專利名稱：高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種褐煤提質(zhì)設(shè)備，具體涉及一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐。
背景技術(shù)：
褐煤的形成距地表很淺，自身含水量較大，加之在形成煤的過程中夾雜一定數(shù)量的砂、土等雜質(zhì)，燃燒熱值很低，因此，褐煤作為工業(yè)動力用煤，在市場競爭中與其它煤種相爭一直處于劣勢地位，突出的問題有水分高、密度低、熱值低(大卡低)、揮發(fā)份高。本實用新型針對專利號ZL 200810136962. 4的基礎(chǔ)上進行改進，原有的罐體內(nèi)熱量不夠足、褐煤烘干效果不夠理想，褐煤在罐內(nèi)轉(zhuǎn)動形成阻礙加熱熱源的流通，加熱不均勻，從而導(dǎo)致加熱效率低，影響產(chǎn)能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，針對滾筒式脫水離心加溫罐內(nèi)加熱設(shè)備進行改進，從而提高產(chǎn)能的同時使結(jié)構(gòu)更加簡單、效率更高。本實用新型所采用的技術(shù)如下一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，包括排潮管道、上料輸送機、罐體、封閉帽、供熱送風(fēng)機、第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、供煤粉/煤氣管道、第一煤粉/煤氣加熱爐、存灰斗、供熱管和產(chǎn)品輸出機，罐體的一端為進料端，進料端開有進料口，上料輸送機與進料口連接，其上端連接有排潮管道，排潮管道的下端與存灰斗連接，存灰斗與供煤粉/煤氣管道的一端連接，供煤粉/煤氣管道另外一端與第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機連接，第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機與第一煤粉/煤氣加熱爐連接，罐體的另外一端為出料端，出料端開有出料口，出料口位于封閉帽下端，出料口連接有產(chǎn)品輸出機，本設(shè)備還包括第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、第二煤粉/煤氣加熱爐和補充供熱管，供熱管和補充供熱管安裝在罐體內(nèi)，補充供熱管套在供熱管外部，補充供熱管長度小于供熱管；供熱管和補充供熱管同向的一端位于與封閉帽內(nèi)，并與供熱送風(fēng)機的熱源輸出口相對應(yīng)，第一煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與供熱送風(fēng)機的底部連接，第二煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與封閉帽的側(cè)面或者頂部連接，第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機的一端與第二煤粉/煤氣加熱爐連接，第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機的另外一端與供煤粉/煤氣管道連接；兩個煤粉/煤氣加熱爐所產(chǎn)生的熱源經(jīng)過封閉帽后，分別沿罐體與補充供熱管之間的空隙、供熱管內(nèi)部、供熱管與補充供熱管之間的空隙向進料端流通，將罐體內(nèi)的褐煤原料均勻加熱。本實用新型還具有以下技術(shù)特征1、所述的加熱管或/和補充供熱管為多層，每層之間留有空氣流通的空隙。2、所述的罐體與水平面成3-10度傾角，進料端為高端，出料端為低端。3、所述的罐體的進料端安裝有引風(fēng)機。4、所述的罐體為滾桶式，內(nèi)壁安裝有多個揚料板，通過滾桶轉(zhuǎn)動，將揚料板上的褐煤原料揚下受熱干燥。5、所述的罐體外部安裝有齒輪和多個滾圈，齒輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動，每個滾圈安裝在兩個托輪上，每個托輪固定安裝于設(shè)備基礎(chǔ)上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、效率高、安全性好、比原有的干燥加熱設(shè)備效率有了很大提聞。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中1、排潮管道，2、上料輸送機，3、罐體，4、齒輪，5、滾圈，6、補充供熱管，7、封閉帽，8、供熱送風(fēng)機，9、第一煤粉/煤氣加熱爐，10、第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機，11、驅(qū)動電機，12、供熱管，13、托輪,14、供煤粉/煤氣管道,15、存灰斗，16、產(chǎn)品輸出機,17、第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機,18、第二煤粉/煤氣加熱爐。
