專(zhuān)利名稱(chēng)：用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)領(lǐng)域，尤其是指一種用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷幾災(zāi)供冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前移動(dòng)通信用于數(shù)據(jù)中心應(yīng)急供冷的方式主要采用的是串聯(lián)蛇形管的方法。即在原中央空調(diào)系統(tǒng)上串聯(lián)一段管徑很大的蛇形管，在遇到原中央空調(diào)制冷機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，利用UPS電源啟動(dòng)冷凍水泵，將儲(chǔ)存在蛇形管中的冷凍水抽出進(jìn)行應(yīng)急供冷。該種方法主要存在以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):(I)響應(yīng)時(shí)間比較快；(2)施工簡(jiǎn)單，無(wú)需布水裝置。但也同時(shí)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):(I)在由制冷主機(jī)正常供冷時(shí)，冷凍水的每一次循環(huán)都要經(jīng)過(guò)蛇形管，這很大程度上增加了水泵的功耗，由此每年會(huì)增加幾十萬(wàn)元的運(yùn)行電費(fèi)。(2)蛇形管的占地面積比較大，散熱面積也比較大，不但增加了保溫成本也增加了冷量損失，造成能源的浪費(fèi)。(3)蛇形管與空調(diào)系統(tǒng)的其他設(shè)備之間是一種串聯(lián)模式，在這種模式中，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)帶來(lái)巨大的損失。因此它的維修風(fēng)險(xiǎn)性和維護(hù)成本都很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型有必要提供一種用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決在電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的供冷不足問(wèn)題，提高供冷系統(tǒng)的可靠性。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其包括有空調(diào)終端、制冷主機(jī)及控制裝置，所述制冷主機(jī)及所述空調(diào)終端與所述控制裝置連接，其還包括有蓄冷水罐及用于測(cè)量所述蓄冷水罐蓄冷量的監(jiān)測(cè)裝置，所述空調(diào)終端與所述制冷主機(jī)連接形成第一回路，所述制冷主機(jī)與所述蓄冷水罐連接形成第二回路，所述空調(diào)終端與所述蓄冷水罐連接形成第三回路，所述監(jiān)測(cè)裝置與所述控制裝置連接，所述第一回路、第二回路及第三回路中均設(shè)有用于控制相應(yīng)回路的通斷的流量控制裝置，且所述流量控制裝置與所述控制裝置連接。在所述制冷主機(jī)正常供冷、或所述蓄冷水罐的蓄冷量不足或應(yīng)急放冷時(shí),通過(guò)所述控制裝置分別通過(guò)相應(yīng)的流量控制裝置控制相應(yīng)的回路工作。優(yōu)選的是，所述監(jiān)測(cè)裝置包括有兩個(gè)溫度傳感器及流量計(jì)，其中一個(gè)所述溫度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的出水口，另一個(gè)所述溫度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的進(jìn)水口，所述流量計(jì)設(shè)于所述制冷主機(jī)的出水口。[0015]優(yōu)選的是，所述監(jiān)測(cè)裝置還包括有至少兩個(gè)溫度濕度傳感器，其中一個(gè)所述溫度濕度傳感器緊貼所述蓄冷水罐罐壁設(shè)置，其它所述溫度濕度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的外周。優(yōu)選的是，所述蓄冷水罐的上、下部分別為溫水部和冷水部。優(yōu)選的是，在所述第一回路中，所述空調(diào)終端的出水口設(shè)有第一電動(dòng)閥，所述空調(diào)終端的出水口與所述制冷主機(jī)的進(jìn)水口之間設(shè)有第一水泵，所述空調(diào)終端的進(jìn)水口設(shè)置有第二電動(dòng)閥，所述第一電動(dòng)閥、所述第二電動(dòng)閥及所述水泵均與所述控制裝置連接。