專利名稱：一種碎玻璃干燥除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥除塵裝置，尤其涉及一種在泡沫玻璃生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)碎玻璃原料的干燥除塵裝置。
背景技術(shù)：
泡沫玻璃是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過(guò)高溫熔化、發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)絕熱保溫材料。泡沫玻璃具有優(yōu)越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火、輕質(zhì)高強(qiáng)等特性，再加上玻璃材料具有長(zhǎng)期使用性能不劣化的優(yōu)點(diǎn)，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學(xué)侵蝕等苛刻環(huán)境下備受用戶青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機(jī)房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃中通常含有許多雜物，主要有碎磚、石子、泥沙、含鐵等金屬物質(zhì)、木塊等。因此，碎玻璃在回收利用的過(guò)程中，通常需要對(duì)雜物進(jìn)行清理。公告號(hào)為CN201320539Y的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種碎玻璃干洗設(shè)備，用于去除碎玻璃上的附著物。所述碎玻璃干洗設(shè)備包括:輸送裝置、除塵裝置和收集裝置，該包括干式清洗滾筒，干式清洗滾筒包括主滾筒、支撐主滾筒的支撐座、與主滾筒和支撐座連接的變頻主動(dòng)力電機(jī)；主滾筒包括進(jìn)料端、筒體和出料端三部分，筒體筒壁上設(shè)置有小口子；出料端內(nèi)由出料旋塊，出料旋塊凸在出料端的內(nèi)壁上，貫穿于整個(gè)出料端內(nèi)壁且左旋三等分出料端內(nèi)壁。該碎玻璃干洗設(shè)備運(yùn)用物理摩擦原理代替化學(xué)原理對(duì)碎玻璃進(jìn)行除雜，節(jié)約資源。但該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用面積大，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種碎玻璃干燥除塵裝置，該裝置體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種碎玻璃干燥除塵裝置，包括支架、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架上架設(shè)有分別與所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的頂部通過(guò)管路連接有引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)的出口設(shè)有粉塵捕集器。物料從所述進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)，并在傾斜且轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)鋪散開(kāi)來(lái)，所述引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，即可方便地將物料中的輕質(zhì)雜物通過(guò)管路吸入粉塵捕集器中。為免將物料吸入，所述管路優(yōu)選安裝在進(jìn)料倉(cāng)的頂部，則物料重量較大，不易被抽走。為達(dá)到更好的除塵效果，所述出料倉(cāng)上安裝有向回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)。所述鼓風(fēng)機(jī)向回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)鼓風(fēng)，將輕質(zhì)雜物吹至進(jìn)料倉(cāng)的管路附近，提高了除塵效率。為方便進(jìn)料，所述進(jìn)料倉(cāng)的側(cè)壁上延伸出一個(gè)進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與進(jìn)料倉(cāng)之間設(shè)有活動(dòng)插板?？扇斯ど狭现吝M(jìn)料斗，但優(yōu)選為通過(guò)傳送帶自動(dòng)、連續(xù)地進(jìn)料。上料時(shí)，將活動(dòng)插板抽出；引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，即將活動(dòng)插板插上。活動(dòng)插板的設(shè)置可保持所述進(jìn)料倉(cāng)的密封性，確保良好的除塵效果，同時(shí)也避免輕質(zhì)雜物從所述進(jìn)料斗中反向飛出。物料從所述進(jìn)料倉(cāng)到達(dá)出料倉(cāng)的過(guò)程是通過(guò)所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此本實(shí)用新型具有驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:位于所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)下方的支撐座；安裝在所述支撐座上的滾輪；驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；卡放在所述滾輪上并固定在所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)外圓周上的滾環(huán)。所述滾輪通過(guò)與自身固定的轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐座上，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。