專利名稱：大理石復(fù)合板烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，更具體地涉及一種大理石復(fù)合板的烘干裝置。
背景技術(shù)：
大理石復(fù)合板是由大理石毛板和載體材料通過復(fù)合膠復(fù)合而成，在復(fù)合之前，應(yīng)對大理石毛板和載體材料進(jìn)行烘干，使其水份完全蒸發(fā)，然后再進(jìn)行復(fù)合，如果水份沒有完全蒸發(fā)，則會影響大理石毛板和載體材料之間粘結(jié)強(qiáng)度；此外，大理石毛板和載體材料復(fù)合后，還要進(jìn)行烘干固化，以增加粘結(jié)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。由于常溫固化，時(shí)間長，產(chǎn)能不高，且粘結(jié)強(qiáng)度不穩(wěn)定，還容易產(chǎn)生脫膠、跳膠，及軟化現(xiàn)象，因此采用升溫固化，粘結(jié)強(qiáng)度更穩(wěn)定，周期短，廣能聞，提聞效率。由此可見，大理石復(fù)合板的制造離不開烘干工藝，現(xiàn)有烘干大理石的技術(shù)是熱烤，其中有燃煤、發(fā)熱棒、碳纖維等幾種加熱方式，這幾種加熱方式的共同缺點(diǎn)是溫度上不來，大理石復(fù)合板水分蒸發(fā)不完全，從而影響了產(chǎn)品粘結(jié)強(qiáng)度。用燃煤加熱產(chǎn)生油煙，會影響粘結(jié)強(qiáng)度，也不環(huán)保；用發(fā)熱棒加熱，電能消耗大，成本高；用碳纖維加熱，燈管易破裂，維修
費(fèi)用高，影響生產(chǎn)。此外，輥棒傳動的烘干大理石裝置由于存在相對運(yùn)動，在輸送大理石的傳動過程中會振動，易造成大理石斷裂。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新的烘干裝置，一方面采用導(dǎo)熱油來加熱，從而克服加熱缺陷；另一方面采用輸送鏈傳輸，在產(chǎn)品與運(yùn)輸工件間沒有相對運(yùn)動，從而杜絕傳輸過程中的大理石振動，防止大理石因振動而斷裂；此外，烘干窯前后配置升降平臺，可以完成烘干產(chǎn)品一排多片傳輸，提高了生產(chǎn)效益，節(jié)約了能源。具體的，本實(shí)用新型提供了一種大理石復(fù)合板烘干裝置，其包括傳動裝置、烘干窯和加熱裝置，加熱裝置采用導(dǎo)熱油加熱烘干窯，所述的加熱裝置包括油泵、導(dǎo)熱油加熱箱，經(jīng)過加熱后的導(dǎo)熱油通過第二輸油管輸送到烘干窯的散熱器，散熱后的導(dǎo)熱油在油泵的作用下經(jīng)回油管返回導(dǎo)熱油加熱箱。優(yōu)選地，在所述的導(dǎo)熱油加熱箱上安裝有溫度感應(yīng)計(jì)，標(biāo)定了預(yù)設(shè)的溫度上限和溫度下限，當(dāng)導(dǎo)熱油加熱箱里的導(dǎo)熱油加熱到預(yù)設(shè)的溫度上限時(shí)，便停止加熱，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度低于預(yù)設(shè)的溫度下限時(shí)，便自動加熱。此外，所述的傳動裝置包括輸送鏈和升降平臺，大理石在升降平臺上一排多片放置。通過本實(shí)用新型的烘干裝置，可以取得如下的有益效果:采用導(dǎo)熱油烘干，烘干窯內(nèi)溫度可以達(dá)到300度，大理石水份烘干更加徹底，而且加熱程序采用自動控制技術(shù)，溫度穩(wěn)定，能使大理石毛板和載體材料在復(fù)合前將水分完全蒸發(fā)，并在復(fù)合后充分地烘干固化，以增加粘結(jié)強(qiáng)度的穩(wěn)定性；能耗小，成本低；環(huán)保節(jié)能，不污染；在輸送過程中由于產(chǎn)品跟輸送鏈之間沒有相對運(yùn)動，不會產(chǎn)生振動而導(dǎo)致大理石斷裂受損。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖1給出了本實(shí)用新型的烘干裝置的加熱裝置的布局示意圖；附圖2是附圖1所示的加熱裝置的具體實(shí)施示意圖；附圖3給出了本實(shí)用新型的烘干裝置的傳動裝置的布局示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如附圖1所示，通過注油泵3把盛放在油桶I里的導(dǎo)熱油經(jīng)注油管2輸送到儲油箱4，再經(jīng)第一輸油管5將儲油箱4里的導(dǎo)熱油輸送到加熱裝置6，以隨時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。