專利名稱：具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用以使顆粒、粉末、細(xì)片等形狀物質(zhì)材料的干燥，尤其是指可抽氣減壓的可密閉槽體以及配合具有可發(fā)出紅外線的發(fā)光源，以由此可使?jié)竦奈锤稍锊牧媳粶p壓、被加溫而產(chǎn)生干燥效果。
背景技術(shù)：
目前在市面上販賣的塑料粒材料干燥裝置，大都是以電熱器加熱空氣產(chǎn)生熱氣流，再以熱氣流烘烤未干燥塑料粒使其干燥，但熱氣流空氣源為一般含濕氣的大氣，用其干燥未干燥塑料粒的效果有限；之后，便有了對熱氣流空氣增加除濕裝置，其原理為先將具有高吸濕能力的材質(zhì)形成篩型水氣過濾體,并向該篩型水氣過濾體提供高溫加熱器來蒸發(fā)已吸入水份，但缺點是裝置的構(gòu)造復(fù)雜、成本高，且篩型水氣過濾體會日漸劣解成粉末而污染塑料粒材料；再之后改良裝置有了減壓型真空干燥選項，其是采用接觸式導(dǎo)熱型電熱器以接觸熱傳導(dǎo)方式將待干燥塑料粒加溫，可解決上述熱氣流空氣及篩型水氣過濾體除濕的缺點，但利用接觸傳導(dǎo)熱方式的塑料粒加熱效率低，加上被抽氣減壓的可密閉槽體會形成真空斷熱現(xiàn)象，這更不利于溫度的導(dǎo)熱，所以往往是僅與做為熱傳導(dǎo)用金屬槽壁有接觸的塑料粒才會被加熱到，而塑料粒與塑料粒之間熱傳導(dǎo)特性極差，這造成塑料粒在可密閉槽體內(nèi)呈現(xiàn)冷熱不一，舉例說:真空壓力為IOKpa附近時，水沸點約45°C 50°C之間，若此時塑料粒未全體加溫至50°C時很難全體脫濕，且加溫未至60°C以上時汽化效率偏低，并且，此時在正常的溫度控制設(shè)定下，須比上述熱氣流空氣及篩型水氣過濾體除濕的加熱時間更長久才能將槽體內(nèi)塑料粒全部升溫至60°C以上，采用故意加高接觸式導(dǎo)熱型電熱器的控制溫度時，將容易產(chǎn)生在金屬槽體有接觸及附近的塑料粒表面有熔解形成塑料粒造橋或結(jié)塊現(xiàn)象，所以上述現(xiàn)有技術(shù)的減壓型真空干燥裝置，會有加熱效率及加熱均勻性不佳的情形，因此改良目前在市面上販賣未干燥塑料粒的干燥裝置以解決上述以熱氣流空氣干燥效果不佳、篩型水氣過濾體除濕式的構(gòu)造復(fù)雜成本高，且篩型水氣過濾體會日漸劣解成粉末而污染塑料粒材料、接觸式導(dǎo)熱型電熱器的接觸導(dǎo)熱方式的真空干燥裝置的加熱效率及受熱均勻性不佳的種種問題。如圖1所示，為一種現(xiàn)有的開放式熱氣流空氣漏斗型槽體干燥塑料粒裝置，其包括圓筒槽體112，抽風(fēng)馬達(dá)141經(jīng)由外氣吸風(fēng)口 142吸入一般大氣，氣體再經(jīng)過傳統(tǒng)電力加熱器13進(jìn)行氣體加溫，再由熱風(fēng)通道143進(jìn)入槽體內(nèi)，而從槽體內(nèi)的熱風(fēng)出風(fēng)口 144吹向槽體內(nèi)側(cè)111儲放的塑料粒12，最后由濕熱氣出風(fēng)口 145排氣。如圖2所示，為一種現(xiàn)有密閉循環(huán)的熱氣流內(nèi)含有除濕能力的篩型水氣過濾體的漏斗型槽體干燥塑料粒裝置，其包括圓筒槽體212，抽風(fēng)馬達(dá)241經(jīng)由電磁閥71 a管理控制的外氣吸風(fēng)口 242吸入一般大氣，氣體先經(jīng)過油污過濾器72 a，再進(jìn)入管路工作管路中，再經(jīng)由具有強(qiáng)力吸濕能力的篩型水氣過濾體261進(jìn)行氣體脫濕，該篩型水氣過濾體若吸濕能力下降時，則須由旋轉(zhuǎn)搬運馬達(dá)269送至吸濕能力再生區(qū)域262，電熱烘烤篩型過濾體水氣組件263為提供吸濕能力再生的高溫?zé)崃?