優(yōu)選的是，在所述第二回路中，所述制冷主機(jī)的進(jìn)水口與所述溫水部之間設(shè)有第二水泵，所述冷水部與所述制冷主機(jī)出水口之間設(shè)有第三電動(dòng)閥。優(yōu)選的是，在所述第三回路中，所述空調(diào)終端的進(jìn)水口與所述冷水部之間設(shè)有第三水泵，所述空調(diào)終端的出水口與所述溫水部之間設(shè)有第四電動(dòng)閥。本實(shí)用新型用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蓄冷水罐，并將蓄冷水罐與空調(diào)終端或與制冷主機(jī)連接。若在正常供冷情況下，即通過(guò)所述制冷主機(jī)直接給所述空調(diào)終端供冷，所述第二回路及所述第三回路斷開(kāi)；當(dāng)所述監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到所述蓄冷水罐內(nèi)的有效供冷量不足，即所述蓄冷水罐內(nèi)的供冷量小于應(yīng)急保障供冷量時(shí)，所述第二回路工作，蓄冷程序啟動(dòng)，所述第一回路及所述第三回路斷開(kāi)；當(dāng)電力系統(tǒng)停電或其他應(yīng)急情況下時(shí)，所述第三回路工作，放冷程序啟動(dòng)，而所述第一回路及所述第二回路斷開(kāi)，直接采用所述蓄冷水罐應(yīng)急供冷。本實(shí)用新型采用此種模式，只需要周期性的啟動(dòng)蓄放冷程序，既可保障數(shù)據(jù)設(shè)備中心的安全運(yùn)行，又最大限度的降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型采用的并聯(lián)模式，冷凍水的循環(huán)不需要每次都經(jīng)過(guò)蓄冷水罐，提高了供冷系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，并降低了維修風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型可根據(jù)天氣溫濕度變化自動(dòng)計(jì)算出再次啟動(dòng)蓄冷的周期，始終有效保證水罐內(nèi)的有效可供冷量大于應(yīng)急保障供冷量，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。本實(shí)用新型采用了蓄冷水罐蓄冷，能提高蓄冷密度，不但減少蓄冷設(shè)備的體積而且還解決了占地面積大的問(wèn)題，減少了保溫成本和冷損失。

圖1為本實(shí)用新型用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其包括有空調(diào)終端10，制冷主機(jī)12、蓄冷水罐14、監(jiān)測(cè)裝置及控制裝置，所述空調(diào)終端10、所述制冷主機(jī)12及所述蓄冷水罐14及所述監(jiān)測(cè)裝置均與所述控制裝置連接。所述蓄冷水罐14上部(高水位)用于回收溫水為溫水部，而所述蓄冷水罐14下部(低水位)用于蓄冷為冷水部。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述控制裝置內(nèi)還包括有判斷裝置。所述空調(diào)終端10與所述制冷主機(jī)12連接形成第一回路，即在正常供冷情況下，直接通過(guò)所述制冷主機(jī)12給所述空調(diào)終端10供冷。其中，所述空調(diào)終端10的出水口設(shè)有第一電動(dòng)閥15，所述空調(diào)終端的出水口與所述制冷主機(jī)12之間設(shè)有第一水泵16，通過(guò)所述第一電動(dòng)閥15制所述空調(diào)終端10出水口的通斷，通過(guò)所述第一水泵16將空調(diào)終端10內(nèi)的水送至所述制冷主機(jī)12進(jìn)行制冷；所述空調(diào)終端12的進(jìn)水口設(shè)有第二電動(dòng)閥17，通過(guò)所述第二電動(dòng)閥17控制所述空調(diào)終端進(jìn)水口的通斷。所述第一電動(dòng)閥15、第二電動(dòng)閥17及所述第一水泵16均與所述控制裝置連接。所述制冷主機(jī)12與所述蓄冷水罐14連接形成第二回路，在所述蓄冷水罐14內(nèi)的蓄冷量不足時(shí)，通過(guò)所述制冷主機(jī)12給所述蓄冷水罐14蓄冷。