專利名稱:帶水冷法蘭的閘門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及閘門裝置,更具體地說,涉及一種帶水冷法蘭的閘門裝置。
背景技術(shù):
熔巖爐、高爐等爐頂設(shè)備中需要設(shè)置用于接受高溫松散物料的閘門裝置,閘門裝置除了要具備一般閘門裝置要求的閘板開合靈活可靠,閘板磨損后易于更換等要求外,同時(shí)需要閘門內(nèi)各個(gè)零部件在高溫下保持設(shè)備的各項(xiàng)性能,尤其是法蘭等主要的連接部件。現(xiàn)有的閘門裝置中法蘭的溫度高,法蘭上的螺栓等連接件的溫度也很高,連接強(qiáng)度和機(jī)械性能下降,存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種帶水冷法蘭的閘門裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種帶水冷法蘭的閘門裝置,包括殼體和閘板,所述殼體上設(shè)有出料口,通過所述閘板實(shí)現(xiàn)所述出料口的開閉,所述殼體上設(shè)有法蘭,所述閘門裝置還包括連接所述殼體和法蘭的封板,所述殼體、所述法蘭和所述封板組成水冷通道。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述水冷通道上設(shè)有出水口和進(jìn)水口,所述出水口和所述進(jìn)水口之間設(shè)有隔板。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述出水口和進(jìn)水口設(shè)置在所述封板上。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述出水口和進(jìn)水口上設(shè)有接管,所述接管固定在所述封板上。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述接管的端部設(shè)有螺紋。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述法蘭上設(shè)有連接孔,所述連接孔設(shè)置在所述水冷通道的外側(cè)。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述封板固定在所述殼體的外壁上,所述水冷通道設(shè)置在所述殼體的外側(cè)。在本實(shí)用新型所述的帶水冷法蘭的閘門裝置中,所述殼體包括固定連接的上殼體和下殼體,所述法蘭包括上法蘭和下法蘭,所述上法蘭設(shè)置在所述上殼體上,所述下法蘭設(shè)置在所述下殼體上,所述封板包括上封板和下封板,所述上封板連接所述上法蘭和所述上殼體,所述下封板連接所述下法蘭和所述下殼體,所述上封板、所述上法蘭和所述上殼體組成上水冷通道,所述下封板、所述下法蘭和所述下殼體組成下水冷通道。實(shí)施本實(shí)用新型的帶水冷法蘭的閘門裝置,具有以下有益效果:殼體、法蘭和封板組成水冷通道,可以通入冷卻水冷卻,能有效的降低法蘭的溫度,避免法蘭的溫度過高,保證了法蘭的連接強(qiáng)度,從而提高了閘門裝置的穩(wěn)定性。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:圖1是本實(shí)用新型帶水冷法蘭的閘門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型帶水冷法蘭的閘門裝置的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型帶水冷法蘭的閘門裝置的剖視圖;圖4是圖1中的A-A向局部剖視圖;圖5是圖1中的B-B向局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型的帶水冷法蘭的閘門裝置包括殼體、閘板和封板。殼體上設(shè)有出料口,通過閘板可實(shí)現(xiàn)出料口的開閉。殼體上設(shè)有法蘭,法蘭用于連接其它設(shè)備。封板連接殼體和法蘭,殼體、法蘭和封板組成了水冷通道。水冷通道可以設(shè)置在殼體的外壁上,避免與內(nèi)部的高溫物料接觸,同時(shí)方便通入冷卻水。水冷通道可以是環(huán)形的,以實(shí)現(xiàn)最大范圍的冷卻。向水冷通道內(nèi)通入冷卻水可以起到冷卻法蘭的作用,有效降低法蘭的溫度。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,殼體包括上殼體8和下殼體9,上殼體8和下殼體9固定連接。法蘭包括上法蘭3和下法蘭4,封板包括上封板15和下封板16。上法蘭3設(shè)置在上殼體8上,下法蘭4設(shè)置在下殼體9上,上封板15連接上法蘭3和上殼體8,下封板16連接下法蘭4和下殼體9,上封板15、上法蘭3和上殼體8組成上水冷通道7,下封板16、下法蘭4和下殼體9組成下水冷通道10。