專利名稱：一種發(fā)熱體固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)熱體固定裝置，尤其是一種片狀鋁翅發(fā)熱體的固定裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高以及生活節(jié)奏的不斷加快，人們對電器的安全性、高效性要求也越來越高。自然對流電暖器由于安全性好，工作寧靜，室內(nèi)升溫不干燥等優(yōu)點，在冬天家庭室內(nèi)取暖方面越來越受人們的喜愛。而對流式電暖器發(fā)熱體方面，主要是以云母發(fā)熱架以及PTC波紋發(fā)熱體為主，但是這兩種發(fā)熱體都有一定的缺點:云母發(fā)熱體采用裸露的發(fā)熱絲通電加熱，在出現(xiàn)故障時容易存在漏電、起火等安全隱患；PTC波紋發(fā)熱體雖然能夠自動恒溫，無明火隱患等優(yōu)點，但也存在熱轉(zhuǎn)換效率不高，熱衰減比較大等缺點。因此現(xiàn)在市面上出現(xiàn)一種新型的鋁合金發(fā)熱體，具有熱效高，安全無明火，絕緣性好，厚度小等優(yōu)點受到人們的喜愛。但是這種發(fā)熱體沒有設(shè)計安裝位，導(dǎo)致使用上存在以下問題:1、發(fā)熱體主體為鋁制材料，表面溫度最高能達(dá)到350°C，一般的塑料安裝支架無法承受這么高的溫度；2、金屬材質(zhì)導(dǎo)熱性好，因此金屬材質(zhì)的安裝支架很容易將發(fā)熱體的熱量傳導(dǎo)到其它地方，產(chǎn)生不必要的熱損失與安全隱患；3、發(fā)熱體在工作時有熱脹冷縮現(xiàn)象，使發(fā)熱體的尺寸發(fā)生變化，主要是沿長度方向發(fā)生伸長或縮短，這種現(xiàn)象稱之為“熱脹延展”，而長度方向則為“延展方向”，傳統(tǒng)的固定式安裝裝置無法滿足此類發(fā)熱體的熱脹延展要求，使發(fā)熱體易受限而產(chǎn)生彎曲變形，影響發(fā)熱體的正常使用。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且可滿足發(fā)熱體熱脹延展要求的發(fā)熱體固定裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)熱體固定裝置，其安裝在發(fā)熱體的左右兩端，包括支架和底座，所述支架上設(shè)有第一卡鉤、滑槽和第二卡鉤，所述底座上設(shè)有與所述滑槽相匹配的滑軌和與所述第二卡鉤卡扣連接的定位槽，所述支架通過所述第一卡鉤與所述發(fā)熱體卡扣連接，所述支架通過所述滑槽可滑動地設(shè)置在所述滑軌上并通過所述第二卡鉤與定位槽的卡扣連接固定在所述底座上，所述支架的滑動方向與所述發(fā)熱體的延展方向一致，且當(dāng)?shù)诙ㄣ^與定位槽卡合時，發(fā)熱體左右兩端中至少有一端設(shè)置的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，當(dāng)?shù)诙ㄣ^與定位槽卡合時，位于發(fā)熱體一端的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙，位于發(fā)熱體另一端的第二卡鉤與定位槽之間則緊密貼合。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述支架朝向所述發(fā)熱體的一面凸出設(shè)置有多個支撐腳，所述支撐腳上由自由端向固定端呈階梯狀分布有多個所述第一卡鉤。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述滑軌呈L形，滑軌的一端豎直設(shè)置在所述底座上，滑軌的另一端與所述底座的底面平行，所述底座上對應(yīng)于所述滑軌另一端的區(qū)域為鏤空區(qū)。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述底座上設(shè)有用于所述第二卡鉤滑入或滑出所述定位槽的斜坡。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述底座上設(shè)有用于將所述底座固定在設(shè)備上的扣位和螺紋孔。