，電磁閥71 b管理控制再生時所逼出的濕氣排放于大氣；粉塵過濾器72 b為前端篩型水氣過濾體261老化衰減而分解時會嚴(yán)重掉落粉末而必需有的過濾體；之后,氣體再經(jīng)過傳統(tǒng)電力加熱器23進(jìn)行氣體加溫，再由熱風(fēng)通道243進(jìn)入槽體內(nèi)，而從槽體內(nèi)的熱風(fēng)出風(fēng)口 244吹向槽體內(nèi)的塑料粒22，最后潮濕熱氣由出風(fēng)口 245排氣至回風(fēng)循環(huán)管道246進(jìn)行重復(fù)循環(huán)。如圖3所示，為一種現(xiàn)有的抽氣減壓的漏斗型槽體的真空干燥塑料粒裝置，其包括可密閉槽體31，包覆可密閉槽體外的接觸式導(dǎo)熱型電熱器33，通過加熱可密閉槽體的槽體外側(cè)312而導(dǎo)熱至可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)311，再導(dǎo)熱至塑料粒32進(jìn)行加溫，抽氣減壓組件37，經(jīng)由真空泵371的運轉(zhuǎn)，及排氣管道372連接至可密閉槽體內(nèi)實現(xiàn)水份可低溫沸騰，及其蒸氣抽排工作。如圖4所示，為一種現(xiàn)有的改良式抽氣減壓的漏斗型槽體的真空干燥塑料粒裝置，其包括可密閉槽體41，包覆可密閉槽體外接觸式導(dǎo)熱型電熱器43，通過加熱可密閉槽體的槽體外側(cè)412而導(dǎo)熱至可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)411，以及，增加表面積的熱導(dǎo)鰭片型電熱棒431插入儲放于可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)411的塑料粒42內(nèi)，再導(dǎo)熱至塑料粒42進(jìn)行加溫，抽氣減壓組件47，經(jīng)由真空泵471的運轉(zhuǎn)，及排氣管道472連接至可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)411實現(xiàn)水份可低溫沸騰，及其蒸氣抽排工作。圖4所示的裝置，其方式可加快塑料粒42被導(dǎo)熱的速率，但其缺點有:可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)411可容納塑料粒42的容量減少過半，并且，在更換不同種類的塑料粒42時，可密閉槽體的槽體內(nèi)側(cè)411不易清潔保養(yǎng)、構(gòu)造復(fù)雜化及造價昂貴。由上可知，未干燥塑料粒的干燥裝置在不增加構(gòu)造的復(fù)雜性、及不減少槽體儲料能力下，有必要改進(jìn)成為具有縮短干燥時間、降低電力耗費、保持塑料粒潔凈及更佳的干燥效果，即為本實用新型的重點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種具有紅外線的抽氣減壓干燥材料裝置，其內(nèi)部裝設(shè)紅外線發(fā)光源，且所發(fā)紅外光照射在裝置內(nèi)具有抽氣減壓的可密閉槽體內(nèi)，該可密閉槽體內(nèi)部可置入未干燥塑料粒，在紅外線的照射下，可使被照射的物質(zhì)內(nèi)部水分子因吸收紅外線而產(chǎn)生共振能量，這可使被照射物質(zhì)升溫；以及，再經(jīng)由紅外線照度強(qiáng)弱、照射時間的開閉間隔來控制被照射物質(zhì)的加熱管理；待干燥塑料粒被加熱至特定溫度，以搭配可密閉槽體內(nèi)經(jīng)抽氣減壓組件抽氣減壓到特定的真空壓力，以實現(xiàn)水的沸點溫度依物理特性而降低到特定溫度之下，這可使物質(zhì)內(nèi)部水分子沸騰而汽化；上述的抽氣減壓組件，另一用處為可排出已汽化的濕氣，使其成為具有可順利干燥塑料粒的功效，由此滿足裝置使用者可以以較低電力、較少時間來達(dá)成塑料粒的干燥效果。