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      一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4714661閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及熱水裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器。
      背景技術(shù)
      目前,家用電熱水裝置的使用越來(lái)越廣泛,但是常用的電熱水裝置大多為采用電阻絲加熱管或電阻膜加熱管的發(fā)熱裝置。像電熱水器、咖啡機(jī)、開(kāi)水器、飲水機(jī)以及廚房用的電加熱設(shè)備,大多采用的是電阻絲加熱的方式,使電熱絲在通電后因電阻的緣故而轉(zhuǎn)換成熱能,此雖可達(dá)到基本的加熱效果,然而,采用此技術(shù)方式卻仍存在一些問(wèn)題:一是電阻絲其材料取得的成本高;二是電阻絲在加工過(guò)程中需要作卷繞的加工,較為繁瑣且不便;三是采用電阻絲加熱的方式,存在加熱速度慢、易與液體接觸,安全性低,易發(fā)生應(yīng)用危險(xiǎn)的缺陷。并且,電阻絲在通電使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生紅色明火現(xiàn)象,耗電量較大,且在高溫使用時(shí)有極大的耗氧量,容易破壞室內(nèi)空氣質(zhì)量;同時(shí),由于傳統(tǒng)電阻絲電熱裝置使用時(shí)會(huì)有明火現(xiàn)象,不適合作為油田等具有防火等級(jí)要求的場(chǎng)合,使其使用性場(chǎng)合受限。其次現(xiàn)在市面上的電阻膜加熱管由于其熱效率和散熱問(wèn)題,電阻膜加熱管的管徑都不能做得太大,因單個(gè)電阻膜加熱管做得太大的話,通電加熱時(shí),就會(huì)因加熱管沒(méi)有自動(dòng)散熱裝置,只有隔熱層,管體向外散發(fā)的熱量不能及時(shí)帶走,散熱效果不好,長(zhǎng)時(shí)間通電加熱發(fā)熱管表面溫度越來(lái)越高而容易出現(xiàn)爆管、燒管的現(xiàn)象;就是多管并列其整體也是發(fā)熱效率低,散熱功能不好,容易爆管燒管,整個(gè)發(fā)熱體的使用壽命很短;且加熱管向外散發(fā)的熱能以得不到很好的利用而被浪費(fèi),普遍存在加熱效率低;往往需要多個(gè)的電阻膜加熱管串聯(lián)加熱,具體為電阻膜加熱管上、下端通過(guò)分別設(shè)置的水流連通及加熱管固定件將多組排列的電阻膜加熱管串聯(lián)固定連通,再在多組電阻膜加熱管外包裹隔熱材料層和金屬保護(hù)殼,成本高,加熱,散熱效果差,不具有目前新的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加熱效率高,散熱效果好,工作安全可靠、成本低且具有自降溫和回收余熱結(jié)構(gòu),帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,包括水冷循環(huán)加熱體和進(jìn)水控制體,進(jìn)水控制體包含兩通進(jìn)水主體,在兩通進(jìn)水主體上、下端分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口,在兩通進(jìn)水主體出水口下部設(shè)有控制水流大小出水控制閥,兩通進(jìn)水主體內(nèi)安裝有感測(cè)水流及水溫的霍爾傳感器,在兩通進(jìn)水主體下端的進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有固定霍爾傳感器的霍爾固定環(huán),在兩通進(jìn)水主體的側(cè)壁還安裝有根據(jù)霍爾傳感器感測(cè)的信號(hào)工作的霍爾感應(yīng)器、可控硅組件和電路控制板,電路控制板通過(guò)可控硅組件控制水冷循環(huán)加熱體的加熱功率,水冷循環(huán)加熱體包含至少一個(gè)發(fā)熱管體,發(fā)熱管體具有一供流體流過(guò)的中心通道,每個(gè)發(fā)熱管體的外周壁包覆有電阻薄膜,所有發(fā)熱管體上電阻薄膜兩端分別設(shè)有連通電源的電極片,通電后所述電阻薄膜因電能而發(fā)熱,并對(duì)流經(jīng)所述發(fā)熱管體中心通道內(nèi)的流體加熱;在所有