專利名稱：側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)電控部分與壓縮機(jī)部分通過中隔板與箱體包裹在封閉空間，為了對(duì)電控，壓縮機(jī)有效散熱，會(huì)在箱體或中隔板上開散熱孔，通過空氣流動(dòng)降低空間內(nèi)電控與壓縮機(jī)溫度，但換熱有限，為提高換熱效果還有廠家在電控部件附近增加換熱管路，但會(huì)產(chǎn)生冷凝水，對(duì)電控部件產(chǎn)生隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，旨在解決外機(jī)箱體內(nèi)部電控部件、壓縮機(jī)的散熱問題，提高系統(tǒng)可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，包括外機(jī)箱體、冷凝器、風(fēng)機(jī)、電控部件、壓縮機(jī)及中隔板，所述風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)均與所述電控部件電連接，所述冷凝器通過管路與所述壓縮機(jī)的排風(fēng)口連接，所述中隔板設(shè)于所述外機(jī)箱體內(nèi)且將所述外機(jī)箱體的內(nèi)部空間分隔成一風(fēng)機(jī)安裝腔和一密封的壓縮機(jī)安裝腔，所述風(fēng)機(jī)和所述冷凝器裝設(shè)于所述風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)，所述電控部件和所述壓縮機(jī)裝設(shè)于所述壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)且所述風(fēng)機(jī)正對(duì)所述冷凝器，所述外機(jī)箱體的下側(cè)部開設(shè)有連通所述壓縮機(jī)安裝腔與外界的進(jìn)風(fēng)口，所述壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)靠近所述進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有一風(fēng)冷換熱器，所述風(fēng)冷換熱器連接在所述壓縮機(jī)的回氣管上。優(yōu)選地，所述風(fēng)冷換熱器為管翅式換熱器?；蛘撸唧w地，所述風(fēng)冷換熱器為板式換熱器。進(jìn)一步地，所述中隔板上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口。進(jìn)一步地，所述外機(jī)箱體的上側(cè)部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口。本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)利用從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)部的空氣通過換熱器時(shí)換熱而降低溫度，提升了對(duì)外機(jī)箱體內(nèi)部的電控部件、壓縮機(jī)的散熱效果，大大提高系統(tǒng)可靠性。本實(shí)用新型所要解決的再一技術(shù)問題在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括由管路連接的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)為上述所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)。由于采用上述所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，本實(shí)用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)外機(jī)箱體內(nèi)部的電控部件、壓縮機(jī)的散熱效果好，系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)示意圖二。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請一并參照圖1及圖2，現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)進(jìn)行說明。側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)包括外機(jī)箱體1、冷凝器2、風(fēng)機(jī)3、電控部件4、壓縮機(jī)5及中隔板6，其中，風(fēng)機(jī)3和壓縮機(jī)4均與電控部件4電連接，冷凝器2通過管路與壓縮機(jī)4的排風(fēng)口連接，中隔板6設(shè)于外機(jī)箱體I內(nèi)且將外機(jī)箱體I的內(nèi)部空間分隔成風(fēng)機(jī)安裝腔11和密封的壓縮機(jī)安裝腔12，風(fēng)機(jī)3和冷凝器2裝設(shè)于風(fēng)機(jī)安裝腔11內(nèi)，電控部件4和壓縮機(jī)5裝設(shè)于壓縮機(jī)安裝腔12內(nèi)且風(fēng)機(jī)3正對(duì)冷凝器2，外機(jī)箱體I的下側(cè)部開設(shè)有連通壓縮機(jī)安裝腔12與外界的進(jìn)風(fēng)口 120，壓縮機(jī)安裝腔12內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口 120處還設(shè)有與空調(diào)制冷熱泵系統(tǒng)相連的風(fēng)冷換熱器7，該風(fēng)冷換熱器7連接在壓縮機(jī)6的回氣管上。本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)在壓縮機(jī)安裝腔12的進(jìn)風(fēng)口 120處設(shè)置風(fēng)冷換熱器7，并將其連接在壓縮機(jī)6的回氣管上，利用回氣管上的冷媒低溫，使得從進(jìn)風(fēng)口120進(jìn)入外機(jī)箱體I內(nèi)部的空氣通過風(fēng)冷換熱器7時(shí)換熱而高效地降低氣流溫度，提升了對(duì)外機(jī)箱體I內(nèi)部的電控部件4、壓縮機(jī)5的散熱效果，大大提高系統(tǒng)可靠性。請參見圖1及圖2，作為本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，風(fēng)冷換熱器7為管翅式換熱器，這種管翅式換熱器具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、容易清洗、拆裝方便、使用壽命長、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)然，該風(fēng)冷換熱器也可以是板式換熱器，但效果不及管翅式換熱器好。進(jìn)一步地，參見圖1及圖2，作為本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)的一種具體實(shí)施方式