為實現(xiàn)前述目的，本實用新型包含:一可密閉槽體，且槽體上下兩端設(shè)有可開閉的閘門的通道，以便塑料粒由上游落入及從下游排出；一抽氣減壓組件，可將該可密閉槽體內(nèi)的氣壓減壓到特定真空壓力下；一紅外線發(fā)光源，經(jīng)由電力轉(zhuǎn)為發(fā)光照射于減壓的可密閉槽體內(nèi)，并且，經(jīng)由光照度強(qiáng)弱調(diào)整或光照開閉間隔時間管理，以實現(xiàn)溫度的有效控制。本實用新型的上述及其他目的與優(yōu)點，不難從下述所選用實施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。當(dāng)然，本實用新型在某些零件上，或零件的安排上容許有所不同，但所選用的實施例，則于本說明書中，予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造。

圖1是一種現(xiàn)有開放式熱氣流空氣漏斗型槽體干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖示圖。圖2是一種現(xiàn)有的密閉循環(huán)的熱氣流內(nèi)含有除濕能力的篩型水氣過濾體的漏斗型槽體干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是一種現(xiàn)有的抽氣減壓的漏斗型槽體的真空干燥塑料粒裝置剖視圖。圖4是一種現(xiàn)有的改良式抽氣減壓的漏斗型槽體的真空干燥塑料粒裝置剖視圖。圖5是第一實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖視的示意圖。圖6是第二實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖視的示意圖。圖7a是第三實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖視的示意圖。圖7b是圖7a中可密閉槽體的橫截面視圖。
圖8是第四實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置結(jié)構(gòu)剖視的示意圖。主要組件符號說明槽體內(nèi)側(cè):111，211，311，411圓筒槽體:112，212槽體外側(cè):312，412可密閉槽體:31，41未干燥材料投入口:314，414已干燥材料排出口: 115，215，315，415投入口閘門:316，416排出口閘門:317，417塑料粒:12，22，32，42傳統(tǒng)電力加熱器:13接觸式導(dǎo)熱型電熱器:23，33，43熱導(dǎo)鰭片型電熱棒:431槽體內(nèi)熱氣出風(fēng)口: 144，244抽風(fēng)馬達(dá):141，241外氣吸入口: 142，242熱風(fēng)管道:143, 3濕熱氣排出口:145，245回風(fēng)循環(huán)管道:246篩型水份過濾體:261吸濕能力再生區(qū)域:262電熱烘烤篩型過濾體水氣組件:263旋轉(zhuǎn)搬運馬達(dá):269抽氣減壓組件:37，47[0048]真空泵:371,471抽氣管道:372,472真空計:373，473電磁閥:71a ,71 b ,71 c ,71 d過濾器:72a ,72 b ,72 c ,72 d(本實用新型部分)可密閉槽體:51可密閉槽體內(nèi)側(cè):511可密閉槽體外側(cè):512可穿透紅外線材質(zhì)的槽壁:512 a未干燥材料投入口:514已干燥材料排出口:515投入口閘門:516排出口閘門:517外殼護(hù)罩:518塑料粒:52，52，52a紅外線發(fā)光源:53,53紅外線發(fā)光燈管:531,53 a管形體:532抽氣減壓組件:57真空泵:571抽氣管道:572真空計:573電磁閥:71e，71f過濾器:72e，72 f金屬燈罩:73b未干燥材料暫存槽:55已干燥材料儲存槽:56塑料射出成形機(jī):89
具體實施方式
