專利名稱：新型灶具節(jié)能聚熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種灶具上的裝置，尤其是一種改進(jìn)的聚熱裝置。
背景技術(shù)：
目前的燃?xì)庠罹叩慕Y(jié)構(gòu)主要由爐頭和爐架構(gòu)成，結(jié)構(gòu)的合理性差，燃燒時(shí)火焰分散，與空氣接觸面積大，造成熱量的流失浪費(fèi)，熱效率較低，節(jié)能效果較差。公告號(hào)為CN202470151U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種灶具節(jié)能熱量聚集裝置，部分地解決了這一問(wèn)題。但這種聚熱裝置結(jié)構(gòu)的合理性較低，內(nèi)腔體的下部與外腔體下部之間有封隔板，內(nèi)腔體與外腔體之間有隔熱材料，這種結(jié)構(gòu)不僅難于制造，生產(chǎn)成本也較高，且隔熱效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種新型灶具節(jié)能熱量聚集裝置，以在提高熱效率的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，新型灶具節(jié)能聚熱裝置，它有凹下的弧狀的內(nèi)腔體，內(nèi)腔體外面有筒狀的外腔體，內(nèi)腔體的上部與外腔體的上部或爐架接合在一起，底板外端與外腔體內(nèi)壁連接在一起，內(nèi)腔體的下端與底板連接在一起，內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)的底板上有第一進(jìn)氣孔或第一進(jìn)氣口或底板內(nèi)壁與使用時(shí)的爐頭之間有間距，外腔體的下部有第二進(jìn)氣口或第二進(jìn)氣孔。在所述的內(nèi)腔體外側(cè)的底板上有隔熱孔。在所述的外腔體或內(nèi)腔體上部有向上凸起的爐架放置臺(tái)。在內(nèi)腔體的上部與爐架接合在一起時(shí)，爐架上的托板的內(nèi)徑小于內(nèi)腔體上端口的內(nèi)徑。采用上述結(jié)構(gòu)的灶具節(jié)能聚火裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用時(shí)放置在現(xiàn)有的燃?xì)庠罹呱?，燃?xì)庠趦?nèi)腔體內(nèi)側(cè)燃燒，火焰包攏在內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)，起到集中火力、聚熱的作用，火焰與外界空氣接觸面積小，減少了熱量外溢損失，提高了熱效率，節(jié)能效果好。且具有避風(fēng)效果，使用的安全性高，易于清理，衛(wèi)生性好。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)方便，制造成本低。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的內(nèi)腔體、外腔體結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。如附圖所示，本實(shí)用新型之新型灶具節(jié)能聚熱裝置，它有凹下的弧狀的內(nèi)腔體2，內(nèi)腔體外面有筒狀的外腔體10，內(nèi)腔體的上部與外腔體的上部或爐架I接合在一起，底板5外端與外腔體內(nèi)壁連接在一起，內(nèi)腔體的下端與底板連接在一起，內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)的底板上有第一進(jìn)氣孔3或第一進(jìn)氣口 12或底板內(nèi)壁與使用時(shí)的爐頭之間有間距，外腔體的下部有第二進(jìn)氣口 6或第二進(jìn)氣孔11。使用時(shí)，燃?xì)庠罹呱系臓t頭8位于底板的內(nèi)側(cè)，爐頭上有燃?xì)獬隹?。爐架I位于這種聚熱裝置的內(nèi)腔體或外腔體的上部。炊具放置在爐架上面?；鹧嫒紵螅瑑?nèi)腔體起到集中火力和聚熱的作用，火焰不再分散，且內(nèi)腔體的存在，可防止燃燒產(chǎn)生的熱量的散失。在所述的內(nèi)腔體外側(cè)的底板5上有隔熱孔4。隔熱孔起到減少熱量向外腔體傳導(dǎo)的作用，以降低熱量損失。隔熱孔可以是圓孔、方孔、長(zhǎng)條孔等，可有一排或多排。在所述的外腔體或內(nèi)腔體上部有向上凸起的爐架放置臺(tái)9。這樣可以提高爐架放置的方便性。當(dāng)然，也可以將結(jié)構(gòu)適宜的爐架直接放置在內(nèi)腔體或外腔體的上部。