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述支架的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于30W/ Cm.K)的金屬，所述底座的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于2W/ Cm.K)的非金屬。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述支架的材質(zhì)為不銹鋼。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實用新型，所述底座的材質(zhì)為工程塑料。本實用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單，安裝部件少，安裝方便；2、由于底座與支架之間可沿發(fā)熱體的延展方向相對滑動，且至少有一端的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙，使得在發(fā)熱體工作受熱而熱脹延展時不會受限頂死而彎曲變形，滿足了發(fā)熱體的熱脹延展要求；3、支架與發(fā)熱體之間為卡扣連接，接觸面只有扣接部分的一點，根據(jù)接觸面積越小，導(dǎo)熱越慢的原理，可使發(fā)熱體上的高溫，盡量少和慢地傳導(dǎo)到支架上，從而減少了熱損失，提高了使用安全性。此外，本實用新型經(jīng)上述的進(jìn)一步優(yōu)化后，還具有以下優(yōu)點:1、由于有一端的第二卡鉤與定位槽之間是緊密貼合的，因此安裝好后的發(fā)熱體不會左右滑動，既可以滿足發(fā)熱體的安裝定位要求，又可以滿足發(fā)熱體工作時的熱脹延展要求；2、支架的支撐腳上呈階梯狀分布有多個第一卡鉤，可以滿足發(fā)熱體不同高度的安裝要求；3、底座上對應(yīng)滑軌與所述底座的底面平行的一端設(shè)有鏤空區(qū)，使底座在采用模具成型時可在分模方向上順利出模，避免模具側(cè)抽芯，簡化了模具結(jié)構(gòu)，降低了成型難度和模具制造成本；4、底座采用扣位加螺絲孔的配合安裝方式，安裝時可先利用扣位將底座定位到設(shè)備上，再采用螺絲緊固，可以減少安裝工時，降低安裝難度和勞動強(qiáng)度；5、支架采用導(dǎo)熱系數(shù)小于30W/ Cm.K)的金屬材質(zhì)，既可以保證支架具備足夠的高溫承受能力，又可以減緩熱量的傳遞，從而減少熱損失，提高使用安全性；6、底座采用導(dǎo)熱系數(shù)小于2W/ (m.Κ)的非金屬材質(zhì),能夠進(jìn)一步減少發(fā)熱體支架上的熱量傳導(dǎo)給其它部件，從而減少熱損失，提高使用安全性。
圖1所示為本實用新型實施例與發(fā)熱體的裝配示意圖。圖2所示為圖1的局部放大圖A。圖3所示為圖1的局部放大圖B。圖4所示為本實用新型實施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本實用新型實施例的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:1、發(fā)熱體固定裝置； 2、發(fā)熱體； 10、支架； 11、底座；100、第一卡鉤； 101、滑槽； 102、第二卡鉤； 110、滑軌；111、定位槽； 600、間隙； 103、支撐腳； 112、鏤空區(qū)；113、斜坡； 114、扣位； 115、螺紋孔。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖5所示，本實施方式的發(fā)熱體固定裝置1，其安裝在發(fā)熱體2的左右兩端，包括支架10和底座11，所述支架10上設(shè)有第一卡鉤100、滑槽101和第二卡鉤102，所述底座11上設(shè)有與所述滑槽101相匹配的滑軌110和與所述第二卡鉤102卡扣連接的定位槽111，所述支架10通過所述第—^鉤100與所述發(fā)熱體2卡扣連接,所述支架10通過所述滑槽101可滑動地設(shè)置在所述滑軌110上并通過所述第二卡鉤102與定位槽111的卡扣連接固定在所述底座11上，所述支架10的滑動方向與所述發(fā)熱體2的延展方向一致，且當(dāng)?shù)诙ㄣ^102與定位槽111卡合時，發(fā)熱體2左右兩端中至少有一端設(shè)置的第二卡鉤102與定位槽111之間在所述滑動方向上留有間隙600。