請參閱圖5至圖8，圖中所示為本實用新型所述實施例的結(jié)構(gòu)及制法，其僅供說明使用，在保護(hù)范圍上不受此實施例的限制。本實用新型提供一種具有紅外線發(fā)光源，以供未干燥材料物質(zhì)內(nèi)部水分子因吸收紅外線而產(chǎn)生共振能量，使被照射物質(zhì)升溫加熱而干燥的裝置，其包括:如圖5所示，為本實用新型第一實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置，其包含可密閉槽體51相連抽氣減壓組件57及可密閉槽體內(nèi)設(shè)有紅外線發(fā)光源53 ;紅外線發(fā)光源53包括:紅外線發(fā)光燈管531，其由主要為可穿透紅外線材質(zhì)的管形體532所保護(hù)；未干燥材料投入口 514，用以提供未干燥的塑料粒52置入可密閉槽體內(nèi)側(cè)511，該未干燥的塑料粒52的投入管控，通過投入口閘門516 ;已干燥材料排出口 515，用以提供已干燥的塑料粒52排出該可密閉槽體之外，且由排出口閘門517來管已干燥的塑料粒52的排出，通過這些組件裝拼成可干燥塑料粒裝置。如圖6所示，為本實用新型第二實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置，其包含可密閉槽體51，其與抽氣減壓組件57連接相通，以及紅外線發(fā)光源，且，該紅外線發(fā)光源包括:在可密閉槽體內(nèi)部設(shè)有紅外線發(fā)光源53、可密閉槽體周邊外側(cè)設(shè)有紅外線發(fā)光燈管53 a，該紅外線發(fā)光燈管53 a相臨可密閉槽體51的外側(cè)處為具有可穿透紅外線材質(zhì)的槽壁512 a，本裝置外部設(shè)有外殼護(hù)罩518作為美化裝置外表用，其設(shè)于紅外線發(fā)光燈管53 a的外側(cè)，未干燥材料投入口 514，用以提供未干燥的塑料粒52置入可密閉槽體內(nèi)部，該未干燥的塑料粒52的投入管控，通過投入口閘門516，已干燥材料排出口 515用以提供已干燥塑料粒52排出可密閉槽體外，且由排出口閘門517來管制已干燥塑料粒排出，通過這些組件裝拼成可干燥塑料粒的裝置。如圖7a和7b所示，為本實用新型第三實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置，大致如同本實用新型第二實施例的安排，僅于裝置的紅外線發(fā)光燈管53 a非臨近可密閉槽體51的具可穿透紅外線材質(zhì)的槽壁512 a旁側(cè)，增加設(shè)置金屬燈罩73 b，來反射紅外線發(fā)光燈管53 a非直射于可密閉槽體51內(nèi)的塑料粒52的紅外線，以達(dá)到增加紅外線發(fā)光燈管53 a的功效，及避免外殼護(hù)罩518被紅外線照熱發(fā)燙而傷人，當(dāng)然也可僅在外殼護(hù)罩518的內(nèi)側(cè)壁采用光滑的金屬材質(zhì)充當(dāng)紅外線發(fā)光燈管53 a的反光罩用途，多少也可達(dá)到金屬燈罩73 b的幾分功效。如圖8所示，為本實用新型第四實施例的具有紅外線抽氣減壓干燥塑料粒裝置，大致如同本實用新型第二實施例的安排，僅于裝置的可密閉槽體51上側(cè)的未干燥材料投入口 514上方，增加設(shè)置未干燥材料暫存槽55，來暫存未落入可密閉槽體51內(nèi)的塑料粒52，以達(dá)到增加塑料粒52裝填于可密閉槽體51的作業(yè)更為便利；未干燥的塑料粒由未干燥材料暫存槽55經(jīng)可密閉槽體51上側(cè)的未干燥材料投入口 514的開閉動作來管制落入量與時序；并且，該未干燥材料投入口 514關(guān)閉的條件為未干燥材料暫存槽55內(nèi)無存料及可密閉槽體51內(nèi)儲存材料的料位高度低于該未干燥材料投入口 514，其用意為該未干燥材料投入口 514在進(jìn)行關(guān)閉動作時，不會受到材料阻礙。