為減少所述轉(zhuǎn)軸與支撐座之間的摩擦系數(shù)，優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在支撐座上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，卡放在所述滾輪上的滾環(huán)則帶著回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述滾輪有兩個(gè)，并對(duì)稱分布在所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的兩側(cè)。其中至少一個(gè)滾輪為主動(dòng)滾輪，如此可使回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢安全。并且，由于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較長(zhǎng)，因此在所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的延伸方向上安裝有多個(gè)滾輪與滾環(huán)相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，既可實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的有效驅(qū)動(dòng)，也對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)具有支撐作用。物料中的輕質(zhì)雜物從所述管路被抽走的過(guò)程中，部分受進(jìn)料倉(cāng)或回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻擋的雜物，會(huì)留在進(jìn)料倉(cāng)而不被抽走；當(dāng)引風(fēng)機(jī)停止工作，這些雜物就堆積在了進(jìn)料倉(cāng)的底部。為除去這些雜物，優(yōu)選地，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部設(shè)有帶閥門的排渣口。打開(kāi)閥門，即可通過(guò)所述排渣口將未被抽走的雜物收集起來(lái)。同樣地，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該閥門關(guān)閉，以保證進(jìn)料倉(cāng)處的密封性。安裝在出料倉(cāng)處的鼓風(fēng)機(jī)除了可以將輕質(zhì)雜物吹起外，還能加快空氣流動(dòng)，使物料干燥。為達(dá)到更好的干燥效果，優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的內(nèi)壁上安裝有揚(yáng)料板。揚(yáng)料板可對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，不僅可以加快對(duì)物料的干燥速率，也更有利于將物料中的輕質(zhì)雜物暴露出來(lái)。為獲得更好的翻轉(zhuǎn)效果，所述揚(yáng)料板至少有四組，各組揚(yáng)料板關(guān)于所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的軸心中心對(duì)稱。并且，每一組揚(yáng)料板為沿回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)軸線方向布置的多個(gè)。使物料從所述進(jìn)料倉(cāng)向出料倉(cāng)運(yùn)動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中，都能得到有效翻轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)的除塵和干燥工序后，物料被傳送到出料倉(cāng)處。所述出料倉(cāng)的底部開(kāi)有放料口，所述放料口下方安裝有傳送機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述放料口處安裝有正對(duì)所述傳送機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒。用于引導(dǎo)物料防止物料飛濺。所述導(dǎo)料筒的底面可為平口或斜口，優(yōu)選為斜口。該斜口的角度優(yōu)選為30 45度，斜口的開(kāi)口與傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向一致。物料從放料口經(jīng)所述導(dǎo)料筒到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)，被運(yùn)往下游工序。傳送機(jī)構(gòu)形式多樣，優(yōu)選地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括:主動(dòng)轉(zhuǎn)輥、從動(dòng)轉(zhuǎn)輥、環(huán)套在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥之間的傳送帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥軸接在傳送架的兩端，該傳送架的一端固定在所述支架上，另一端與下游裝置相連。[0028]從所述導(dǎo)料筒出來(lái)的物料可能會(huì)因?yàn)榱Φ淖饔枚w濺，因此，所述導(dǎo)料筒與傳送機(jī)構(gòu)之間的空隙設(shè)置有固定在該導(dǎo)料筒外周的裙板，該裙板在物料的傳送方向上設(shè)有開(kāi)口。所述裙板從導(dǎo)料筒外周延伸向傳送帶，裙板的寬度以能盡量遮蔽空隙但不與傳送帶發(fā)生摩擦為宜。裙板的設(shè)置還可防止物料從傾斜的傳送帶上滾落。