在內(nèi)腔體的上部與爐架I接合在一起時(shí)，爐架上的托板101的內(nèi)徑小于內(nèi)腔體上端口的內(nèi)徑。這樣，托板可以形成一個(gè)擋罩，進(jìn)一步提高聚熱效果。在爐架的其它安裝形式中，爐架上的托板101的內(nèi)徑可以小于內(nèi)腔體上端口的內(nèi)徑。外腔體可以是直筒形、錐形筒形、喇叭形及啞鈴形等各種適宜的筒形。在“內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)的底板上有第一進(jìn)氣孔3或第一進(jìn)氣口 12或底板內(nèi)端與使用時(shí)的爐頭之間有間距”中，當(dāng)?shù)装鍍?nèi)端與使用時(shí)的爐頭距離較小時(shí)，底板上有第一進(jìn)氣孔或第一進(jìn)氣口。當(dāng)?shù)装鍍?nèi)端與使用時(shí)的爐頭之間間距較大時(shí)，底板內(nèi)端與使用時(shí)的爐頭之間形成進(jìn)氣環(huán)孔，就不再需要設(shè)置第一進(jìn)氣孔或第一進(jìn)氣口。第一進(jìn)氣孔或第一進(jìn)氣口或進(jìn)氣環(huán)孔的作用均為空氣進(jìn)口。內(nèi)腔體與外腔體的上部可通過(guò)連接接合在一起，也可以通過(guò)搭接接合在一起，SP接合包括連接和搭接。所述的第一進(jìn)氣孔、第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣口和隔熱孔可分別有多個(gè)。
權(quán)利要求1.新型灶具節(jié)能聚熱裝置，它有凹下的弧狀的內(nèi)腔體(2)，內(nèi)腔體外面有筒狀的外腔體(10)，其特征在于，內(nèi)腔體的上部與外腔體的上部或爐架(I)接合在一起，底板(5)外端與外腔體內(nèi)壁連接在一起，內(nèi)腔體的下端與底板連接在一起，內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)的底板上有第一進(jìn)氣孔(3)或第一進(jìn)氣口(12)或底板內(nèi)壁與使用時(shí)的爐頭之間有間距，外腔體的下部有第二進(jìn)氣口(6)或第二進(jìn)氣孔(11)。
2.如權(quán)利要 求1所述的新型灶具節(jié)能聚熱裝置，其特征在于，在所述的內(nèi)腔體外側(cè)的底板(5)上有隔熱孔(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型灶具節(jié)能聚熱裝置，其特征在于，在所述的外腔體或內(nèi)腔體上部有向上凸起的爐架放置臺(tái)(9)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型灶具節(jié)能聚熱裝置，其特征在于，在內(nèi)腔體的上部與爐架(I)接合在一起時(shí)，爐架上的托板(101)的內(nèi)徑小于內(nèi)腔體上端口的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型灶具節(jié)能聚熱裝置，屬于一種灶具上的裝置，它有凹下的弧狀的內(nèi)腔體，內(nèi)腔體外面有筒狀的外腔體，內(nèi)腔體的上部與外腔體的上部或爐架接合在一起，底板外端與外腔體內(nèi)壁連接在一起，內(nèi)腔體的下端與底板連接在一起，內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)的底板上有第一進(jìn)氣孔或第一進(jìn)氣口或底板內(nèi)壁與使用時(shí)的爐頭之間有間距。這種灶具節(jié)能聚火裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用時(shí)放置在現(xiàn)有的燃?xì)庠罹呱?，燃?xì)庠趦?nèi)腔體內(nèi)側(cè)燃燒，火焰包攏在內(nèi)腔體內(nèi)側(cè)，起到集中火力、聚熱的作用，火焰與外界空氣接觸面積小，減少了熱量外溢損失，提高了熱效率，節(jié)能效果好。且具有避風(fēng)效果，使用的安全性高，易于清理，衛(wèi)生性好。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)方便，制造成本低。
文檔編號(hào)F24C15/10GK202915423SQ20122056491
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王楠, 馬慶國(guó), 呂子佼 申請(qǐng)人:王學(xué)福