其中，所述制冷主機(jī)12的進(jìn)水口與所述蓄冷水罐14的溫水部之間設(shè)有第二水泵18，通過(guò)所述第二水泵18將所述蓄冷水罐14的高水位的溫水送至所述制冷主機(jī)12進(jìn)行制冷；所述蓄冷水罐14的冷水部與所述制冷主機(jī)12的出水口之間設(shè)有第三電動(dòng)閥20，經(jīng)過(guò)制冷的低溫冷凍水通過(guò)所述第三電動(dòng)閥20又回到所述蓄冷水罐14低水位的冷水部，為蓄冷過(guò)程。所述第三電動(dòng)閥20及所述第二水泵18均與所述控制裝置連接。所述空調(diào)終端10與所述蓄冷水罐14連接形成第三回路，在電力系統(tǒng)發(fā)生故障，空調(diào)終端10不能直接從所述制冷主機(jī)12獲得冷凍水時(shí)，所述第三回路工作，通過(guò)所述蓄冷水罐14直接給所述空調(diào)終端10供冷。所述蓄冷水罐14低水位與所述空調(diào)終端10進(jìn)水口之間設(shè)有第三水泵21，通過(guò)所述第三水泵21將冷凍水抽出，并經(jīng)過(guò)所述空調(diào)終端10進(jìn)水口處的第二電動(dòng)閥17進(jìn)入空調(diào)終端10，進(jìn)行供冷；所述蓄冷水罐14高水位與所述空調(diào)終端10的出水口之間設(shè)有第四電動(dòng)閥22，通過(guò)所述第四電動(dòng)閥22控制所述空調(diào)終端10與所述蓄冷水罐14之間的通斷。所述監(jiān)測(cè)裝置包括有兩個(gè)溫度傳感器23、24、流量計(jì)25及三個(gè)溫度濕度傳感器26-28。其中一個(gè)所述溫度傳感器23設(shè)于所述蓄冷水罐14溫水部的進(jìn)水口，另一個(gè)所述溫度傳感器24設(shè)于所述蓄冷水罐14冷水部的出水口 ；所述流量計(jì)25設(shè)于所述制冷主機(jī)12的出水口 ；在所述第二回路結(jié)束工作時(shí)，通過(guò)所述溫度傳感器23、所述溫度傳感器24及所述流量計(jì)25計(jì)算出蓄冷結(jié)束時(shí)的有效蓄冷量。其中一個(gè)所述溫度濕度傳感器26緊貼所述蓄冷水罐14罐壁設(shè)置，另外兩個(gè)所述溫度濕度傳感器27、28設(shè)于所述蓄冷水罐14的外周；所述溫度濕度傳感器27、28實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述蓄冷水罐14四周的溫度和濕度變化，并每隔一定周期將測(cè)量結(jié)果發(fā)送給所述控制裝置，所述溫度濕度傳感器26同步將測(cè)量結(jié)果發(fā)送給所述控制裝置，并計(jì)算出所述蓄冷水罐14周期內(nèi)的冷量損失量。本實(shí)施例優(yōu)選，所述溫度濕度傳感器26-28每隔10分鐘將測(cè)量結(jié)果發(fā)送給所述控制裝置。本實(shí)用新型用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)具有如下三個(gè)運(yùn)行流程:(I)制冷主機(jī)12正常供冷:即第一回路工作?？照{(diào)終端10回水經(jīng)過(guò)所述第一電動(dòng)閥15通過(guò)第一水泵16送至所述制冷主機(jī)12，經(jīng)過(guò)制冷主機(jī)12制冷的低溫冷凍水經(jīng)過(guò)所述第二電動(dòng)閥17送至空調(diào)終端10供冷。運(yùn)行此流程時(shí)，各種流量控制的啟停情況為:第一電動(dòng)閥15開(kāi)，第二電動(dòng)閥17開(kāi)，第一水泵16開(kāi)，制冷主機(jī)12開(kāi)；第三電動(dòng)閥20關(guān)，第四電動(dòng)閥22關(guān)，第二水泵18及第三水泵21關(guān)。(2)蓄冷水罐14蓄冷:即第二回路工作。蓄冷水罐14溫水部的溫水通過(guò)所述第二水泵18送至制冷主機(jī)12進(jìn)行制冷，經(jīng)制冷的低溫冷凍水通過(guò)第三電動(dòng)閥20回到蓄冷水罐14冷水部。運(yùn)行此流程時(shí)，各種流量控制的啟停情況為:第二水泵18開(kāi)，制冷主機(jī)12開(kāi)，第三電動(dòng)閥20開(kāi)；第一水泵16關(guān),第一電動(dòng)閥15及第二電動(dòng)閥17關(guān),第四電動(dòng)閥22及第三水泵21關(guān)。(3)蓄冷水罐14應(yīng)急放冷:即第三回路工作。蓄冷水罐14冷水部冷水經(jīng)第三水泵21抽出經(jīng)過(guò)第二電動(dòng)閥17送至空調(diào)終端10，空調(diào)終端10的回水經(jīng)過(guò)第四電動(dòng)閥22回到蓄冷水罐14溫水部。