專(zhuān)利名稱：一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料的分配裝置。具體講涉及鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置。
背景技術(shù)：
在直流電弧爐冶煉鈦渣技術(shù)中，加料點(diǎn)分為中空電極加料點(diǎn)和外圍加料點(diǎn)2種。外圍加料數(shù)量一般為3-6個(gè)，要求各個(gè)加料點(diǎn)必須連續(xù)加料、且加料量相等，還需要考慮還原劑的配比等問(wèn)題。國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)到采用分料布料裝置冶煉鈦渣，為提高電爐熱效率和保護(hù)爐頂設(shè)備，需要采用外圍分料方式加料進(jìn)入電爐冶煉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠的分料裝置。該裝置可實(shí)現(xiàn)將輸送物料均勻分配到若干個(gè)下料點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種鈦渣冶煉直流電弧爐中心和外圍給料分料裝置實(shí)現(xiàn)方法如下一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置。本實(shí)用新型特征在于分料裝置包括外殼和設(shè)在外殼的分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有集料器、帶調(diào)節(jié)手柄的下料杯、圓形分料錐以及環(huán)形分布于圓形分料錐，由擋板分隔開(kāi)的不少于一個(gè)的下料口。本實(shí)用新型外殼由上部圓形下料倉(cāng)和下部圓形下料倉(cāng)構(gòu)成。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)手柄固定在下料杯外側(cè)，該調(diào)節(jié)手柄兩端套在外殼兩側(cè)的套孔上。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)整下料杯的位置和傾斜角度。控制下料杯下口出料的方向和位置。本實(shí)用新型圓形分料錐的底圓直徑小于圓形下料倉(cāng)的直徑。本實(shí)用新型圓形分料錐的上部錐體設(shè)置為伸入到上部圓形下料倉(cāng)中。 本實(shí)用新型物料從進(jìn)料口進(jìn)入分料器，在集料口內(nèi)料流收束起來(lái)，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄來(lái)控制下料杯的位置和下料角度，使得料流均勻分布在分料椎上。分料椎體下方被分成若干角度相同的分料口。實(shí)現(xiàn)每個(gè)分料口下料速度的一致。本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，可方便的實(shí)現(xiàn)不同總下料速度下的各個(gè)下料點(diǎn)下料速度的均勻。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋。

圖1是外圍給料系統(tǒng)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的P-P截面圖。
具體實(shí)施方式
一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置。本實(shí)用新型特征在于分料裝置包括外殼I和設(shè)在外殼I的分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有集料器2、帶調(diào)節(jié)手柄4的下料杯3、圓形分料錐5以及環(huán)形分布于圓形分料錐5，由擋板分隔開(kāi)的不少于一個(gè)的下料口 6。本實(shí)用新型外殼I由上部圓形下料倉(cāng)IA和下部圓形下料倉(cāng)I B構(gòu)成。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)手柄4固定在下料杯3外側(cè)，該調(diào)節(jié)手柄4兩端套在外殼I兩側(cè)的套孔8上。本實(shí)用新型圓形分料錐5的底圓直徑小于圓形下料倉(cāng)IA的直徑。本實(shí)用新型圓形分料錐5的上部錐體設(shè)置為伸入到上部圓形下料倉(cāng)I A中。物料從進(jìn)料口 I進(jìn)入集料器2，在集料器2內(nèi)形成集中的料流，料流全部進(jìn)入下料杯3，通過(guò)調(diào)節(jié)固定在下料杯3上的調(diào)節(jié)手柄4，來(lái)調(diào)整下料杯3的左右位置和傾斜角度。使得經(jīng)過(guò)下料杯3后的料流正對(duì)分料椎5，并均勻的覆蓋在分料椎5上，分料椎5下方與3個(gè)或更多個(gè)出料口相連。每個(gè)出料口在分料椎5底面圓周上所占角度相同。分布在分料椎5上的料流被均勻的切割分配到出料口中。通過(guò)實(shí)際測(cè)量每個(gè)出料口的下料比率，可以針對(duì)性的調(diào)整下料杯3的位置和傾斜角度，獲得需要的下料速度。在分料椎5的底面圓周上，以相同的圓周角度分割出若干的分料口。下料口數(shù)量可以是3個(gè)、4個(gè)或更多。
權(quán)利要求1.一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，其特征在于分料裝置包括外殼(I) 和設(shè)在外殼(I)的分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有集料器(2)、帶調(diào)節(jié)手柄(4)的下料杯(3)、圓形分料錐(5)以及環(huán)形分布于圓形分料錐(5)，由擋板分隔開(kāi)的不少于一個(gè)的下料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，其特征在于， 外殼(I)由上部圓形下料倉(cāng)(IA)和下部圓形下料倉(cāng)(I B )構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，其特征在于， 調(diào)節(jié)手柄(4 )固定在下料杯(3 )外側(cè)，該調(diào)節(jié)手柄(4 )兩端套在外殼(I)兩側(cè)的套孔(8 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，其特征在于，圓形分料錐(5)的底圓直徑小于圓形下料倉(cāng)(IA)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，其特征在于， 圓形分料錐(5)的上部錐體設(shè)置為伸入到上部圓形下料倉(cāng)(I A)中。
專(zhuān)利摘要一種鈦渣冶煉直流電弧爐外圍給料分料裝置，分料機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有集料器(2)、帶調(diào)節(jié)手柄(4)的下料杯(3)、圓形分料錐(5)及環(huán)形分布于圓形分料錐(5)的不少于一個(gè)的下料口(6)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，可實(shí)現(xiàn)將輸送物料均勻分配到若干個(gè)下料點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B3/18GK202853339SQ20122052261
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者呂延昆, 劉平, 黃栓保, 王倩, 常強(qiáng), 韓艷華, 馬憲斌, 屠曉麗 申請(qǐng)人:云南新立有色金屬有限公司