發(fā)熱管體外圍套設(shè)有呈密封筒狀的冷卻外殼,在冷卻外殼兩端分別密封嵌套有便于對(duì)至少一個(gè)發(fā)熱管體固定連接的發(fā)熱管固定件,分別固定在發(fā)熱管體兩端的發(fā)熱管固定件與冷卻外殼的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道,每個(gè)發(fā)熱管體上的電阻薄膜外套裹有與封閉腔體通道隔絕且兩端分別嵌套入發(fā)熱管固定件中的絕緣管;在發(fā)熱管固定件上還設(shè)有便于冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道與每個(gè)發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道連通的通孔;冷卻外殼兩端的發(fā)熱管固定件上還分別設(shè)有便于冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道與每個(gè)發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道構(gòu)成貫通流道的上端水流連通件和下端水流連通件,進(jìn)水控制體上兩通進(jìn)水主體的出水口通過(guò)下端水流連通件的通孔與冷卻外殼內(nèi)的封閉腔體通道連通。所述發(fā)熱管固定件上與冷卻外殼內(nèi)的封閉腔體通道的通孔為小直徑通道孔,與每個(gè)發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道連通的通孔為等徑通道孔;以達(dá)到封閉腔體通道內(nèi)水流流速比發(fā)熱管中心通道流速要快,更好的對(duì)發(fā)熱管散熱。所述發(fā)熱管體及其上電阻薄膜為大直徑高功率的發(fā)熱管體。所述電極片為銀電極。所述進(jìn)水控制體上還設(shè)有與電路控制板相連接的顯示板。 所述進(jìn)水控制體上出水控制閥由閥體、閥芯、閥帽和閥鈕組成。所述水冷循環(huán)加熱體上出水接頭還設(shè)有感測(cè)出水溫度的溫度探頭。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型水冷循環(huán)加熱體上的發(fā)熱管體兩端的發(fā)熱管固定件與冷卻外殼的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道,以 及通過(guò)冷卻外殼兩端的上端水流連通件和下端水流連通件將冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道與發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道連通,使加熱時(shí)的冷水先通過(guò)冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道中時(shí),既可以對(duì)需要加熱的冷水預(yù)先加熱,從而不斷流動(dòng)的冷水又可以不停的對(duì)絕緣管內(nèi)包裹的發(fā)熱管冷卻降溫,將發(fā)熱管的熱量極效吸收應(yīng)用,使其發(fā)熱管在通電加熱時(shí)不會(huì)因其管體溫度逐步升高而出現(xiàn)爆管燒壞的現(xiàn)象。如此的循環(huán)水冷自降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì),就可以在目前使用的發(fā)熱管基礎(chǔ)上管徑做得更大,功率更高,熱效率大大增強(qiáng);與原來(lái)不管是單管發(fā)熱體還是多管并列的電熱管相比,本實(shí)用新型無(wú)論單管或多排管的發(fā)熱管體,利用發(fā)熱管固定件與冷卻外殼的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道的結(jié)構(gòu),對(duì)發(fā)熱管體預(yù)冷降溫、對(duì)加熱水預(yù)加熱,有效的提高了發(fā)熱管體的加熱效率,又節(jié)省了目前發(fā)熱管體的隔熱防護(hù)結(jié)構(gòu),降低了生產(chǎn)成本和原料成本,達(dá)到一舉多得的效果。比起傳統(tǒng)發(fā)熱結(jié)構(gòu),同樣直徑同樣長(zhǎng)度同樣工藝的發(fā)熱管,功率密度可以做得比傳統(tǒng)的高,意味著同樣長(zhǎng)度同樣大小同樣工藝處理,該結(jié)構(gòu)所用的發(fā)熱管的功率比傳統(tǒng)的高。

      圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)及水流工作示意圖。圖4是圖3中的進(jìn)水控制體的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型進(jìn)水控制體部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型進(jìn)水控制體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      具體實(shí)施方式一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,如圖1至圖6所示,包括水冷循環(huán)加熱體和進(jìn)水控制體,進(jìn)水控制體包含兩通進(jìn)水主體1,在兩通進(jìn)水主體I上、下端分別設(shè)有出水口 a和進(jìn)水口 b,在兩通進(jìn)水主體出水口下部設(shè)有控制水流大小出水控制閥2,進(jìn)水控制體上出水控制閥2由閥體20、閥芯21、閥帽22和閥鈕23組成;兩通進(jìn)水主體I內(nèi)安裝有感測(cè)水流及水溫的霍爾傳感器3a,在兩通進(jìn)水主體I下端的進(jìn)水口 a內(nèi)設(shè)有固定霍爾傳感器3a的霍爾固定環(huán)3b,在兩通進(jìn)水主體I的側(cè)壁還安裝有根據(jù)霍爾傳感器3a感測(cè)的信號(hào)工作的霍爾感應(yīng)器3c、可控硅組件3d和電路控制板4,電路控制板4通過(guò)可控硅組件3d控制水冷循環(huán)加熱體的加熱功率。如圖1至圖3所示,水冷循環(huán)加熱體包含四個(gè)發(fā)熱管體5,每個(gè)發(fā)熱管體5具有一供流體流過(guò)的中心通道50,每個(gè)發(fā)熱管體的外周壁包覆有電阻薄膜(圖中未示),所有發(fā)熱管體5上電阻薄膜(圖中未示)兩端分別設(shè)有連通電源的電極片7,電極片7為銀電極,通電后所述電阻薄膜(圖中未示)因電能而發(fā)熱,并對(duì)流經(jīng)所述發(fā)熱管體5中心通道50內(nèi)的流體加熱;在所有發(fā)熱管體5外圍套設(shè)有呈密封筒狀的冷卻外殼8,冷卻外殼8外還設(shè)有鋁質(zhì)裝飾外殼80,在冷卻外殼8兩端分別密封嵌套有便于對(duì)四個(gè)發(fā)熱管體5固定連接的發(fā)熱管固定件9,分別固定在四個(gè)發(fā)熱管體5兩端的發(fā)熱管固定件9與冷卻外殼8的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道10,每個(gè)發(fā)熱管體5上的電阻薄膜外套裹有與封閉腔體通道10隔絕且兩端分別嵌套入發(fā)熱管固定件9中的絕緣管11,通過(guò)四個(gè)發(fā)熱管體5同時(shí)對(duì)封閉腔體通道10預(yù)熱后水體加熱,提供更大流量的熱水,效率更高。在發(fā)熱管固定件9上還設(shè)有便于冷卻外殼8內(nèi)形成的封閉腔體通道10與發(fā)熱管體5內(nèi)的中心通道50連通的通孔90 ;冷卻外殼8兩端的發(fā)熱管固定件9上還分別設(shè)有便于冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道10與發(fā)熱管體5內(nèi)的中心通道50構(gòu)成貫通流道的上端水流連通件12和下端水流連通件13,進(jìn)水控制體上兩通進(jìn)水主體I的出水口通過(guò)下端水流連通件13的通孔90與冷卻外 殼8內(nèi)的封閉腔體通道10連通;在鋁質(zhì)裝飾外殼80頂端還設(shè)有連通上端水流連通件12便于出水的出水固定座16和出水連接口 17。如圖1所示,在進(jìn)水控制體I上還設(shè)有與電路控制板4相連接的顯示板6,如圖3所示,水冷循環(huán)加熱體上出水接頭14還設(shè)有感測(cè)出水溫度的溫度探頭15。本實(shí)用新型的發(fā)熱管體5兩端的發(fā)熱管固定件9與冷卻外殼8的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道10,以及通過(guò)冷卻外殼8兩端的上端水流連通件12和下端水流連通件13將冷卻外殼8內(nèi)形成的封閉腔體通道10與發(fā)熱管體5內(nèi)的中心通道50連通,使加熱時(shí)的冷水先通過(guò)冷卻外殼8內(nèi)形成的封閉腔體通道10中,既可以對(duì)需要加熱的冷水預(yù)先加熱,又可以達(dá)到冷卻降溫包覆有電阻薄膜的發(fā)熱管體5,有效的提高了包覆有電阻薄膜的發(fā)熱管體5的加熱效率。