專利名稱：一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
陶瓷系列產(chǎn)品的傳統(tǒng)燒結(jié)方式是將待燒結(jié)的成型瓷料(生瓷)放入被電阻絲或碳棒(發(fā)熱源)加熱升溫的爐堂中，通過熱輻射和傳導(dǎo)加熱焙燒，過程中被燒結(jié)的材料溫度由表及里。這是一種間接加熱方式，過程緩慢。通常產(chǎn)品燒結(jié)(隧道窯爐)周期長。干燥過程中電容器介質(zhì)耗時長，消耗能源多。目前，微波能在較低溫度(低于400°C)領(lǐng)域包括家庭應(yīng)用已較為普遍和成熟。如用微波烹制食物、干燥工業(yè)制品、消毒殺菌等。但還沒有將微波應(yīng)用于體積較大的衛(wèi)生潔具的干燥，尤其在大批量的工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是提供一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來實現(xiàn)的:一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，由干燥區(qū)和箱體組成，箱體的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，箱體上間隔分布有多個成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀的波導(dǎo)入口。優(yōu)選地，干燥機(jī)上還設(shè)置熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在箱體底部的外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)入口設(shè)置在箱體底部。優(yōu)選地，箱體內(nèi)還設(shè)置帶熱風(fēng)孔的熱風(fēng)板或根據(jù)干燥燒結(jié)不同的陶瓷系列產(chǎn)品配置不同的耐火材料，熱風(fēng)入口位于熱風(fēng)板與箱體間。優(yōu)選地，干燥機(jī)的頂部還安置一個導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩上安置一個引風(fēng)機(jī)，排風(fēng)可實現(xiàn)自動控制。優(yōu)選地，在導(dǎo)流罩頂部安裝有溫敏傳感器和濕敏傳感器，并且與計算機(jī)相連，實現(xiàn)自動控制。優(yōu)選地，進(jìn)料口為自動門，自動門的上部和下部各設(shè)聯(lián)動開關(guān)。本實用新型的有益效果是:而提供一種微波分布均勻，干燥效果好的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附


圖1是干燥燒結(jié)機(jī)的局部剖面圖；附圖2是干燥燒結(jié)機(jī)的剖面圖。圖中，I波導(dǎo)入口，2箱體，3帶熱風(fēng)孔的熱風(fēng)板，4熱風(fēng)入口，5干燥區(qū)，6溫敏傳感器，7濕敏傳感器，8引風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
附
圖1-2實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，由干燥區(qū)5和箱體2組成，箱體2的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，箱體2上間隔分布有多個成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀的波導(dǎo)入口 I。干燥燒結(jié)機(jī)上還設(shè)置熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在箱體底部的外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)入口 4設(shè)置在箱體2底部。箱體2內(nèi)還設(shè)置帶熱風(fēng)孔的熱風(fēng)板3或根據(jù)干燥燒結(jié)不同的陶瓷系列產(chǎn)品配置不同的耐火材料，熱風(fēng)入口 4位于熱風(fēng)板與箱體間。干燥燒結(jié)機(jī)的頂部還安置一個導(dǎo)流罩，在導(dǎo)流罩頂部安裝有溫敏傳感器6和濕敏傳感器7以及一個引風(fēng)機(jī)8并且與計算機(jī)相連。排風(fēng)和溫度、濕度可進(jìn)行自動控制。進(jìn)料口為自動門，自動門的上部和下部各設(shè)聯(lián)動開關(guān)。本實用新型通過在弧形的頂面上設(shè)置多個矩形陣列排布且大小相同的矩形狀波導(dǎo)口可以用于安裝微波發(fā)生器(工業(yè)上一般采用磁控管)，從而使得微波從波導(dǎo)入口中的利用頂面的弧度集中輻射進(jìn)入箱體內(nèi)，使得箱體內(nèi)微波密度大，而且采用相互間隔的矩形陣列排布的波導(dǎo)入口極大地提高了微波在爐腔內(nèi)的均勻性，提高了本發(fā)明爐腔的干燥燒結(jié)效果。本實用新型具有以下優(yōu)勢:1.本實用新型涉及的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，占地面積小、不用反射板、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的大量占地、熱效率低、產(chǎn)品干燥不夠的技術(shù)問題；2.本實用新型涉及的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，加熱均勻，能夠大大節(jié)省干燥燒結(jié)時間和干燥燒結(jié)能源，滿足環(huán)保節(jié)能的要求。3.本實用新型涉及的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，吸收了傳統(tǒng)干燥燒結(jié)工藝設(shè)備加熱均勻和純微波干燥燒結(jié)熱效率高，干燥燒結(jié)速度快的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)干燥燒結(jié)工藝設(shè)備占地面積大，熱效率低，環(huán)境惡劣，純微波干燥燒結(jié)不均勻等問題。以上實施例目的在于說明本實用新型，而非限制本實用新型的保護(hù)范圍，所有由本實用新型簡單變化而來的應(yīng)用均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，由干燥區(qū)和箱體組成，所述箱體的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于，箱體上間隔分布有多個成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀的波導(dǎo)入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述干燥燒結(jié)機(jī)上還設(shè)置熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在箱體底部的外側(cè)，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)入口設(shè)置在箱體底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述箱體內(nèi)還設(shè)置帶熱風(fēng)孔的熱風(fēng)板或根據(jù)干燥燒結(jié)不同的陶瓷系列產(chǎn)品配置不同的耐火材料，熱風(fēng)入口位于熱風(fēng)板與箱體間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述干燥燒結(jié)機(jī)的頂部還安置一個導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩上安置一個引風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)流罩頂部安裝有溫敏傳感器和濕敏傳感器并與計算機(jī)相連，實現(xiàn)自動控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口為自動門，自動門的上部和下部各設(shè)聯(lián)動開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種間歇式微波熱風(fēng)復(fù)合能陶瓷系列產(chǎn)品干燥燒結(jié)機(jī)，由干燥區(qū)和箱體組成，所述箱體的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，箱體上間隔分布有多個成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀的波導(dǎo)入口。該干燥燒結(jié)機(jī)微波分布均勻，干燥效果好，微波和熱風(fēng)復(fù)合交替使用。
文檔編號F26B21/00GK203163461SQ201220703890
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者張志法 申請人:張志法