專利名稱：一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽能熱發(fā)電站領(lǐng)域，涉及一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)。
背景技術(shù)：
塔式太陽能熱發(fā)電站，利用工質(zhì)吸收反射、匯聚的太陽光，作為發(fā)電的熱源，需要建設(shè)大型的蓄能結(jié)構(gòu)。對于塔式太陽能熱發(fā)電站，大流量的輸送和大容量的存儲，不宜采用泵罐直接連接的一罐一泵或者一罐多泵的設(shè)計(jì)，因?yàn)榱黧w介質(zhì)關(guān)系需要使用立式離心泵的話，泵直接架設(shè)于儲罐之上就會對儲罐設(shè)計(jì)提出更高的要求；同時(shí)若是儲罐高大，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮底部儲罐流體的泵出，對泵的設(shè)計(jì)難度也會加大；而一罐一泵系統(tǒng)中，調(diào)度的靈活性差，各儲罐之間協(xié)調(diào)復(fù)雜。比如Gemasolar電站，建造了大型的儲鹽罐，選擇了泵軸很長的、昂貴的立式熔鹽泵直接安裝在儲鹽罐上，大大增加了設(shè)計(jì)難度和建造、維護(hù)的成本，隨著太陽能利用技術(shù)的大型化，存儲和輸送采用一罐一泵或者一罐多泵的缺陷將嚴(yán)重制約塔式太陽能熱發(fā)電站的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決一罐一泵或一罐多泵的方式無法很好滿足太陽能熱發(fā)電站工質(zhì)存儲和輸送需求的問題，提供一種多儲罐對多泵、統(tǒng)一調(diào)配太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，包括冷鹽罐和熱鹽罐，冷鹽輸出管道經(jīng)過吸熱器后連接熱鹽輸入管道，熱鹽輸出管道經(jīng)過熱交換裝置后連接冷鹽輸入管道，所述冷鹽罐并聯(lián)有多個(gè)，各冷鹽罐出口匯集到一根冷鹽總管，冷鹽總管連接有一個(gè)泵罐相連，泵罐處設(shè)置有多個(gè)熔鹽泵，各熔鹽泵分別與對應(yīng)的一根冷鹽輸出管道連通；所述熱鹽罐并聯(lián)有多個(gè)，各熱鹽罐出口匯集到一根熱鹽總管，熱鹽總管連接有一個(gè)泵罐相連，熱鹽泵罐處設(shè)置有多個(gè)熔鹽泵，各熔鹽泵均與對應(yīng)的一根熱鹽輸出管道連通。冷鹽罐和熱鹽罐各自分別具有泵罐中轉(zhuǎn)，多個(gè)冷鹽罐通過泵罐中轉(zhuǎn)后連接熔鹽泵，使各冷鹽罐之間進(jìn)行自平衡調(diào)節(jié)，利用本身各罐內(nèi)的壓力及液位差自動控制流入泵罐的流量，達(dá)到平衡的目的；熱鹽罐也采用相同的泵罐中轉(zhuǎn)連接與熔鹽泵進(jìn)行連接。同時(shí)，泵罐作為中轉(zhuǎn)裝置，本身對儲量要求低，容量可以設(shè)計(jì)地遠(yuǎn)小于冷鹽罐和熱鹽罐，體積相對小的泵罐可以降低熔鹽泵的設(shè)計(jì)和安裝難度。同時(shí)，一個(gè)熔鹽泵連接一根對應(yīng)的輸出管道，一根輸出管道可以連接一個(gè)熱源或者用戶，可以達(dá)到多熱源、多用戶的設(shè)計(jì)目的。作為優(yōu)選，所述冷鹽總管上設(shè)有總閥門，對應(yīng)的泵罐上設(shè)有液位控制器，液位控制器與冷鹽總管上的總閥門連接；所述熱鹽總管上設(shè)有總閥門，對應(yīng)的泵罐上設(shè)有液位控制器，液位控制器與熱鹽總管上的總閥門連接。通過液位控制器可以通過監(jiān)測泵罐液位來控制總閥門的開閉程度，以調(diào)節(jié)流量。作為優(yōu)選，各熱鹽輸出管道經(jīng)過熱交換器后連接冷鹽輸入管道，冷鹽輸入管道分支后與各冷鹽罐的入口連通，各冷鹽罐的入口分別設(shè)有閥門；各冷鹽輸出管道經(jīng)過吸熱器后后連接熱鹽輸入管道，熱鹽輸入管道分支后與各熱鹽罐的入口連通，各熱鹽罐的入口分別設(shè)有閥門。各冷鹽輸出管道根據(jù)工質(zhì)流速，吸熱情況和流量各有不同，通過總的熱鹽輸入管道進(jìn)行匯集平衡后再分別進(jìn)入各熱鹽罐，達(dá)到平衡儲存的目的。同理，各熱鹽輸出管道根據(jù)不同換熱裝置換熱效率不同最終的進(jìn)入冷鹽輸入管道也有所不同，同樣通過匯總后分別儲存。作為優(yōu)選，各所述冷鹽罐和熱鹽罐的出口分別設(shè)有閥門。根據(jù)冷鹽罐和熱鹽罐的具體情況，可以單獨(dú)關(guān)閉閥門進(jìn)行檢修，也可以根據(jù)實(shí)際儲存需求停止部分冷鹽罐和熱鹽