具體實施方式
根據(jù)說明書附圖進一步說明實施例1 :一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，包括排潮管道1、上料輸送機2、罐體3、封閉帽7、供熱送風(fēng)機8、第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機10、供煤粉/煤氣管道14、第一煤粉/煤氣加熱爐9、存灰斗15、供熱管12和產(chǎn)品輸出機16，罐體3的一端為進料端，進料端開有進料口，上料輸送機與進料口連接，其上端連接有排潮管道1，排潮管道I的下端與存灰斗15連接，存灰斗15與供煤粉/煤氣管道14的一端連接，供煤粉/煤氣管道14另外一端與第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機10連接，第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機10與第一煤粉/煤氣加熱爐9連接，罐體3的另外一端為出料端，出料端開有出料口，出料口位于封閉帽7下端，出料口連接有產(chǎn)品輸出機16,本設(shè)備還包括第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機17、第二煤粉/煤氣加熱爐18和補充供熱管6，供熱管12和補充供熱管6安裝在罐體7內(nèi)，補充供熱管6套在供熱管12外部，補充供熱管6長度小于供熱管12 ;供熱管12和補充供熱管6同向的一端位于與封閉帽7內(nèi)，并與供熱送風(fēng)機8的熱源輸出口相對應(yīng)，第一煤粉/煤氣加熱爐9的熱源輸出端與供熱送風(fēng)機8的底部連接，第二煤粉/煤氣加熱爐18的熱源輸出端與封閉帽7的側(cè)面或者頂部連接，第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機17的一端與第二煤粉/煤氣加熱爐18連接，第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機17的另外一端與供煤粉/煤氣管道連接；兩個煤粉/煤氣加熱爐所產(chǎn)生的熱源經(jīng)過封閉帽7后，分別沿罐體I與補充供熱管6之間的空隙、供熱管12內(nèi)部、供熱管12與補充供熱管6之間的空隙向進料端流通，將罐體7內(nèi)的褐煤原料均勻加熱。所述的罐體3內(nèi)滾筒式內(nèi)壁安裝有多個揚料板，通過滾桶轉(zhuǎn)動，將揚料板上的褐煤原料揚下受熱干燥。所述的罐體外部安裝有齒輪4和多個滾圈5，齒輪4通過驅(qū)動電機11驅(qū)動，每個滾圈5安裝在兩個托輪13上，每個托輪13固定安裝于設(shè)備基礎(chǔ)上。所述的罐體7與水平面成3度左右傾角，進料端為高端，出料端為低端。本加熱罐與有機易燃體/煤粉/水蒸氣分離設(shè)備、水霧式煙/氣/粉凈化設(shè)備和煙道配套使用。其中，具體實施時存灰斗與煤粉倉連接，排潮管道與除塵/引風(fēng)設(shè)備連接。煤粉/煤氣加熱爐以及供熱送風(fēng)機設(shè)在加熱罐的底端，供熱送風(fēng)機將熱源送入到加熱管內(nèi)，以補充熱源。實施例2本實施例結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同之處在于所述的加熱管和補充供熱管為3層，每層之間留有空氣流通的空隙，罐體7的進料端安裝有引風(fēng)機。所述的罐體7與水平面成10度傾角。本設(shè)備中各部件均可以由已有技術(shù)得到，在風(fēng)機的作用下將滾筒式脫水離心加溫儲煤罐體內(nèi)的粉塵、蒸氣、煙塵等易燃、易爆物質(zhì)分離出來，以離心手段防止褐煤在滾筒式脫水離心加溫儲煤罐體內(nèi)受熱產(chǎn)生粉塵煤氣爆炸，然后對粉塵、蒸汽等雜質(zhì)通過凈化系統(tǒng)處理，雜質(zhì)則產(chǎn)生沉淀進入凈化系統(tǒng)，蒸汽通過煙囪排出。本實施例1-2中煙塵等經(jīng)分離系統(tǒng)、凈化設(shè)備處理未畫出，不在申請范圍之內(nèi)。本設(shè)備除分離出土、砂矸石外，還最大極限地脫出原煤中全水分90%以上的水分，生產(chǎn)出的褐煤從根本上改變了自身的物理結(jié)構(gòu)，密度收縮加強，將褐煤中的焦油、碏提涂于產(chǎn)品表面起到防產(chǎn)品水分回吸，及抑制揚塵等的作用。同時也解決了褐煤在罐內(nèi)加熱不徹底的問題。
