專(zhuān)利名稱(chēng)：帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閘門(mén)裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于像熔巖爐爐頂設(shè)備中需要的這種接受高溫松散物料的閘門(mén)，除了要具備一般閘門(mén)裝置要求的閘板開(kāi)合靈活可靠，閘板磨損后易于更換等要求外，同時(shí)需要考慮針對(duì)閘門(mén)進(jìn)行保溫隔熱以及由于保溫隔熱措施而引起的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化，這些都是確保這種高溫松散物料閘門(mén)安全可靠運(yùn)行的重要條件。在現(xiàn)有的閘門(mén)裝置中，殼體的內(nèi)部安裝有耐磨襯板以避免物料對(duì)殼體的沖擊?，F(xiàn)有的襯板大多是通過(guò)螺栓固定在殼體上的，因此必須在殼體上開(kāi)孔來(lái)安裝螺栓，在殼體上開(kāi)孔會(huì)降低殼體的隔熱性能，殼體內(nèi)部的熱量會(huì)外漏，降低設(shè)備的安全性。并且螺栓連接拆裝不方便，并且可能會(huì)因?yàn)楦邷赜绊懚鴮?dǎo)致連接失效或無(wú)法拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種安裝方便、隔熱效果好的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，包括殼體和閘板，所述殼體上設(shè)有出料口，通過(guò)所述閘板實(shí)現(xiàn)所述出料口的開(kāi)閉，所述閘門(mén)裝置還包括襯板，所述殼體上設(shè)有凸臺(tái)，所述襯板上設(shè)有翻邊，所述翻邊上設(shè)有連接孔，所述襯板通過(guò)所述連接孔掛在所述凸臺(tái)上。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述凸臺(tái)為楔形。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述襯板下部設(shè)有凸緣，所述殼體的下部設(shè)有法蘭，所述凸緣置于在所述法蘭上。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述襯板上設(shè)有吊耳。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述襯板外壁和所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱保溫層。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述殼體包括上殼體、下殼體和連接所述上殼體和下殼體的連接板，所述凸臺(tái)設(shè)置在所述連接板上。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述上殼體為柱形，所述下殼體為錐形。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述襯板由多個(gè)板拼接而成。在本實(shí)用新型所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置中，所述襯板為錐形。實(shí)施本實(shí)用新型的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，具有以下有益效果:襯板通過(guò)連接孔掛在殼體的凸臺(tái)上，安裝方便，并且取下也容易，方便更換。同時(shí)，在殼體上不用開(kāi)孔，提高了殼體的隔熱性，能有效避免內(nèi)部的熱量外漏。本實(shí)用新型帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置隔熱效果好、安裝方便、安全性高。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是襯板安裝在殼體上時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置包括殼體、襯板I和閘板12。殼體上設(shè)有出料口，通過(guò)閘板12的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉。殼體上設(shè)有凸臺(tái)9，襯板I上設(shè)有翻邊2，翻邊2上設(shè)有連接孔3，襯板I通過(guò)連接孔3掛在凸臺(tái)9上。本實(shí)用新型并沒(méi)有限制連接孔3和凸臺(tái)9的數(shù)量，可以根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。本實(shí)施例中的襯板I是由多個(gè)板拼接而成的，每個(gè)板上都設(shè)有連接孔3，可以單獨(dú)取出某一個(gè)板進(jìn)行更換，取出方便，可以避免與殼體內(nèi)的其它部件產(chǎn)生干涉，但可以理解的是襯板I也可以是一個(gè)整板。本實(shí)施例中的襯板I是錐形的，方便落料。通過(guò)設(shè)置襯板I可以避免物料直接與殼體接觸，防止殼體受損。襯板I安裝方便，并且取下也容易，方便更換。同時(shí)，在殼體上不用開(kāi)孔，提高了殼體的隔熱性，能有效避免內(nèi)部的熱量外漏。本實(shí)用新型帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置隔熱效果好、安裝方便、安全性高。進(jìn)一步的，殼體上的凸臺(tái)9是楔形的，凸臺(tái)9上小下大，方便插入連接孔3內(nèi)，便于襯板I的掛裝。進(jìn)一步的，襯板I的下部設(shè)有凸緣4，殼體的下部設(shè)有法蘭10，凸緣4置于法蘭10上。法蘭10支撐在凸緣4的下部，使襯板I的安裝更加穩(wěn)固。進(jìn)一步的，襯板I上設(shè)有吊耳5，方便吊裝。進(jìn)一步的，襯板I外壁和殼體內(nèi)壁之間有間隙，在間隙內(nèi)可以噴涂隔熱保溫材料形成隔熱保溫層11，提高隔熱效果。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的殼體包括上殼體6、連接板7和下殼體8。上殼體6為柱形，下殼體8為錐形，連接板7連接上殼體6和下殼體8，凸臺(tái)9設(shè)置在連接板7上。下殼體8的錐度和襯板I的錐度基本一致，便于安裝。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，包括殼體和閘板(12)，所述殼體上設(shè)有出料口，通過(guò)所述閘板(12)實(shí)現(xiàn)所述出料口的開(kāi)閉，其特征在于，所述閘門(mén)裝置還包括襯板(1)，所述殼體上設(shè)有凸臺(tái)(9 )，所述襯板(I)上設(shè)有翻邊(2 )，所述翻邊(2 )上設(shè)有連接孔(3 )，所述襯板(I)通過(guò)所述連接孔(3 )掛在所述凸臺(tái)(9 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)(9)為楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述襯板(I)下部設(shè)有凸緣(4)，所述殼體的下部設(shè)有法蘭(10)，所述凸緣(4)置于在所述法蘭(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述襯板(I)上設(shè)有吊耳(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述襯板(I)外壁和所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱保溫層(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述殼體包括上殼體(6)、下殼體(8)和連接所述上殼體(6)和下殼體(8)的連接板(7)，所述凸臺(tái)(9)設(shè)置在所述連接板(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述上殼體(6)為柱形，所述下殼體(8)為錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述襯板(I)由多個(gè)板拼接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，其特征在于，所述襯板(I)為錐形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置，包括殼體和閘板(12)，所述殼體上設(shè)有出料口，通過(guò)所述閘板(12)實(shí)現(xiàn)所述出料口的開(kāi)閉，所述閘門(mén)裝置還包括襯板(1)，所述殼體上設(shè)有凸臺(tái)(9)，所述襯板(1)上設(shè)有翻邊(2)，所述翻邊(2)上設(shè)有連接孔(3)，所述襯板(1)通過(guò)所述連接孔(3)掛在所述凸臺(tái)(9)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶耐磨襯板的閘門(mén)裝置隔熱效果好、安裝方便、安全性高。
文檔編號(hào)F27D1/18GK203011149SQ20122063551
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者嚴(yán)淑, 劉斌奇, 胡雪萍, 嚴(yán)國(guó)平 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司