罐工作。作為優(yōu)選，所述泵罐的高度不超過熱鹽罐和冷鹽罐的高度。降低熔鹽泵的設(shè)計(jì)安裝成本和難度。作為優(yōu)選，所述泵罐高度不超過3米。作為優(yōu)選，冷鹽罐的各熔鹽泵通過對應(yīng)的冷鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)吸熱器，一個(gè)吸熱器具有一個(gè)對應(yīng)的定日鏡場?？梢詫?shí)現(xiàn)多個(gè)熱源的統(tǒng)一獲取和調(diào)配。作為優(yōu)選，熱鹽罐的各熔鹽泵通過對應(yīng)的熱鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)熱交換裝置。可以滿足多用戶多換熱裝置的需求。本實(shí)用新型采用多冷鹽罐、多熱鹽罐各自通過泵罐中轉(zhuǎn)連接多熔鹽泵的罐區(qū)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多冷鹽罐、多熱鹽罐的統(tǒng)一調(diào)配，同時(shí)降低了熔鹽泵的設(shè)計(jì)和安裝難度；各熔鹽泵分別具有對應(yīng)的熱源或者用戶，實(shí)現(xiàn)了多熱源多用戶的設(shè)計(jì)需求。

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.冷鹽罐，2.閥門，3.總閥門，4.液位控制器，5.泵罐，6.熔鹽泵，7.熱鹽
罐，8.吸熱器，9.定日鏡場。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例:一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，如圖1所示。本裝置具有若干個(gè)冷鹽罐I和若干個(gè)熱鹽罐7。各冷鹽罐I的連接如下所述，各冷鹽罐I的入口和出口均設(shè)有閥門2，一根總的冷鹽輸入管道分支后與各冷鹽罐I的入口一一連接。各冷鹽罐I的出口匯集成一根冷鹽總管連接有泵罐5，冷鹽總管上設(shè)有總閥門3。泵罐5上設(shè)有液位控制器4，液位控制器連接總閥門3并控制總閥門3開閉程度，調(diào)節(jié)流量。泵罐5上設(shè)有若干熔鹽泵6，各熔鹽泵6分別連接一根對應(yīng)的冷鹽輸出管道，每根冷鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)吸熱器8，每個(gè)吸熱器對應(yīng)一個(gè)定日鏡場9。各冷鹽輸出管道穿過對應(yīng)的吸熱器8后匯總，與熱鹽輸入管道連通。各熱鹽罐7的連接如下所述，各熱鹽罐7的入口和出口均設(shè)有閥門2，一根總的熱鹽輸入管道分支后與各熱鹽罐7的入口一一連接。各熱鹽罐7的出口匯集成一根熱鹽總管連接有泵罐5，熱鹽總管上設(shè)有總閥門3。泵罐5上設(shè)有液位控制器4，液位控制器連接總閥門3并控制總閥門3開閉程度，調(diào)節(jié)流量。泵罐5上設(shè)有若干熔鹽泵6，各熔鹽泵6分別連接一根對應(yīng)的熱鹽輸出管道，每根熱鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)換熱裝置(圖中未畫出)。各熱鹽輸出管道穿過對應(yīng)的換熱裝置后匯總，與冷鹽輸入管道連通。[0018]本裝置的各冷鹽罐和各熱鹽罐高度為10米，兩個(gè)泵罐高度為2米。本裝置冷鹽罐和熱鹽罐通過管道首尾連接形成循環(huán)，并在循環(huán)中集合了多個(gè)吸熱器和多個(gè)換熱裝置，形成多熱源多用戶的循環(huán)系統(tǒng)。從局部來說，多個(gè)冷鹽罐和多個(gè)熱鹽罐分別通過泵罐中轉(zhuǎn)與熔鹽泵連接，各冷鹽罐、熱鹽罐均相對獨(dú)立，可以單獨(dú)檢修或停用，而不對其他部件產(chǎn)生影響。泵罐高度小于冷鹽罐和熱鹽罐的高度，降低了熔鹽泵的設(shè)計(jì)和安裝難度。