在上述實施例中，為了同時滿足發(fā)熱體2的安裝定位要求和發(fā)熱體2工作時的熱脹延展要求，當(dāng)?shù)诙ㄣ^102與定位槽111卡合時，位于發(fā)熱體2 —端的第二卡鉤102與定位槽111之間在所述滑動方向上留有間隙600，位于發(fā)熱體2另一端的第二卡鉤102與定位槽111之間則緊密貼合。如圖1至圖3所示，發(fā)熱體2左端的第二卡鉤102與定位槽111之間在所述滑動方向上留有間隙600，發(fā)熱體2右端的第二卡鉤102與定位槽111之間緊密貼合，使得發(fā)熱體2安裝好后無法左右滑動而保持位置不變，滿足了發(fā)熱體2的安裝定位要求，而當(dāng)發(fā)熱體2因工作受熱而產(chǎn)生熱脹延展時，由于左端的支架10可以沿滑軌110向左滑動相當(dāng)于間隙600寬度的距離，因此發(fā)熱體2可以向左延展而不會受限頂死發(fā)生彎曲變形，同理，也可以使發(fā)熱體2右端的第二卡鉤102與定位槽111之間在所述滑動方向上留有間隙600，發(fā)熱體2左端的第二卡鉤102與定位槽111之間緊密貼合，從而滿足了發(fā)熱體2的熱脹延展要求，所述間隙600的寬度可視發(fā)熱體2的延展性而定。在上述實施例中，為了滿足發(fā)熱體2不同高度的安裝要求，所述支架10朝向所述發(fā)熱體2的一面凸出設(shè)置有多個支撐腳103，所述支撐腳103上由自由端向固定端呈階梯狀分布有多個所述第一卡鉤100。如圖4所示，所述支撐腳103上設(shè)有兩個第一卡鉤100，則當(dāng)發(fā)熱體2安裝得離底座11較遠(yuǎn)(即安裝高度較大時)，所述發(fā)熱體2與靠近自由端的第一卡鉤100卡扣連接，反之，當(dāng)發(fā)熱體2安裝得離底座11較近(即安裝高度較小時)，所述發(fā)熱體2與靠近固定端的第一卡鉤100卡扣連接。在上述實施例中，為了方便采用模具成型，如圖5所示，所述滑軌110呈L形，滑軌110的一端豎直設(shè)置在所述底座11上，滑軌110的另一端則與所述底座11的底面平行，所述底座11上對應(yīng)于所述滑軌Iio另一端的區(qū)域為鏤空區(qū)112。這樣在采用模具成型時，滑軌110可在分模方向上順利出模，避免模具側(cè)抽芯，從而簡化了模具結(jié)構(gòu)，降低了成型難度和模具制造成本。在上述實施例中，為了方便安裝，如圖5所示，所述定位槽111位于所述滑動方向上的兩側(cè)的底座11上分別設(shè)有用于所述第二卡鉤102滑入或滑出所述定位槽111的斜坡113。這樣當(dāng)支架10要固定到底座11上時，第二卡鉤102可沿所述斜坡113向定位槽111滑動而發(fā)生彈性變形，當(dāng)?shù)诙ㄣ^102滑入定位槽111時，第二卡鉤102恢復(fù)原狀而卡合在定位槽111內(nèi)，從而使支架10與底座11固定；而當(dāng)支架10與底座11分離時，第二卡鉤102受到斜坡113的擠壓而發(fā)生彈性變形從而從定位槽111內(nèi)滑出。進(jìn)一步的，第二卡鉤102的外側(cè)面設(shè)有過渡弧形，以提高滑出的順暢性。在上述實施例中，為了方便安裝，如圖5所示，所述底座11上設(shè)有用于將所述底座11固定在設(shè)備(如暖風(fēng)機(jī))上的扣位114和螺紋孔115。通過在設(shè)備上設(shè)置與之對應(yīng)的卡位和螺紋孔，安裝時先利用扣位114將底座11定位到設(shè)備上，再向螺紋孔115中擰入螺絲即可將底座11緊固在設(shè)備上，既可以減少安裝工時，又可以降低安裝難度和勞動強(qiáng)度。在上述實施例中，所述支架10的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于30W/ Cm.K)的金屬，優(yōu)選為不銹鋼。這樣既可以保證支架10具備足夠的高溫承受能力，又可以減緩熱量的傳遞，從而減少熱損失，提高使用安全性。在上述實施例中，所述底座11的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于2W/ Cm.Κ)的非金屬,優(yōu)選為導(dǎo)熱系數(shù)為0.5W/ (πι.Κ)的工程塑料。