運(yùn)行此流程時(shí)，各種流量控制的啟停情況為:第三水泵21開(kāi)，第二電動(dòng)閥17開(kāi)，第一電動(dòng)閥15開(kāi)，第四電動(dòng)閥22開(kāi)；第一水泵16關(guān)，第二水泵18關(guān)，第三電動(dòng)閥20及制冷主機(jī)12關(guān)。由所述控制裝置根據(jù)所述測(cè)量裝置測(cè)量的結(jié)果判別是否需要啟動(dòng)蓄冷水罐14蓄冷，如需啟動(dòng)蓄冷則切換到蓄冷，即流程(2);蓄完冷之后的低溫冷凍水一直儲(chǔ)存在蓄冷水罐14中，此時(shí)，控制裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄冷水罐14內(nèi)的有效可供冷量的變化，當(dāng)有效可供冷量小于應(yīng)急保障供冷量時(shí)，啟動(dòng)蓄冷。如有效可供冷量大于應(yīng)急保障供冷量則暫不啟動(dòng)蓄冷流程，繼續(xù)監(jiān)測(cè)蓄冷水罐14內(nèi)有效可供冷量的變化，重復(fù)以上步驟。在此過(guò)程中如果智能檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出原中央空調(diào)系統(tǒng)供冷出現(xiàn)故障，由UPS電源切換控制相應(yīng)電動(dòng)閥以及水泵的切換，立即切換到應(yīng)急供冷模式，即流程(3)。具體流程如下:(I)在蓄冷過(guò)程剛剛結(jié)束時(shí)，通過(guò)流量計(jì)25和溫度傳感器23、24的測(cè)量結(jié)果，計(jì)算出蓄冷結(jié)束時(shí)蓄冷水罐14內(nèi)的有效蓄冷量。計(jì)算原理如下:在某一個(gè)對(duì)應(yīng)的時(shí)刻，假設(shè)溫度傳感器23所測(cè)溫度為T(mén)2，溫度傳感器24所測(cè)溫度為T(mén)l，流量計(jì)25所測(cè)的瞬時(shí)流量為V，那么這個(gè)時(shí)刻的蓄冷量為:Q = CpV (T2-T1)其中:Q:某時(shí)刻對(duì)應(yīng)的蓄冷量；C:水的比熱容；P:水的密度；V:某時(shí)刻對(duì)應(yīng)流量計(jì)25所測(cè)流量；T2:某時(shí)刻對(duì)應(yīng)溫度傳感器23所測(cè)溫度；T1:某時(shí)刻對(duì)應(yīng)溫度傳感器24所測(cè)溫度。(2)由裝在蓄冷水罐14四周的溫濕度傳感器27、28時(shí)實(shí)監(jiān)測(cè)蓄冷水罐14四周的溫度和濕度變化，并通過(guò)信號(hào)發(fā)射器每隔10分鐘發(fā)送一次信號(hào)給控制裝置。(3)緊貼蓄冷水罐外壁的溫度濕度傳感器26也每隔10分鐘向控制裝置發(fā)送一次信號(hào)，并與步驟(2)同步發(fā)送。(4)控制裝置在接收到所述檢測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)時(shí)，可計(jì)算出蓄冷水罐14每隔10分鐘的冷量損失量。進(jìn)而可以計(jì)算出蓄冷水罐14內(nèi)還剩余的有效供冷量。當(dāng)有效供冷量大于應(yīng)急保障供冷量時(shí)，暫不啟動(dòng)蓄冷流程(流程(2));當(dāng)有效供冷量小于應(yīng)急保障供冷量時(shí)，啟動(dòng)蓄冷流程直到蓄冷完畢。(5)重復(fù)以上步驟(2)——⑷計(jì)算出再此啟動(dòng)蓄冷流程所需的周期。(5)當(dāng)此期間任何時(shí)候控制裝置檢測(cè)出原中央空調(diào)供冷出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)控制相應(yīng)電動(dòng)閥、水泵來(lái)切換到應(yīng)急供冷模式，即采用蓄冷水罐14供冷。[0053]當(dāng)遇到市電斷電等緊急情況時(shí)，控制裝置判別出已發(fā)生斷電故障，立即將供電系統(tǒng)切換到由UPS電源供電，其中，所述控制裝置判別是否發(fā)生斷電的可通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，其判別技術(shù)已屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在此不再贅述。接著，所述控制裝置打開(kāi)第三水泵21、第二電動(dòng)閥17、第一電動(dòng)閥15、第四電動(dòng)閥22 ;并關(guān)閉第一水泵16、第二水泵18、第三電動(dòng)閥20及制冷主機(jī)12，使第三回路工作。從而可以有效保證在遇到市電斷電等緊急情況時(shí)，能起到安全可靠的冗災(zāi)效果。