專利名稱：翅片管式熱交換器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空熱水鍋爐內置換熱設備技術領域，特別涉及一種翅片管式熱交換器。
背景技術：
在真空熱水鍋爐的真空室內，用法蘭固定著U型管式不銹鋼換熱器，與真空室及進、出水集箱用法蘭連接，可進行拆卸，連接時所需的工作強度高，且易產生泄漏。真空室的空間為方形，U型管式不銹鋼換熱器因管板及承壓條件，以及彎曲的管子需要一定的彎曲半徑，因而在制造時需要不同曲率的模子彎管；同時真空室的空間為方形，這樣U型管式換熱器的形狀使真空室的有效利用率降低，造成真空室很大的空間未有效的利用；為滿足換熱器的換熱量的要求，真空室的空間又必須足夠大，也使得真空熱水體積大，導致鋼材耗費較多,而且成本較高,生產工藝復雜。
發(fā)明內容本實用新型提供一種翅片管式熱交換器，通過將真空熱水鍋爐的真空室內的U型管式換熱器替換為固定翅片管板式換熱器，固定翅片管板式換熱器包括在其換熱管壁上焊接有翅片，并且所述的固定翅片管板式換熱器是固定在真空室內的。有效利用了真空室的空間，換熱管加翅片能增大傳熱面積，增強換熱效果，減少換熱管數，另外將換熱管的材料由不銹鋼改為普通鋼，大大降低了換熱器生產成本，縮小了鍋爐體積并減少了制造工藝。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種翅片管式熱交換器，將真空熱水鍋爐的真空室內的U型管式換熱器替換為固定翅片管板式換熱器3，固定翅片管板式換熱器3包括在其換熱管壁I上焊接有翅片2，并且所述的固定翅片管板式換熱器3是固定在真空室4內的。所述的固定翅片管板式換熱器3是固定在真空室4內的方式為固定翅片管板式換熱器的一側管箱焊接在真空室后壁5上與換熱管6相連，固定翅片管板式換熱器的另一側帶分程隔板7的管箱焊接于真空室前壁8，并同進水管9和出水管10相導通，這樣固定翅片管板式換熱器3同鍋爐本體由原來的分體式變成了一體式。所述的固定翅片管板式換熱器3采用普通鋼材料。將U型管式換熱器改為固定翅片管板式換熱器3，并焊接固定在真空室4內，在換熱管壁I上焊接翅片2，以增大換熱面積，增強換熱效果，減少換熱管的數量，有效的利用真空室的空間，并可減小鍋爐本體體積。

圖1表示本實用新型的結構示意圖。圖2表示本實用新型的換熱管壁上焊接翅片的橫向示意圖。圖3表示本實用新型的換熱管壁上焊接翅片的縱向示意圖。
具體實施方式
下面經由附圖對本實用新型做進一步說明如附圖1、圖2和圖3所示，翅片管式熱交換器，將真空熱水鍋爐的真空室內的U型管式換熱器替換為固定翅片管板式換熱器3，固定翅片管板式換熱器3包括在其換熱管壁I上焊接有翅片2，并且所述的固定翅片管板式換熱器3是固定在真空室4內的。所述的固定翅片管板式換熱器3是固定在真空室4內的方式為固定翅片管板式換熱器的一側管箱焊接在真空室后壁5上與換熱管6相連，固定翅片管板式換熱器的另一側帶分程隔板7的管箱焊接于真空室前壁8，并同進水管9和出水管10相導通，這樣固定翅片管板式換熱器3同鍋爐本體由原來的分體式變成了一體式。所述的固定翅片管板式換熱器3采用不銹鋼材料。本實用新型因系統(tǒng)水流動速度快，不宜結垢，所以不用檢修及清洗，換熱管壁I上焊接有翅片2，不僅增大換熱面積，可比光管增大2 10倍，而且可以促進流體的湍流，所以傳熱系數比光管可提高I 2倍。由于傳熱能力的增強和單位體積的傳熱面加大，故與光管比在完成同一熱負荷時可用較少管數，由于加了翅片2，真空室4被更加有效的利用起來，并減小真空室4的容積，這樣鍋爐的體積便會隨之減小，結構更加緊湊，并使金屬消耗量減少。采用了翅片2也使介質與壁面的平均溫差降低，減輕結垢。將不銹鋼材料改為普通鋼，大幅度降低了成本。
權利要求1.一種翅片管式熱交換器，其特征在于將真空熱水鍋爐的真空室內的U型管式換熱器替換為固定翅片管板式換熱器(3)，固定翅片管板式換熱器(3)包括在其換熱管壁(1)上焊接有翅片(2)，并且所述的固定翅片管板式換熱器(3)是固定在真空室(4)內的。
2.根據權利要求1所述的翅片管式熱交換器，其特征在于所述的固定翅片管板式換熱器(3)是固定在真空室(4)內的方式為固定翅片管板式換熱器的一側管箱焊接在真空室后壁(5)上與換熱管(6)相連，固定翅片管板式換熱器的另一側帶分程隔板(7)的管箱焊接于真空室前壁(8)，并同進水管(9)和出水管(10)相導通，這樣固定翅片管板式換熱器(3)同鍋爐本體由原來的分體式變成了一體式。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的翅片管式熱交換器，其特征在于所述的固定翅片管板式換熱器(3)采用普通鋼材料。
專利摘要一種翅片管式熱交換器，通過將真空熱水鍋爐的真空室內的U型管式換熱器替換為固定翅片管板式換熱器，固定翅片管板式換熱器包括在其換熱管壁上焊接有翅片，并且所述的固定翅片管板式換熱器是固定在真空室內的。有效利用了真空室的空間，換熱管加翅片能增大傳熱面積，增強換熱效果，減少換熱管數，另外將換熱管的材料由不銹鋼改為普通鋼，大大降低了換熱器生產成本，縮小了鍋爐體積并減少了制造工藝。
文檔編號F24H9/00GK202915567SQ201220600228
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者蘇維軍, 孟育伊 申請人:北京富士特鍋爐有限公司