專利名稱：一種氧化爐急冷段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化爐，更具體的講是一種氧化爐急冷段。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)醋酸的過程中，需要將乙醇氧化成乙醛，乙醇氧化為乙醛的過程中經(jīng)常用酒精氧化爐，傳統(tǒng)的氧化爐的急冷段采用扁管，扁管的弊端在于:扁管加工焊縫易破裂，不好加工，不易購買，而且同樣尺寸的設(shè)備用扁管布的管子少，換熱面積小。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種列管為圓管的氧化爐急冷段。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種氧化爐急冷段，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有列管，爐體上端口設(shè)有上管板、下端口設(shè)有下管板，列管為圓管。上述爐體內(nèi)設(shè)有折流板。上述爐體內(nèi)設(shè)有定距管和拉桿。
上述爐體上端外壁設(shè)有上升接口，爐體下端外壁設(shè)有下降接口。上所述爐體上有膨脹節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是:將列管改為圓管，使換熱面積增大了，換熱效果更好，而且圓管更容易加工。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-爐體，2-列管，3-上管板，4-下管板，5-折流板，6_定距管，7_拉管，8_上升接口，9-下降接口，10-膨脹節(jié)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型。一種氧化爐急冷段，包括爐體I,爐體上有膨脹節(jié)10，爐體I內(nèi)部設(shè)有列管2，爐體I上、下端口分別設(shè)有上管板3和下管板4，列管2為圓管，爐體I內(nèi)設(shè)有折流板5，定距管6和拉管7，爐體I上端外壁設(shè)有上升接口 8，爐體I下端外壁設(shè)有下降接口 9。相同規(guī)格的設(shè)備比較的話，傳統(tǒng)的扁管爐，爐氣出口的溫度在230度左右，采用上述的氧化爐，爐氣出口溫度在130度左右，兩者之間有近100度的溫差，所以上述氧化爐氣體冷卻效果更好。
權(quán)利要求1.一種氧化爐急冷段，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有列管，爐體上端口 設(shè)有上管板、下端口設(shè)有下管板，其特征在于:所述列管為圓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐 急冷段，其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有折流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化爐急冷段，其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有定距管和拉桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化爐急冷段，其特征在于:所述爐體上端外壁設(shè)有上升接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化爐急冷段，其特征在于:所述爐體下端外壁設(shè)有下降接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化爐急冷段，其特征在于:所述爐體上有膨脹節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氧化爐，更具體的講是一種氧化爐急冷段，其包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有列管，爐體上端口設(shè)有上管板、下端口設(shè)有下管板，列管為圓管。本實(shí)用新型的有益效果是將列管改為圓管，使換熱面積增大了，換熱效果更好，而且圓管更容易加工。
文檔編號(hào)F27D1/00GK203116516SQ20122071793
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者劉順祖, 薛淑卿 申請(qǐng)人:鄒平順康生物科技有限公司