加熱裝置6內(nèi)設(shè)置有油泵32、導(dǎo)熱油加熱箱33和溫度感應(yīng)計(jì)30，溫度感應(yīng)計(jì)30安裝在導(dǎo)熱油加熱箱33上，標(biāo)定了預(yù)設(shè)的溫度上限和溫度下限，當(dāng)導(dǎo)熱油加熱箱33里的導(dǎo)熱油加熱到預(yù)設(shè)的溫度上限時(shí)，便停止加熱，而當(dāng)導(dǎo)熱油溫度低于預(yù)設(shè)的溫度下限時(shí)，便自動開始加熱。經(jīng)過加熱后的導(dǎo)熱油通過第二輸油管7輸送到烘干窯8里面的散熱器31，以達(dá)到加熱大理石復(fù)合板的目的，之后散熱器31中的導(dǎo)熱油在油泵的作用下經(jīng)回流管9返回加熱裝置6的導(dǎo)熱油加熱箱33中，實(shí)現(xiàn)油路的循環(huán)。附圖2給出了附圖1中加熱裝置6的具體實(shí)施例，其中儲油箱4設(shè)有注油口 25，來自油桶I的導(dǎo)熱油從注油口 25流入儲油箱4，儲油箱4還設(shè)有排氣口 24、溢流口 26以及出油口 27，從出油口 27流出的導(dǎo)熱油經(jīng)第一輸油管5輸送到導(dǎo)熱油加熱箱33以補(bǔ)充導(dǎo)熱油。儲油箱4上設(shè)置了液位計(jì)，確保導(dǎo)熱油液面1.5米以上。導(dǎo)熱油由儲油箱4經(jīng)第一輸油管5輸送到加熱裝置6，加熱裝置6通過油泵32將散熱器31里面散熱后的低溫油抽回到導(dǎo)熱油加熱箱33，通過溫度感應(yīng)計(jì)30感應(yīng)溫度，待溫度低于設(shè)定溫度下限時(shí)，便自動加熱，由于泵的壓力差將加熱后的導(dǎo)熱油從加熱箱出油口 23，經(jīng)第二輸油管7以及散熱器進(jìn)油口28輸送到散熱器31中，散熱后的導(dǎo)熱油經(jīng)散熱器出油口 29流出，經(jīng)油泵抽回導(dǎo)熱油加熱箱33，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的循環(huán)利用。出于控制的需要，加熱裝置6旁邊設(shè)置了電氣控制柜21，加熱裝置6內(nèi)部設(shè)置防爆端子箱22。如附圖3所示，采用單片輸送鏈11輸送大理石復(fù)合板，并經(jīng)過升降平臺12，把大理石放在升降平臺12上，一排多片放置，輸送到烘干窯8。由于升降平臺跟輸送鏈之間沒有相對運(yùn)動，不會產(chǎn)生振動而導(dǎo)致大理石斷裂受損。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型實(shí)施例。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大理石復(fù)合板烘干裝置，包括傳動裝置、烘干窯和加熱裝置，加熱裝置采用導(dǎo)熱油加熱烘干窯，其特征在于，所述的加熱裝置包括油泵、導(dǎo)熱油加熱箱，經(jīng)過加熱后的導(dǎo)熱油通過第二輸油管輸送到烘干窯的散熱器，散熱后的導(dǎo)熱油在油泵的作用下經(jīng)回油管返回導(dǎo)熱油加熱箱。
2.如權(quán)利要求1所述的大理石復(fù)合板烘干裝置，其特征在于，在所述的導(dǎo)熱油加熱箱上安裝有溫度感應(yīng)計(jì)，當(dāng)導(dǎo)熱油加熱箱里的導(dǎo)熱油加熱到預(yù)設(shè)的溫度上限時(shí)，便停止加熱，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度低于預(yù)設(shè)的溫度下限時(shí)，便自動加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的大理石復(fù)合板烘干裝置，其特征在于，所述的傳動裝置包括輸送鏈和升降平臺，大理石在升降平臺上一排多片放置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大理石復(fù)合板烘干裝置，其包括傳動裝置、烘干窯和加熱裝置，加熱裝置采用導(dǎo)熱油加熱烘干窯。此外，所述的傳動裝置包括輸送鏈和升降平臺，大理石在升降平臺上一排多片放置。采用導(dǎo)熱油加熱的方式，可以充分加熱，而且溫度穩(wěn)定，將大理石置于升降平臺上，由于升降平臺跟輸送鏈之間沒有相對運(yùn)動，不會產(chǎn)生振動而導(dǎo)致大理石斷裂受損。
文檔編號F26B25/02GK202993789SQ20122057916
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者劉旭臻 申請人:尤菲米亞(廈門)建材有限責(zé)任公司, 劉旭臻