權(quán)利要求1.一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，包括冷鹽罐和熱鹽罐，冷鹽輸出管道經(jīng)過吸熱器后連接熱鹽輸入管道，熱鹽輸出管道經(jīng)過熱交換裝置后連接冷鹽輸入管道，其特征在于:所述冷鹽罐并聯(lián)有多個(gè)，各冷鹽罐出口匯集到一根冷鹽總管，冷鹽總管連接有一個(gè)泵罐相連，泵罐處設(shè)置有多個(gè)熔鹽泵，各熔鹽泵分別與對應(yīng)的一根冷鹽輸出管道連通；所述熱鹽罐并聯(lián)有多個(gè)，各熱鹽罐出口匯集到一根熱鹽總管，熱鹽總管連接有一個(gè)泵罐相連，熱鹽泵罐處設(shè)置有多個(gè)熔鹽泵，各熔鹽泵均與對應(yīng)的一根熱鹽輸出管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:所述冷鹽總管上設(shè)有總閥門，對應(yīng)的泵罐上設(shè)有液位控制器，液位控制器與冷鹽總管上的總閥門連接；所述熱鹽總管上設(shè)有總閥門，對應(yīng)的泵罐上設(shè)有液位控制器，液位控制器與熱鹽總管上的總閥門連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:各熱鹽輸出管道末端匯總后連接冷鹽輸入管道，冷鹽輸入管道分支后與各冷鹽罐的入口連通，各冷鹽罐的入口分別設(shè)有閥門；各冷鹽輸出管道末端匯總后連接熱鹽輸入管道，熱鹽輸入管道分支后與各熱鹽罐的入口連通，各熱鹽罐的入口分別設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:各所述冷鹽罐和熱鹽罐的出口分別設(shè)有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:所述泵罐的高度不超過熱鹽罐和冷鹽罐的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:所述泵罐高度不超過3米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:冷鹽罐的各熔鹽泵通過對應(yīng)的冷鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)吸熱器，一個(gè)吸熱器具有一個(gè)對應(yīng)的定日鏡場。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，其特征在于:熱鹽罐的各熔鹽泵通過對應(yīng)的熱鹽輸出管道對應(yīng)一個(gè)熱交換裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽能熱發(fā)電站的罐區(qū)，解決一罐一泵或一罐多泵的方式無法很好滿足太陽能熱發(fā)電站工質(zhì)存儲和輸送需求的問題。本裝置包括冷鹽罐和熱鹽罐，冷鹽輸出管道經(jīng)過吸熱器后連接熱鹽輸入管道，熱鹽輸出管道經(jīng)過熱交換裝置后連接冷鹽輸入管道，其特征在于所述冷鹽罐并聯(lián)有多個(gè)，各冷鹽罐出口匯集到一根冷鹽總管，冷鹽總管連接有一個(gè)泵罐相連，泵罐處設(shè)置有多個(gè)熔鹽泵，各熔鹽泵分別與對應(yīng)的一根冷鹽輸出管道連通；熱鹽罐采用與冷鹽罐相同的管路連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多冷鹽罐、多熱鹽罐的統(tǒng)一調(diào)配，同時(shí)降低了熔鹽泵的設(shè)計(jì)和安裝難度；實(shí)現(xiàn)了多熱源多用戶的設(shè)計(jì)需求。
文檔編號F24J2/34GK203053050SQ20122066698
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者朱亞農(nóng), 顧向明, 余志勇, 姚利森, 彭才元 申請人:上海工電能源科技有限公司