水冷循環(huán)加熱體安裝時(shí),如圖1所示,先將發(fā)熱管5與絕緣管11的一端塞進(jìn)發(fā)熱管固定件9中,發(fā)熱管固定件9所有外壁全部裹了一層硅膠,然后塞了發(fā)熱管跟絕緣管的的發(fā)熱管固定件9 一并塞進(jìn)冷卻外殼8的一端,最后冷卻外殼8另一端也塞上發(fā)熱管固定件9,再把上端水流連通件12裝在發(fā)熱管固定件9上,然后裝電極片7及電極固定片70,用螺絲讓上端水流連通件12和電極固定片連接起來(lái)鎖在冷卻外殼8上,最后安裝下端水流連通件13,然后裝電極片7及電極固定片70,也用螺絲把跟電極固定片串接起來(lái)鎖在冷卻外殼8。工作時(shí),進(jìn)水控制體上兩通進(jìn)水主體I 一側(cè)的薄膜總開(kāi)關(guān)18和水閥2都開(kāi)啟的情況下,常溫水從兩通進(jìn)水主體I的進(jìn)水口 b處流入,順著水道經(jīng)過(guò)霍爾傳感器3a,在水的流動(dòng)下帶動(dòng)其裝置內(nèi)部的磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓旁邊的霍爾感應(yīng)器3c得到信號(hào),并以電流脈沖方式觸發(fā)整個(gè)電路控制板4上電路工作;然后常溫水在經(jīng)過(guò)霍爾傳感器3a后來(lái)到可控硅組件3d位置,以常溫水對(duì)可控硅組件3d進(jìn)行冷卻(可控硅組件3d根據(jù)電路控制板4的薄膜總開(kāi)關(guān)18給予的信號(hào)來(lái)控制水冷循環(huán)加熱體的功率大小,進(jìn)行水溫的調(diào)節(jié)),最后流進(jìn)冷卻外殼8,進(jìn)入冷卻外殼8后,常溫水以流動(dòng)的方式浸滿冷卻外殼8的封閉腔體通道10,發(fā)熱管體5表面散發(fā)的熱量對(duì)冷卻外殼8內(nèi)封閉腔體通道10的常溫水的溫度進(jìn)行初步地提高,隨后初步加熱過(guò)的水通過(guò)上端水流連通件12流進(jìn)發(fā)熱管體5內(nèi)部,對(duì)流過(guò)的水進(jìn)一步加熱,并且依次地在四根發(fā)熱管體5 (總功率5000W)中流動(dòng)加熱來(lái)增加加熱距離和加熱時(shí)間,讓有限的空間里得到更好的運(yùn)用。然后依次在四根發(fā)熱管體5中加熱過(guò)后的熱水從上端水流連通件12流出,當(dāng)經(jīng)過(guò)水冷循環(huán)加熱體上出水接頭14處的溫控探頭15時(shí),對(duì)熱水進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)得的溫度顯示在進(jìn)水控制體上的顯示器19上,最后從出水處流出熱水。以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,例如發(fā)熱管體還可以為四個(gè)或四個(gè)以上;凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作顯而易見(jiàn)的變動(dòng),以及其他凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng),均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,包括水冷循環(huán)加熱體和進(jìn)水控制體,進(jìn)水控制體包含兩通進(jìn)水主體,在兩通進(jìn)水主體上、下端分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口,在兩通進(jìn)水主體出水口下部設(shè)有控制水流大小出水控制閥,兩通進(jìn)水主體內(nèi)安裝有感測(cè)水流及水溫的霍爾傳感器,在兩通進(jìn)水主體下端的進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有固定霍爾傳感器的霍爾固定環(huán),在兩通進(jìn)水主體的側(cè)壁還安裝有根據(jù)霍爾傳感器感測(cè)的信號(hào)工作的霍爾感應(yīng)器、可控硅組件和電路控制板,電路控制板通過(guò)可控硅組件控制水冷循環(huán)加熱體的加熱功率,其特征在于, 水冷循環(huán)加熱體包含至少一個(gè)發(fā)熱管體,發(fā)熱管體具有一供流體流過(guò)的中心通道,每個(gè)發(fā)熱管體的外周壁包覆有電阻薄膜,所有發(fā)熱管體上電阻薄膜兩端分別設(shè)有連通電源的電極片,通電后所述電阻薄膜因電能而發(fā)熱,并對(duì)流經(jīng)所述發(fā)熱管體中心通道內(nèi)的流體加執(zhí).