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其包括有空調(diào)終端、制冷主機(jī)及控制裝置，所述制冷主機(jī)及所述空調(diào)終端與所述控制裝置連接，其特征在于，其還包括有蓄冷水罐及用于測(cè)量所述蓄冷水罐蓄冷量的監(jiān)測(cè)裝置，所述空調(diào)終端與所述制冷主機(jī)連接形成第一回路，所述制冷主機(jī)與所述蓄冷水罐連接形成第二回路，所述空調(diào)終端與所述蓄冷水罐連接形成第三回路，所述監(jiān)測(cè)裝置與所述控制裝置連接，所述第一回路、第二回路及第三回路中均設(shè)有用于控制相應(yīng)回路的通斷的流量控制裝置，且所述流量控制裝置與所述控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)裝置包括有兩個(gè)溫度傳感器及流量計(jì)，其中一個(gè)所述溫度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的出水口，另一個(gè)所述溫度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的進(jìn)水口，所述流量計(jì)設(shè)于所述制冷主機(jī)的出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)測(cè)裝置還包括有至少兩個(gè)溫度濕度傳感器，其中一個(gè)所述溫度濕度傳感器緊貼所述蓄冷水罐罐壁設(shè)置，其它所述溫度濕度傳感器設(shè)于所述蓄冷水罐的外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄冷水罐的上、下部分別為溫水部和冷水部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一回路中，所述空調(diào)終端的出水口設(shè)有第一電動(dòng)閥，所述空調(diào)終端的出水口與所述制冷主機(jī)的進(jìn)水口之間設(shè)有第一水泵，所述空調(diào)終端的進(jìn)水口設(shè)置有第二電動(dòng)閥，所述第一電動(dòng)閥、所述第二電動(dòng)閥及所述水泵均與所述控制裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二回路中，所述制冷主機(jī)的進(jìn)水口與所述溫水部之間設(shè)有第二水泵，所述冷水部與所述制冷主機(jī)出水口之間設(shè)有第三電動(dòng)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，其特征在于，在所述第三回路中，所述空調(diào)終端的進(jìn)水口與所述冷水部之間設(shè)有第三水泵，所述空調(diào)終端的出水口與所述溫水部之間設(shè)有第四電動(dòng)閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種用于數(shù)據(jù)設(shè)備的可周期性蓄冷和自動(dòng)放冷冗災(zāi)供冷系統(tǒng)，包括有空調(diào)終端、制冷主機(jī)、控制裝置及用于測(cè)量蓄冷水罐蓄冷量的監(jiān)測(cè)裝置，空調(diào)終端與制冷主機(jī)連接形成第一回路，制冷主機(jī)與蓄冷水罐連接形成第二回路，空調(diào)終端與蓄冷水罐連接形成第三回路，監(jiān)測(cè)裝置與控制裝置連接，第一回路、第二回路及第三回路中均設(shè)有用于控制相應(yīng)回路的通斷的流量控制裝置。若在正常供冷情況下，通過(guò)制冷主機(jī)直接給空調(diào)終端供冷，其他回路斷開(kāi)；當(dāng)監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到蓄冷水罐內(nèi)用于冗災(zāi)的供冷量不足，第二回路工作，蓄冷程序啟動(dòng)，其他回路斷開(kāi)；當(dāng)電力系統(tǒng)停電或其他應(yīng)急情況下時(shí)，第三回路工作，放冷程序啟動(dòng)，其他回路斷開(kāi)，直接采用蓄冷水罐應(yīng)急供冷。
文檔編號(hào)F24F5/00GK203010815SQ201220712669
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者梁凱, 黃榮杰, 陳向陽(yáng), 張新昌 申請(qǐng)人:中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)廣東有限公司, 廣州泰陽(yáng)能源科技有限公司