這樣既能夠保證底座11具備足夠的強(qiáng)度和便于成型，又能夠進(jìn)一步減少發(fā)熱體支架10上的熱量傳導(dǎo)給其它部件，從而減少熱損失，提高使用安全性。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)熱體固定裝置，其安裝在發(fā)熱體的左右兩端，其特征在于:包括支架和底座，所述支架上設(shè)有第一卡鉤、滑槽和第二卡鉤，所述底座上設(shè)有與所述滑槽相匹配的滑軌和與所述第二卡鉤卡扣連接的定位槽，所述支架通過所述第一卡鉤與所述發(fā)熱體卡扣連接，所述支架通過所述滑槽可滑動地設(shè)置在所述滑軌上并通過所述第二卡鉤與定位槽的卡扣連接固定在所述底座上，所述支架的滑動方向與所述發(fā)熱體的延展方向一致，且當(dāng)?shù)诙ㄣ^與定位槽卡合時，發(fā)熱體左右兩端中至少有一端設(shè)置的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:當(dāng)?shù)诙ㄣ^與定位槽卡合時，位于發(fā)熱體一端的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙，位于發(fā)熱體另一端的第二卡鉤與定位槽則緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述支架朝向所述發(fā)熱體的一面凸出設(shè)置有多個支撐腳，所述支撐腳上由自由端向固定端呈階梯狀分布有多個所述第—^鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述滑軌呈L形，滑軌的一端豎直設(shè)置在所述底座上，滑軌的另一端與所述底座的底面平行，所述底座上對應(yīng)于所述滑軌另一端的區(qū)域為鏤空區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)有用于所述第二卡鉤滑入或滑出所述定位槽的斜坡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)有用于將所述底座固定在設(shè)備上的扣位和螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述支架的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于30W/ Cm.K)的金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述支架的材質(zhì)為不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述底座的材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小于2W/ Cm.K)的非金屬。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)熱體固定裝置，其特征在于:所述底座的材質(zhì)為工程塑料。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)熱體固定裝置，其安裝在發(fā)熱體的左右兩端，包括支架和底座，所述支架上設(shè)有第一卡鉤、滑槽和第二卡鉤，所述底座上設(shè)有與所述滑槽相匹配的滑軌和與所述第二卡鉤卡扣連接的定位槽，所述支架通過所述第一卡鉤與所述發(fā)熱體卡扣連接，所述支架通過所述滑槽可滑動地設(shè)置在所述滑軌上并通過所述第二卡鉤與定位槽的卡扣連接固定在所述底座上，所述支架的滑動方向與所述發(fā)熱體的延展方向一致，且當(dāng)?shù)诙ㄣ^與定位槽卡合時，發(fā)熱體左右兩端中至少有一端設(shè)置的第二卡鉤與定位槽之間在所述滑動方向上留有間隙。本實用新型的發(fā)熱體固定裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且可滿足發(fā)熱體的熱脹延展要求。
文檔編號F24D19/00GK203052838SQ20122072649
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳建亮, 孫宗閩 申請人:福州斯狄渢電熱水器有限公司