在所有發(fā)熱管體外圍套設(shè)有呈密封筒狀的冷卻外殼,在冷卻外殼兩端分別密封嵌套有便于對(duì)至少一個(gè)發(fā)熱管體固定連接的發(fā)熱管固定件,分別固定在發(fā)熱管體兩端的發(fā)熱管固定件與冷卻外殼的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道,每個(gè)發(fā)熱管體上的電阻薄膜外套裹有與封閉腔體通道隔絕且兩端分別嵌套入發(fā)熱管固定件中的絕緣管; 在發(fā)熱管固定件上還設(shè)有便于冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道與每個(gè)發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道連通的通孔; 冷卻外殼兩端的發(fā)熱管固定件上還分別設(shè)有便于冷卻外殼內(nèi)形成的封閉腔體通道與每個(gè)發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道構(gòu)成貫通流道的上端水流連通件和下端水流連通件,進(jìn)水控制體上兩通進(jìn)水主體的出水口通過(guò)下端水流連通件的通孔與冷卻外殼內(nèi)的封閉腔體通道連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,其特征在于,所述發(fā)熱管體及其上電阻薄膜為大直徑高功率的發(fā)熱管體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,其特征在于,所述電極片為銀電極。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,其特征在于,所述進(jìn)水控制體上還設(shè)有與電路控制板相連接的顯示板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,其特征在于,所述進(jìn)水控制體上出水控制閥由閥體、閥芯、閥帽和閥鈕組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,其特征在于,所述水冷循環(huán)加熱體上出水接頭還設(shè)有感測(cè)出水溫度的溫度探頭。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有循環(huán)水冷裝置的即熱式加熱器,包括水冷循環(huán)加熱體和進(jìn)水控制體,水冷循環(huán)加熱體包含至少一個(gè)發(fā)熱管體,發(fā)熱管體具有一中心通道,每個(gè)發(fā)熱管體的外周壁包覆有電阻薄膜,所有發(fā)熱管體上電阻薄膜兩端分別設(shè)有電極片;在所有發(fā)熱管體外圍套設(shè)有冷卻外殼,在冷卻外殼兩端分別密封嵌套有發(fā)熱管固定件,固定在發(fā)熱管體兩端的發(fā)熱管固定件與冷卻外殼的內(nèi)腔構(gòu)成一封閉腔體通道,發(fā)熱管體上的電阻薄膜外套裹有絕緣管;在發(fā)熱管固定件上還設(shè)有便于封閉腔體通道與發(fā)熱管體內(nèi)的中心通道連通的通孔;冷卻外殼兩端的發(fā)熱管固定件上還分別設(shè)有上端水流連通件和下端水流連通件,所述下端水流連通件上還分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭。
      文檔編號(hào)F24H9/20GK202955851SQ201220632279
      公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
      發(fā)明者鄒上 申請(qǐng)人:鄒上
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