專利名稱：設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎂合金熔煉爐，尤其是一種設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐。
背景技術(shù)：
目前，皮江法真空熱還原金屬鎂的精煉和合金化，采用鎂合金熔煉爐設(shè)備。在現(xiàn)有技術(shù)中，鎂合金熔煉爐包括爐殼、保溫層、耐火層、坩堝和燒嘴等設(shè)備。目前的熔煉爐的燒嘴，不具備蓄熱功能，使得熔煉爐排煙溫度高，燃燒效率較低。而且，目前的熔煉爐也沒(méi)有設(shè)置引風(fēng)罩，廢氣直接排放，污染了車間內(nèi)的工作環(huán)境，環(huán)保性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，以降低熔煉爐的排煙溫度并提高燃燒效率、保持車間內(nèi)更加干凈、環(huán)保。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案。設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括爐殼、保溫磚層、耐火磚層、坩堝、保溫棉層、澆筑層、燒嘴和引風(fēng)罩；在所述爐殼內(nèi)，由內(nèi)至外依次為坩堝、耐火磚層、保溫磚層、澆筑層和保溫棉層，所述坩堝設(shè)于爐殼的中心部位；所述燒嘴設(shè)置于所述爐殼的側(cè)壁上；所述燒嘴為蓄熱式燒嘴；所述爐殼上設(shè)置有兩對(duì)蓄熱式燒嘴；在所述爐殼頂端設(shè)置有用于將爐體內(nèi)的廢氣弓I出的所述弓I風(fēng)罩。本發(fā)明的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述燒嘴包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有蓄熱體，在所述外殼與所述蓄熱體之間填充有高鋁質(zhì)鋼纖維澆注料；所述外殼呈筒狀，外殼的左端封閉且右端為開(kāi)口，在外殼的右端設(shè)置有煙氣箱；所述煙氣箱為錐形體，在所述煙氣箱的外側(cè)面上設(shè)置有空氣進(jìn)風(fēng)口，所述空氣進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有空氣管道；所述煙氣箱的右端連接有煙氣管道，所述煙氣管道的右端設(shè)置有煙氣閥門；在外殼右端的外周面上設(shè)置有連接法蘭。所述引風(fēng)罩包括罩體、設(shè)于所述罩體之上的第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板；所述第一蓋板上表面的中心設(shè)有圓孔；所述第二蓋板包括橫桿，所述橫桿的中間部位上設(shè)置有扇形板；所述橫桿的一端設(shè)置有可在第一蓋板的上表面滾動(dòng)的滾輪，所述橫桿的另一端套設(shè)于固定在第一蓋板上表面的立軸上并可圍繞所述立軸旋轉(zhuǎn)，所述第二蓋板的扇形板位于第一蓋板中心的圓孔的上方；所述第一蓋板的圓孔上還設(shè)有扇形蓋，在所述扇形蓋上設(shè)有與所述圓孔同心的所述第三蓋板；所述罩體的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)管；在所述罩體的內(nèi)壁面上設(shè)置有第一擋圈；所述罩體的頂面上設(shè)置有第二擋圈。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，由于設(shè)置了兩對(duì)燒嘴，每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。兩邊兩個(gè)燒嘴交替換向燃燒，能夠提高燃料的燃燒效率，且排煙溫度較低。由于設(shè)置了引風(fēng)罩，引風(fēng)罩通過(guò)管道于環(huán)保塔相連接，廢氣從此引走接入總的環(huán)保塔處理系統(tǒng)，保持車間內(nèi)更加干凈、環(huán)保。本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，具有可降低熔煉爐的排煙溫度并提高燃燒效率、能保持車間內(nèi)更加干凈、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的主視圖。圖4為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的燒嘴的左視圖。圖6為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的引風(fēng)罩的主視圖。圖7為本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐的引風(fēng)罩的俯視圖。