權(quán)利要求1.一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，包括排潮管道、上料輸送機、罐體、封閉帽、供熱送風(fēng)機、第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、供煤粉/煤氣管道、第一煤粉/煤氣加熱爐、存灰斗、供熱管和產(chǎn)品輸出機，罐體的一端為進料端，進料端開有進料口，上料輸送機與進料口連接，其上端連接有排潮管道，排潮管道的下端與存灰斗連接，存灰斗與供煤粉/煤氣管道的一端連接，供煤粉/煤氣管道另外一端與第一離心風(fēng)機連接，第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機與第一煤粉/煤氣加熱爐連接，罐體的另外一端為出料端，出料端開有出料口，出料口位于封閉帽下端，出料口連接有產(chǎn)品輸出機，其特征在于還包括第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、第二煤粉/煤氣加熱爐和補充供熱管，供熱管和補充供熱管安裝在罐體內(nèi)，補充供熱管套在供熱管外部，補充供熱管長度小于供熱管；供熱管和補充供熱管同向的一端位于與封閉帽內(nèi)，并與供熱送風(fēng)機的熱源輸出口相對應(yīng)，第一煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與供熱送風(fēng)機的底部連接，第二煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與封閉帽的側(cè)面或者頂部連接，第二離心風(fēng)機的一端與第二煤粉/煤氣加熱爐連接，第二離心風(fēng)機的另外一端與供煤粉/煤氣管道連接；兩個煤粉/煤氣加熱爐所產(chǎn)生的熱源經(jīng)過封閉帽后，分別沿罐體與補充供熱管之間的空隙、供熱管內(nèi)部、供熱管與補充供熱管之間的空隙向進料端流通將罐體內(nèi)的褐煤原料均勻加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，其特征在于所述的加熱管或/和補充供熱管為多層，每層之間留有空氣流通的空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，其特征在于所述的罐體與水平面成3-10度傾角，進料端為高端，出料端為低端，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，其特征在于所述的罐體的進料端安裝有引風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，其特征在于所述的罐體為滾桶式，內(nèi)壁上安裝有多個揚料板，通過滾桶轉(zhuǎn)動，將揚料板上的褐煤原料揚下受熱干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5項任一所述的一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，其特征在于所述的罐體外部安裝有齒輪和多個滾圈，齒輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動，每個滾圈安裝在兩個托輪上，每個托輪固定安裝于設(shè)備基礎(chǔ)上。
專利摘要一種高產(chǎn)能褐煤干燥提質(zhì)加熱罐，包括排潮管道、上料輸送機、罐體、封閉帽、供熱送風(fēng)機、第一供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、供煤粉/煤氣管道、第一煤粉/煤氣加熱爐、存灰斗、供熱管和產(chǎn)品輸出機，本加熱罐還包括第二供煤粉/煤氣離心風(fēng)機、第二煤粉/煤氣加熱爐和補充供熱管，供熱管和補充供熱管安裝在罐體內(nèi)，補充供熱管套在供熱管外部，補充供熱管長度小于供熱管；第一煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與供熱送風(fēng)機的底部連接，第二煤粉/煤氣加熱爐的熱源輸出端與封閉帽的側(cè)面或者頂部連接，第二離心風(fēng)機的一端與第二煤粉/煤氣加熱爐連接。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、效率高、安全性好、比原有的干燥加熱設(shè)備效率有了很大提高。
文檔編號F26B11/04GK202853288SQ20122056941
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者王遠(yuǎn)大 申請人:王遠(yuǎn)大