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      一種真空爐冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4714417閱讀:1952來源:國知局
      專利名稱:一種真空爐冷卻系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種爐體冷卻系統(tǒng),特別是一種適用于真空爐的爐外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      以往,對真空爐的冷卻方式主要有以下幾種:第一種,爐內(nèi)循環(huán)冷卻,就是利用爐體內(nèi)部的鼓風(fēng)機帶動爐內(nèi)氣體流動,通過內(nèi)置換熱器換熱,達到冷卻物料的目的;第二種,爐外循環(huán)冷卻,就是利用引風(fēng)機將氣體引出,經(jīng)過爐外的水冷換熱器,再回到爐內(nèi),實現(xiàn)冷卻物料的目的;第三種,就是利用爐內(nèi)循環(huán)和爐外循環(huán)的結(jié)合方式冷卻。以上冷卻方式都是采用水冷換熱器冷卻的方式,由于換熱介質(zhì)水自身溫度的限制,使得冷卻消耗的時間較長,影響生產(chǎn)效率。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷卻效率更高的真空爐冷卻系統(tǒng),縮短冷卻消耗的時間,提聞生廣效率。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種真空爐冷卻系統(tǒng),包括:使用管道按照真空爐體(I) 一換熱器(3) —第一高真空擋板閥(2) —電磁閥(6) —引風(fēng)機(4) 一冷干機一第二高真空擋板閥(7) —真空爐體(I)的順序連接的真空爐體(I)、第一高真空擋板閥(2)、換熱器(3)、引風(fēng)機(4)、冷干機(5)、電磁閥(6)和第二高真空擋板閥(7)。本實用新型所述的真空爐冷卻系統(tǒng),使用法蘭或螺紋連接方式用管道串聯(lián)所述真空爐體(I)、第一高真空擋板閥(2 )、換熱器(3 )、引風(fēng)機(4)、冷干機(5 )、電磁閥(6 )和第二聞?wù)婵論醢彘y(7)。本實用新型所述的真空爐冷卻系統(tǒng),所述電磁閥(6)還連接到外部氣體,當(dāng)開始外部循環(huán)冷卻時,所述電磁閥(6)打開,以在第一高真空擋板閥(2)與第二高真空擋板閥之間引入外部氣體,使得第一高真空擋板閥(2)與第二高真空擋板閥(7)之間的氣壓與所述真空爐體(I)內(nèi)的氣壓相等。根據(jù)本實用新型的真空爐冷卻系統(tǒng),因為在爐體外通過冷干機快速降低冷卻氣體的冷卻溫度,使得被冷卻物料與冷卻氣體之間的溫差較大,因此冷卻效率更高,縮短了冷卻消耗的時間,提聞了生廣效率。

      圖1是根據(jù)本實用新型一實施方式的真空爐冷卻系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下參照附圖詳細說明本實用新型。如圖1所示,根據(jù)本實用新型一實施方式的真空爐冷卻系統(tǒng)主要包括:真空爐體I,高真空擋板閥2,換熱器3,引風(fēng)機4,冷干機5,電磁閥6,高真空擋板閥7。上述各部件均固定安裝,通過例如法蘭或螺紋連接方式用管道串聯(lián)起來,形成閉合的外部回路。具體順序為,真空爐體I的前出口連接換熱器3的進氣口,換熱器3的出氣口連接高真空擋板閥2的進氣口,高真空擋板閥2的出氣口連接引風(fēng)機4的進氣口,引風(fēng)機4的出氣口連接冷干機5的進氣口,冷干機5的出氣口連接高真空擋板閥7的進氣口,高真空擋板閥7的出氣口連接真空爐體I的進氣口。以下說明上述冷卻系統(tǒng)的工作原理和操作步驟。1、氣淬冷卻前真空爐體I有自己的真空系統(tǒng)。當(dāng)開始抽真空時,打開高真空擋板閥2和高真空擋板閥7,使外部循環(huán)與真空爐體I 一起抽真空。此時,引風(fēng)機4和冷干機5均不開啟。當(dāng)達到真空度要求時,關(guān)閉高真空擋板閥2和高真空擋板閥7,然后開啟電磁閥6在兩個高真空擋板閥之間的管道中充入氬氣,直至達到一個標(biāo)準大氣壓。這時,真空爐體I繼續(xù)完成其自身的后續(xù)操作,例如,加熱、繼續(xù)抽真空、完成脫氫操作。2、氣淬冷卻后當(dāng)充氬氣氣淬時,開啟真空爐體I內(nèi)部的風(fēng)機冷卻。當(dāng)真空爐體I內(nèi)的溫度由大約500攝氏度降到大約70攝氏度時,停止風(fēng)機。然后,同時開啟高真空擋板閥2和高真空擋板閥7,并且開啟引風(fēng)機4和冷干機5。這樣,在引風(fēng)機4的作用下,真空爐體I內(nèi)的氣體開始爐外循環(huán),氣體經(jīng)過換熱器3溫度由70攝氏度左右下降到45攝氏度以內(nèi);氣體經(jīng)過冷干機5后,由于冷干機5可以將45攝氏度以內(nèi)的大流量的氣體迅速冷卻到10攝氏度以內(nèi),因而溫度下降到5 10攝氏度左右,然后再回到真空爐體I內(nèi)。冷卻后的氣體,由于其自身溫度較低,可以迅速與被冷卻物料實現(xiàn)熱交換,達到快速冷卻物料的目的。需要聲明的是,上述實用新型內(nèi)容及具體實施方式
      意在說明本實用新型所提供的技術(shù)方案的實際應(yīng)用,不應(yīng)解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi),當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
      權(quán)利要求1.一種真空爐冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括: 使用管道按照真空爐體(I) 一換熱器(3)—第一高真空擋板閥(2) —電磁閥(6)—引風(fēng)機(4) 一冷干機(5) —第二高真空擋板閥(7) —真空爐體(I)的順序連接的真空爐體(I)、第一高真空擋板閥(2)、換熱器(3)、引風(fēng)機(4)、冷干機(5)、電磁閥(6)和第二高真空擋板閥(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐冷卻系統(tǒng),其特征在于,使用法蘭或螺紋連接方式用管道串聯(lián)所述真空爐體(I)、第一高真空擋板閥(2)、換熱器(3)、引風(fēng)機(4)、冷干機(5)、電磁閥(6)和第二高真空擋板閥(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述電磁閥(6)還連接到外部氣體,當(dāng)開始外部循環(huán)冷卻時,所述電磁閥(6)打開,以在第一高真空擋板閥(2)與第二高真空擋板閥(7)之間引入外部氣體,使得第一高真空擋板閥(2)與第二高真空擋板閥(7)之間的氣壓與所述真空爐體(I)內(nèi)的氣壓相等。
      專利摘要一種真空爐冷卻系統(tǒng),用于對真空爐進行爐外循環(huán)冷卻,包括使用管道按照真空爐體(1)-換熱器(3)-第一高真空擋板閥(2)-電磁閥(6)-引風(fēng)機(4)-冷干機(5)-第二高真空擋板閥(7)-真空爐體(1)的順序連接的真空爐體(1)、第一高真空擋板閥(2)、換熱器(3)、引風(fēng)機(4)、冷干機(5)、電磁閥(6)和第二高真空擋板閥(7)。因為利用較冷的介質(zhì)氣體與被冷卻物料換熱,因而大大縮短了物料的冷卻時間,提高了爐體的工作效率。
      文檔編號F27D9/00GK202973929SQ20122062517
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
      發(fā)明者房棟 申請人:天津三環(huán)樂喜新材料有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司
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