稱重過(guò) 程均在恒溫腔內(nèi)進(jìn)行，減少了試樣污染，提高了稱量精度。3、減少了實(shí)驗(yàn)人員的工作量，提聞了實(shí)驗(yàn)效率。

圖1是蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)第一種實(shí)施案例的結(jié)構(gòu)圖。其中，1、支撐桿；2、托盤；3、加熱元件；4、溫度控制系統(tǒng)；5、溫度傳感器；6、殼III ；7、氣流通道；8、排濕口 ；9、排濕口堵板；10、堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)；11、風(fēng)機(jī)；12、氣流出口 ；13、濕度傳感器；14、殼I ;15、恒溫腔；16、殼II ;17、氣流入口 ；18、保溫層；19、底座外殼；20、蒸發(fā)皿；21、連接板；22、直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；23、傳動(dòng)軸；24、托架；25、稱重系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 :圖1中，蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)包括恒溫腔15。恒溫腔15內(nèi)設(shè)有托架24、稱重系統(tǒng)25、風(fēng)機(jī)11、溫度傳感器5、濕度傳感器13。稱重系統(tǒng)25上設(shè)有支撐桿I及支撐桿I上的托盤2。托架24通過(guò)傳動(dòng)軸23連接到直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22。若干蒸發(fā)皿20置于托架24上，試驗(yàn)時(shí)所述托架24帶動(dòng)蒸發(fā)皿20依次落到托盤2上，進(jìn)行自動(dòng)稱重。恒溫腔15外設(shè)有恒溫罩,所述恒溫罩結(jié)構(gòu)包括殼114,殼114的底部設(shè)有底座外殼19,它們之間由連接板21連接。殼114內(nèi)依次設(shè)有殼1116、殼III 6。殼114與殼1116之間設(shè)有保溫層18,殼1116與殼III 6之間形成氣流通道7。若干加熱兀件3位于氣流通道7內(nèi)，并固定到殼1116上。恒溫腔15位于殼III 6內(nèi)，殼III 6上設(shè)有氣流出口 12和氣流入口 17，風(fēng)機(jī)11位于氣流出口 12處，并被固定到殼114上。排濕口 8穿過(guò)殼114與殼1116，排濕口 8連通氣流通道 與外部。排濕口 8上部設(shè)有排濕口堵板9。殼114外側(cè)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)4和堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)10。直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22與稱重系統(tǒng)25固定到底座外殼19上。試驗(yàn)時(shí)，含有殘?jiān)恼舭l(fā)皿20放到托架24上，加熱元件3開(kāi)始加熱，熱氣流在風(fēng)機(jī)11作用下，在恒溫腔15與氣流通道7內(nèi)不停循環(huán)，逐步蒸發(fā)帶走殘?jiān)鼉?nèi)的水分。期間，由溫度傳感器5和濕度傳感器13分別感應(yīng)恒溫腔15內(nèi)的溫濕度。當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)4控制加熱元件3加熱；當(dāng)恒溫腔15內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制系統(tǒng)4控制加熱元件3停止加熱。同理，當(dāng)濕度低于設(shè)定濕度，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)10控制排濕口堵板9關(guān)閉；當(dāng)濕度上升到設(shè)定濕度時(shí)，堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)10控制排濕口堵板9打開(kāi)，進(jìn)行排濕。同時(shí)，直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22帶動(dòng)托架24旋轉(zhuǎn)，蒸發(fā)皿20依次落到托盤2上，由稱重裝置25進(jìn)行稱重。同一蒸發(fā)皿20內(nèi)的殘?jiān)噜弮纱畏Q得的重量變化率達(dá)到要求后，可認(rèn)為殘?jiān)褵o(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，完成殘?jiān)暮娓煞Q重試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，包括恒溫腔，所述的恒溫腔外設(shè)有恒溫罩；所述的恒溫罩包括套裝的殼1、殼II和殼III;所述殼I外設(shè)有控制裝置，所述的殼I上設(shè)有排濕口 ；加熱元件位于殼I1、殼III之間形成的氣流通道內(nèi)；所述殼III內(nèi)設(shè)有送料裝置、稱重裝置、檢測(cè)裝置，所述的送料裝置與稱重裝置配合；所述檢測(cè)裝置設(shè)于恒溫腔內(nèi)，所述殼 III上設(shè)有風(fēng)機(jī)和氣流入口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的稱重裝置包括支撐桿、支撐桿上的托盤、稱重系統(tǒng)，所述的送料裝置包括托架、傳動(dòng)軸和直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，托架通過(guò)傳動(dòng)軸連接到直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的托架上設(shè)有若干蒸發(fā)皿，所述的蒸發(fā)皿與稱重裝置的托盤配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的控制裝置包括堵板開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器分別設(shè)于恒溫腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排濕口穿過(guò)殼1、保溫層和殼II，所述的排濕口連通氣流通道與外部；所述的排濕口頂部設(shè)有排濕口堵板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼I 與殼II之間設(shè)有保溫層。
7.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼I 底部設(shè)有底座外殼，所述的送料裝置的直線升降及定角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與稱重裝置固定到底座外殼上。
專利摘要本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種蒸發(fā)殘?jiān)娓杉白詣?dòng)稱量結(jié)構(gòu)，包括恒溫腔，所述的恒溫腔外設(shè)有恒溫罩；所述的恒溫罩包括套裝的殼Ⅰ、殼II和殼Ⅲ；所述殼Ⅰ外設(shè)有控制裝置，所述的殼Ⅰ上設(shè)有排濕口；加熱元件位于殼II、殼III之間形成的氣流通道內(nèi)；所述殼Ⅲ內(nèi)設(shè)有送料裝置、稱重裝置、檢測(cè)裝置，所述的送料裝置與稱重裝置配合；所述檢測(cè)裝置設(shè)于恒溫腔內(nèi),所述殼Ⅲ上設(shè)有風(fēng)機(jī)和氣流入口。本實(shí)用新型的有益效果1、實(shí)現(xiàn)了試樣烘干過(guò)程中自動(dòng)稱重。2、烘干和稱重過(guò)程均在恒溫腔內(nèi)進(jìn)行，減少了試樣污染，提高了稱量精度。3、減少了實(shí)驗(yàn)人員的工作量，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)F26B21/10GK202853711SQ20122051692
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者姜允中, 王元明, 李憲昌 申請(qǐng)人:濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司