以及，增加設(shè)置已干燥材料儲存槽56于可密閉槽體51下側(cè)的已干燥材料排出口515的下方，來儲存已被干燥的塑料粒52 a，以達(dá)到供料給塑料射出成形機(jī)89的作業(yè)更為便利；且該已干燥材料儲存槽56內(nèi)的容量至少等于該可密閉槽體51內(nèi)的容量，其中，在可密閉槽體51下側(cè)與已干燥材料儲存槽56上側(cè)間的已干燥材料排出口 515關(guān)閉排出口的條件，必須是可密閉槽體51內(nèi)無存料及已干燥材料儲存槽56內(nèi)儲存材料的料位高度低于該已干燥材料排出口 515，其用意為該已干燥材料排出口 515在進(jìn)行關(guān)閉動作時，不會受到材料阻礙。由上述的說明可清楚了解本實用新型此實施例的具體結(jié)構(gòu)，且不難發(fā)現(xiàn)本實用新型的優(yōu)點，具體在于:1.裝置的結(jié)構(gòu)簡單、制作便利。2.特定的紅外線的波長很容易受水分子吸收而產(chǎn)生共振激蕩，以求能量轉(zhuǎn)為熱量來加溫材料內(nèi)的水分子本身，而其他非水份的被照射物質(zhì)的升溫速率大部分會比水慢且溫度較水分子低，換言之，電力耗用能量大部分可被水分子吸取；水是干燥時所需加熱的對象，其他物質(zhì)若被加溫只是無用的耗能，且又會造成其他物質(zhì)加速老化、變質(zhì)、劣解。3.經(jīng)由抽氣減壓可使水分子沸騰成蒸氣的沸點溫度大幅降低，這種材料運用真空干燥方法，可大幅減少電熱的耗能與避免非水物質(zhì)的老化、變質(zhì)、劣解。4.被具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置所處理的材料，因不使用外氣吹、烘，所以不會產(chǎn)生污染、異味、過度氧化，尤其是指透明無色的光學(xué)用途塑料粒、茶葉、藥品原料、香料等。以上所述實施例用以說明本實用新型，并非用以限制本實用新型，因此但凡數(shù)值變換或等效組件的置換仍應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。以上詳細(xì)說明，可使本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本實用新型確實能實現(xiàn)前述目的，符合專利法的規(guī)定，故提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其包括: 一可密閉槽體，經(jīng)由一可抽氣減壓組件透過相連的管道形成減壓腔體，以使被置入于該可密閉槽體內(nèi)待干燥的粉末、顆粒、細(xì)片形狀材料內(nèi)含的水份，可降低其沸點； 一紅外線發(fā)光源，發(fā)出紅外線并且照射于置入在該可密閉槽體內(nèi)的待干燥材料，使該材料內(nèi)的水份因吸收紅外線而升溫達(dá)到沸點，再經(jīng)由可抽氣減壓組件在抽氣減壓時一同排出已沸騰蒸發(fā)的水氣以實現(xiàn)材料干燥效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，該可密閉槽體為漏斗型，其上側(cè)設(shè)有一未干燥材料投入口，該未干燥材料投入口可打開可關(guān)閉，打開未干燥材料投入口時，可使該可密閉槽體與其上側(cè)的外部相通，以使未干燥材料由此落入，以及在關(guān)閉未干燥材料投入口時，可使該可密閉槽體與外部隔絕形成上部密閉；其下側(cè)設(shè)有已干燥材料排出口，該已干燥材料排出口可打開可關(guān)閉，打開已干燥材料排出口時，可使該可密閉槽體與其下側(cè)的外部相通，以使已干燥材料由此排出，以及在關(guān)閉已干燥材料排出口時，可使該可密閉槽體與其外部隔絕形成下部密閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，其可密閉槽體所設(shè)置的已干燥材料排出口下方設(shè)有一已干燥材料儲存槽，且該已干燥材料儲存槽內(nèi)的容量至少等于該可密閉槽體內(nèi)的容量