，中隔板6上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 120對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121，從底部進(jìn)風(fēng)口 120進(jìn)入的冷空氣帶走壓縮機(jī)5與電控部件4的熱量形成熱氣流從第一出風(fēng)口 121排出，其壓縮機(jī)安裝腔12內(nèi)部形成氣流循環(huán)，空氣流動(dòng)性好，提聞?chuàng)Q熱效率，散熱效果大大提聞。進(jìn)一步地，請參見圖1及圖2，作為本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)的一種具體實(shí)施方式
，外機(jī)箱體I的上側(cè)部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 121對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口 122，從底部進(jìn)風(fēng)口120進(jìn)入的冷空氣帶走壓縮機(jī)5與電控部件4的熱量形成的熱氣流也可以從第二出風(fēng)口122排出，進(jìn)一步提升空調(diào)室外機(jī)的內(nèi)部散熱效率。本實(shí)用新型提供的空調(diào)室外機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)(未圖示)。所述空調(diào)系統(tǒng)包括由管路連接的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)為上述所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)。由于采用上述所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，本實(shí)用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)外機(jī)箱體內(nèi)部的電控部件、壓縮機(jī)的散熱效果好，系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，包括外機(jī)箱體、冷凝器、風(fēng)機(jī)、電控部件、壓縮機(jī)及中隔板，所述風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)均與所述電控部件電連接，所述冷凝器通過管路與所述壓縮機(jī)的排風(fēng)口連接，所述中隔板設(shè)于所述外機(jī)箱體內(nèi)且將所述外機(jī)箱體的內(nèi)部空間分隔成一風(fēng)機(jī)安裝腔和一密封的壓縮機(jī)安裝腔，所述風(fēng)機(jī)和所述冷凝器裝設(shè)于所述風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)且所述風(fēng)機(jī)正對(duì)所述冷凝器，所述電控部件和所述壓縮機(jī)裝設(shè)于所述壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)，所述外機(jī)箱體的下側(cè)部開設(shè)有連通所述壓縮機(jī)安裝腔與外界的進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)靠近所述進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有一風(fēng)冷換熱器，所述風(fēng)冷換熱器連接在所述壓縮機(jī)的回氣管上。
2.按權(quán)利要求1所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)冷換熱器為管翅式換熱器。
3.按權(quán)利要求1所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)冷換熱器為板式換熱器。
4.按權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，其特征在于:所述中隔板上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口。
5.按權(quán)利要求4所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)，其特征在于:所述外機(jī)箱體的上側(cè)部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的第二出風(fēng)口。
6.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括由管路連接的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述室內(nèi)機(jī)為權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)，該側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)包括外機(jī)箱體、冷凝器、風(fēng)機(jī)、電控部件、壓縮機(jī)及中隔板，風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)均與電控部件電連接，冷凝器通過管路與壓縮機(jī)的排風(fēng)口連接，中隔板設(shè)于外機(jī)箱體內(nèi)且將外機(jī)箱體的內(nèi)部空間分隔成一風(fēng)機(jī)安裝腔和一密封的壓縮機(jī)安裝腔，風(fēng)機(jī)和冷凝器裝設(shè)于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)，電控部件和壓縮機(jī)裝設(shè)于壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)，外機(jī)箱體的下側(cè)部開設(shè)有連通壓縮機(jī)安裝腔與外界的進(jìn)風(fēng)口，壓縮機(jī)安裝腔內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有一風(fēng)冷換熱器，風(fēng)冷換熱器連接在壓縮機(jī)的回氣管上。本實(shí)用新型提供的側(cè)出風(fēng)空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)，解決了外機(jī)箱體內(nèi)部電控部件、壓縮機(jī)的散熱問題，提高空調(diào)系統(tǒng)可靠性。
文檔編號(hào)F24F1/16GK202927978SQ20122058489
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者宋銳, 陳俊偉, 江志賢 申請人:廣東美的電器股份有限公司