水冷通道上設(shè)有出水口和進(jìn)水口,出水口和進(jìn)水口之間通過隔板隔開。這樣使出水口和進(jìn)水口盡可能的靠近,可以保證水冷通道的長度最長,減少冷卻死區(qū)。出水口和進(jìn)水口可以優(yōu)選的設(shè)置在封板上,出水口和進(jìn)水口分別連接接管,通過接管送入冷卻水。接管的端部可以設(shè)置螺紋,方便連接外部的水管。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,上水冷通道7的出水口和進(jìn)水口之間的隔板為上隔板13,下水冷通道10的出水口和進(jìn)水口之間的隔板為下隔板14,上水冷通道7和下水冷通道10上的接管分別為上接管11和下接管12。法蘭上可以設(shè)置連接孔,用于安裝螺栓等連接件。水冷通道的內(nèi)部是高溫區(qū)域,連接孔設(shè)置在水冷通道的外側(cè)。水冷通道設(shè)置在連接孔和高溫區(qū)域之間,能阻止高溫區(qū)域的熱量向連接孔處傳遞,有效的降低了安裝在連接孔處的螺栓等連接件的溫度,避免連接件因?yàn)楦邷囟?。在本?shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,上法蘭3上設(shè)有上螺栓5用于連接上部設(shè)備法蘭1,下法蘭4上設(shè)有下螺栓6用于連接下部設(shè)備法蘭2。通過上水冷通道7和下水冷通道10能有效的降低上螺栓5和下螺栓6的溫度。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
,上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶水冷法蘭的閘門裝置,包括殼體和閘板,所述殼體上設(shè)有出料口,通過所述閘板實(shí)現(xiàn)所述出料口的開閉,其特征在于,所述殼體上設(shè)有法蘭,所述閘門裝置還包括連接所述殼體和法蘭的封板,所述殼體、所述法蘭和所述封板組成水冷通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述水冷通道上設(shè)有出水口和進(jìn)水口,所述出水口和所述進(jìn)水口之間設(shè)有隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述出水口和進(jìn)水口設(shè)置在所述封板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述出水口和進(jìn)水口上設(shè)有接管,所述接管固定在所述封板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述接管的端部設(shè)有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述法蘭上設(shè)有連接孔,所述連接孔設(shè)置在所述水冷通道的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述封板固定在所述殼體的外壁上,所述水冷通道設(shè)置在所述殼體的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的帶水冷法蘭的閘門裝置,其特征在于,所述殼體包括固定連接的上殼體(8)和下殼體(9),所述法蘭包括上法蘭(3)和下法蘭(4),所述上法蘭(3)設(shè)置在所述上殼體(8)上,所述下法蘭(4)設(shè)置在所述下殼體(9)上,所述封板包括上封板(15)和下封板(16),所述上封板(15)連接所述上法蘭(3)和所述上殼體(8),所述下封板(16 )連接所述下法蘭(4 )和所述下殼體(9 ),所述上封板(15 )、所述上法蘭(3 )和所述上殼體(8)組成上水冷通道(J),所述下封板(16)、所述下法蘭(4)和所述下殼體(9)組成下水冷通道(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶水冷法蘭的閘門裝置,包括殼體和閘板,所述殼體上設(shè)有出料口,通過所述閘板實(shí)現(xiàn)所述出料口的開閉,所述殼體上設(shè)有法蘭,所述閘門裝置還包括連接所述殼體和法蘭的封板,所述殼體、所述法蘭和所述封板組成水冷通道。本實(shí)用新型能有效地降低法蘭的溫度,避免法蘭的溫度過高,保證了法蘭的連接強(qiáng)度,從而提高了閘門裝置的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F27D1/12GK202947477SQ20122062720
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者嚴(yán)淑, 劉斌奇, 胡雪萍, 嚴(yán)國平 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司