附圖1 附圖7中標(biāo)號(hào):I爐殼，2保溫磚層，3耐火磚層，4坩堝，5保溫棉層，6澆筑層，7燒嘴，71外殼，72蓄熱體，73澆注料，74煙氣箱，75空氣進(jìn)風(fēng)口，76空氣管道，77煙氣管道，78煙氣閥門，79連接法蘭，8引風(fēng)罩，81罩體，82第一蓋板，83第二蓋板，831橫桿，832扇形板，833滾輪，834立軸，84第三蓋板，85扇形蓋，86引風(fēng)管，87第一擋圈，88第二擋圈，9天然氣管道，10天然氣閥門。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖7，設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，包括爐殼1、保溫磚層
2、耐火磚層3、坩堝4、保溫棉層5、澆筑層6、燒嘴7和引風(fēng)罩8 ;在所述爐殼I內(nèi)，由內(nèi)至外依次為坩堝4、耐火磚層3、保溫磚層2、澆筑層6和保溫棉層5，所述坩堝4設(shè)于爐殼I的中心部位；所述燒嘴7設(shè)置于所述爐殼I的側(cè)壁上；所述燒嘴7為蓄熱式燒嘴；所述爐殼I上設(shè)置有兩對(duì)蓄熱式燒嘴7 ;在所述爐殼I頂端設(shè)置有用于將爐體內(nèi)的廢氣引出的所述引風(fēng)罩8。所述燒嘴7包括外殼71，所述外殼71內(nèi)設(shè)置有蓄熱體72，在所述外殼71與所述蓄熱體72之間填充有高鋁質(zhì)鋼纖維澆注料73 ;所述外殼71呈筒狀，外殼71的左端封閉且右端為開(kāi)口，在外殼71的右端設(shè)置有煙氣箱74 ;所述煙氣箱74為錐形體，在所述煙氣箱74的外側(cè)面上設(shè)置有空氣進(jìn)風(fēng)口 75，所述空氣進(jìn)風(fēng)口 75上設(shè)置有空氣管道76 ;所述煙氣箱74的右端連接有煙氣管道77，所述煙氣管道77的右端設(shè)置有煙氣閥門78 ;在外殼71右端的外周面上設(shè)置有連接法蘭79。所述引風(fēng)罩8包括罩體81、設(shè)于所述罩體81之上的第一蓋板82、第二蓋板83和第三蓋板84 ;所述第一蓋板82上表面的中心設(shè)有圓孔；所述第二蓋板83包括橫桿831，所述橫桿831的中間部位上設(shè)置有扇形板832 ;所述橫桿831的一端設(shè)置有可在第一蓋板82的上表面滾動(dòng)的滾輪833，所述橫桿831的另一端套設(shè)于固定在第一蓋板82上表面的立軸834上并可圍繞所述立軸834旋轉(zhuǎn)，所述第二蓋板83的扇形板832位于第一蓋板82中心的圓孔的上方；所述第一蓋板82的圓孔上還設(shè)有扇形蓋85，在所述扇形蓋85上設(shè)有與所述圓孔同心的所述第三蓋板84 ;所述罩體81的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)管86 ;在所述罩體81的內(nèi)壁面上設(shè)置有第一擋圈87 ;所述罩體的頂面上設(shè)置有第二擋圈88。在熔煉爐的殼體上設(shè)有4個(gè)蓄熱式燒嘴。燒嘴的一端伸入到爐殼之內(nèi)，另一端伸出爐殼之外。兩邊2個(gè)燒嘴交替換向燃燒，排煙溫度低于150°C，能耗在85 100Nm3天然氣/噸鎂合金，非常節(jié)能。當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過(guò)燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，熔煉爐的蝶閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150 200°C，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長(zhǎng)期安全可靠的工作。試驗(yàn)證明，正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節(jié)省能源70%，提高燃燒效率90%。在爐殼坩堝上方裝有環(huán)保引風(fēng)罩，引風(fēng)罩通過(guò)管道于環(huán)保塔相連接，廢氣從此引走接入總的環(huán)保塔處理系統(tǒng)，保持車間內(nèi)更加干凈、環(huán)保。通過(guò)燒嘴內(nèi)的高鋁質(zhì)陶瓷蜂窩蓄熱體進(jìn)行蓄熱，使得燒嘴具有良好的蓄熱功能。所述外殼為鋼制殼體，外殼的左端部設(shè)置有弧形部分，以便于與熔化爐的爐殼尺寸相吻合，便于燒嘴在爐殼上的安裝。所述連接法蘭用于將燒嘴固定在熔化爐的外殼上，便于與爐殼的連接與拆卸。所述燒嘴的外周上還設(shè)置有天然氣管道9與天然氣閥門10。所述煙氣管道為DN150管道，所述煙氣閥門為DN150閥門，所述空氣管道為DN100管道，所述空氣管道上設(shè)置有法蘭，以便于和空氣的供氣管相連接。所述引風(fēng)罩罩設(shè)于熔煉爐頂端上。引風(fēng)罩的罩體為八邊形方框。