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，在可密閉槽體下側(cè)與已干燥材料儲存槽上側(cè)間的已干燥材料排出口關(guān)閉排出口的條件，必須是可密閉槽體內(nèi)無存料及已干燥材料儲存槽內(nèi)儲存材料的料位高度低于該已干燥材料排出口，其用意為該已干燥材料排出口在進(jìn)行關(guān)閉動作時，不會受到材料阻礙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，可密閉槽體上側(cè)的未干燥材料投入口上方設(shè)有一未干燥材料暫存槽，未干燥材料由未干燥材料暫存槽經(jīng)可密閉槽體上側(cè)的未干燥材料投入口的開閉動作來管制落入量與時序；且，該未干燥材料投入口關(guān)閉的條件為未干燥材料 暫存槽內(nèi)無存料及可密閉槽體內(nèi)儲存材料的料位高度低于該未干燥材料投入口，其用意為該未干燥材料投入口在進(jìn)行關(guān)閉動作時，不會受到材料阻礙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，紅外線發(fā)光源設(shè)置于可密閉槽體外側(cè)，可密閉槽體與紅外線發(fā)光源之間為透過可密閉槽體的槽壁為可穿透紅外線的材質(zhì)，使其實現(xiàn)對可密閉槽體內(nèi)側(cè)的待干燥材料加溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，紅外線發(fā)光源含有一發(fā)光燈體，及一金屬燈罩，該金屬燈罩用來反射紅外線光，且，該金屬燈罩設(shè)于發(fā)光燈體非臨近可密閉槽體側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，其金屬燈罩為附在該紅外線抽氣減壓干燥材料裝置的外殼護(hù)罩內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，紅外線發(fā)光源具有一發(fā)光燈體設(shè)置在可密閉槽體的內(nèi)側(cè)，且，該發(fā)光燈體至少在其發(fā)光處，其被可穿透紅外線物質(zhì)的一管形體所套設(shè)與隔絕，因此，待干燥材料及發(fā)光燈體都受到保護(hù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其特征在于，該紅外線發(fā)光源發(fā)光照射于可密閉槽體的內(nèi)側(cè)的待干燥材料，以使該待干燥材料升溫，而可密閉槽體的內(nèi)側(cè)有部分較不易受到紅外線照射之處設(shè)有一接觸式導(dǎo)熱型加熱器，透過可密閉槽體的金屬材質(zhì)部位導(dǎo)熱，其輔 助紅外線照射量不足處。
專利摘要本實用新型公開了一種具有紅外線抽氣減壓干燥材料裝置，其內(nèi)部裝設(shè)有紅外線發(fā)光源照射紅外線于裝置內(nèi)的可密閉槽體，可密閉槽體與抽氣減壓組件連接，且該可密閉槽體可放入需干燥材料，在紅外線的照射下，可使被照射的物質(zhì)內(nèi)部水分子因吸收紅外線而產(chǎn)生共振能量，使被照射物質(zhì)升溫；再經(jīng)由紅外線照度強(qiáng)弱、照射時間的開閉間隔來控制被照射物質(zhì)的加熱管理；需干燥材料被加熱至特定溫度，以搭配可密閉槽體經(jīng)一真空泵管路相接通來抽氣減壓到特定的真空壓力，以使水的沸點依物理特性而降低到特定溫度之下，就可使物質(zhì)內(nèi)部水分子沸騰而汽化；抽氣減壓的同時，可排出已汽化的濕氣；由此以真空泵抽氣減壓的可密閉槽體、具有紅外線的發(fā)光源構(gòu)成本實用新型。
文檔編號F26B7/00GK202973769SQ20122056142
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者陳文欽, 林克芬 申請人:陳淑姿, 林克芬