第一擋圈設(shè)置在方框的內(nèi)壁上，第二擋圈設(shè)置在方框的頂端面上。第一擋圈和第二擋圈將罩體和熔煉爐的坩堝隔開(kāi)。第一蓋板固定在罩體上。第二蓋板設(shè)于第一蓋板上，且可通過(guò)滾輪移動(dòng)第二蓋板。第二蓋板的滾輪滾動(dòng)時(shí)，橫桿繞立軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形板移動(dòng)將第一蓋板的中心圓孔蓋住或打開(kāi)。第三蓋板為圓形小蓋板，和第一蓋板的圓孔同心設(shè)置。罩體上的引風(fēng)管和環(huán)保塔相連接，將廢氣引入環(huán)保塔進(jìn)行處理，使得車間內(nèi)能夠保持干凈，凈化了車間內(nèi)的空氣，具有良好的環(huán)保性能。
權(quán)利要求1.設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，其特征是，包括爐殼(I)、保溫磚層(2)、耐火磚層(3)、坩堝(4)、保溫棉層(5)、澆筑層(6)、燒嘴(7)和引風(fēng)罩(8);在所述爐殼(I)內(nèi)，由內(nèi)至外依次為坩堝(4)、耐火磚層(3)、保溫磚層(2)、澆筑層(6)和保溫棉層(5)，所述坩堝(4)設(shè)于爐殼(I)的中心部位；所述燒嘴(7)設(shè)置于所述爐殼(I)的側(cè)壁上；所述燒嘴(7)為蓄熱式燒嘴；所述爐殼(I)上設(shè)置有兩對(duì)蓄熱式燒嘴(7);在所述爐殼(I)頂端設(shè)置有用于將爐體內(nèi)的廢氣引出的所述引風(fēng)罩(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，其特征是，所述燒嘴(7)包括外殼(71),所述外殼(71)內(nèi)設(shè)置有蓄熱體(72),在所述外殼(71)與所述蓄熱體(72)之間填充有高鋁質(zhì)鋼纖維澆注料(73);所述外殼(71)呈筒狀，外殼(71)的左端封閉且右端為開(kāi)口，在外殼(71)的右端設(shè)置有煙氣箱(74);所述煙氣箱(74)為錐形體，在所述煙氣箱(74)的外側(cè)面上設(shè)置有空氣進(jìn)風(fēng)口(75)，所述空氣進(jìn)風(fēng)口(75)上設(shè)置有空氣管道(76 );所述煙氣箱(74 )的右端連接有煙氣管道(77 )，所述煙氣管道(77 )的右端設(shè)置有煙氣閥門(78);在外殼(71)右端的外周面上設(shè)置有連接法蘭(79)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，其特征是，所述引風(fēng)罩(8)包括罩體(81)、設(shè)于所述罩體(81)之上的第一蓋板(82)、第二蓋板(83)和第三蓋板(84);所述第一蓋板(82)上表面的中心設(shè)有圓孔；所述第二蓋板(83)包括橫桿(831)，所述橫桿(831)的中間部位上設(shè)置有扇形板(832);所述橫桿(831)的一端設(shè)置有可在第一蓋板(82)的上表面滾動(dòng)的滾輪(833),所述橫桿(831)的另一端套設(shè)于固定在第一蓋板(82)上表面的立軸(834)上并可圍繞所述立軸(834)旋轉(zhuǎn)，所述第二蓋板(83)的扇形板(832)位于第一蓋板(82)中心的圓孔的上方；所述第一蓋板(82)的圓孔上還設(shè)有扇形蓋(85)，在所述扇形蓋(85)上設(shè)有與所述圓孔同心的所述第三蓋板(84);所述罩體(81)的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)管(86);在所述罩體(81)的內(nèi)壁面上設(shè)置有第一擋圈(87);所述罩體的頂面上設(shè)置有第二擋圈(88)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，包括爐殼、保溫磚層、耐火磚層、坩堝、保溫棉層、澆筑層、引風(fēng)罩和燒嘴；在爐殼內(nèi)，由內(nèi)至外依次為坩堝、耐火磚層、保溫磚層、澆筑層和保溫棉層，坩堝設(shè)于爐殼的中心部位；燒嘴設(shè)置于爐殼的側(cè)壁上。在爐殼頂端設(shè)置有用于將爐體內(nèi)的廢氣引出的引風(fēng)罩。燒嘴設(shè)置于爐殼的側(cè)壁上；燒嘴為蓄熱式燒嘴；爐殼上設(shè)置有兩對(duì)蓄熱式燒嘴。本實(shí)用新型的設(shè)有蓄熱式燒嘴和引風(fēng)罩的鎂合金熔煉爐，具有可降低熔煉爐的排煙溫度并提高燃燒效率、能保持車間內(nèi)更加干凈、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202938634SQ20122069441
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者徐正祥, 王青鋒 申請(qǐng)人:巢湖云海鎂業(yè)有限公司