所述裙板可選用彈性較好的硅膠材料或橡膠材料，既可延長(zhǎng)使用壽命還可降低物料與裙板發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型碎玻璃干燥除塵裝置的工作原理為:首先將活動(dòng)插板拔出，自上游工序傳送來(lái)的物料從所述進(jìn)料斗落入進(jìn)料倉(cāng)中，插上活動(dòng)插板；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料則在傾斜的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)向出料倉(cāng)的方向移動(dòng)，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)壁的揚(yáng)料板對(duì)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將物料中的輕質(zhì)雜物吹起至進(jìn)料倉(cāng)處；同時(shí)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將輕質(zhì)雜物經(jīng)由管路送入粉塵捕集器中；經(jīng)除塵、干燥的物料經(jīng)所述出料倉(cāng)的放料口從導(dǎo)料筒出來(lái)，由傳送機(jī)構(gòu)送往下游工序；除塵、干燥完畢后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)所述進(jìn)料倉(cāng)的排渣口，清理未被抽走的雜物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)對(duì)物料中的輕質(zhì)雜物進(jìn)行清理，利用鼓風(fēng)機(jī)和揚(yáng)料板對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，不僅除塵干燥效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型碎玻璃干燥除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的碎玻璃干燥除塵裝置，包括:回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，分別與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的進(jìn)料倉(cāng)14和出料倉(cāng)15，出料倉(cāng)15下方的傳送機(jī)構(gòu)10，進(jìn)料倉(cāng)14和出料倉(cāng)15均架設(shè)在支架3上。如圖1所示，為實(shí)現(xiàn)對(duì)碎玻璃的除塵效果，進(jìn)料倉(cāng)14通過(guò)其頂部的管路5連接有引風(fēng)機(jī)(圖中省略)，在進(jìn)風(fēng)機(jī)的出口安裝有粉塵捕集器(圖中省略)；同時(shí)，出料倉(cāng)15處安裝了向回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)7。鼓風(fēng)機(jī)7向回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I內(nèi)鼓風(fēng)，將摻雜在碎玻璃中的輕質(zhì)雜物吹起至進(jìn)料倉(cāng)14處，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)將輕質(zhì)雜物吸入粉塵捕集器中。集中在進(jìn)料倉(cāng)14處的部分輕質(zhì)雜物可能會(huì)受阻擋或其他原因而無(wú)法通過(guò)管路5進(jìn)入粉塵捕集器，當(dāng)碎玻璃除塵裝置停止運(yùn)作時(shí)，這部分輕質(zhì)雜物則落在進(jìn)料倉(cāng)14的底部。因此，本實(shí)用新型在進(jìn)料倉(cāng)14的底部安裝有帶閥門的排渣口 4，通過(guò)排渣口 4將殘留的輕質(zhì)雜物進(jìn)行清理。為方便進(jìn)料，進(jìn)料倉(cāng)14的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料斗6，可人工上料至進(jìn)料斗6，也可通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)、連續(xù)地進(jìn)料。進(jìn)料斗6與進(jìn)料倉(cāng)14之間還設(shè)置了活動(dòng)插板16，活動(dòng)插板16有利于保持進(jìn)料倉(cāng)14處的密封性，確保良好的除塵效果，同時(shí)也避免輕質(zhì)雜物從進(jìn)料斗6中反向飛出。碎玻璃從進(jìn)料倉(cāng)14到達(dá)出料倉(cāng)15的過(guò)程是通過(guò)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此本實(shí)用新型具有驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20。由圖1和圖2可見(jiàn)，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的下方設(shè)置有支撐座23，支撐座23上安裝有滾輪22，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的外圓周上通過(guò)連接板25和螺栓24固定有滾環(huán)21，滾環(huán)21卡放在滾輪22上。滾輪22通過(guò)與自身固定的轉(zhuǎn)軸29安裝在支撐座23上，并連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中省略)。為減少轉(zhuǎn)軸29與支撐座23之間的摩擦系數(shù)，本具體實(shí)施方式
將轉(zhuǎn)軸29通過(guò)軸承28安裝在支撐座23上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，卡放在滾輪22上的滾環(huán)21則帶著回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的左右兩側(cè)，支撐座23上各安裝了一個(gè)滾輪22，其中至少一個(gè)滾輪22為主動(dòng)滾輪，使回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢安全。并且，由于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I較長(zhǎng)，因此在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的延伸方向上安裝有多個(gè)滾輪22與滾環(huán)21相配合的機(jī)構(gòu)，既可實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的有效驅(qū)動(dòng)，也對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I具有支撐作用。如圖2所示，為達(dá)到更好的除塵效果，本實(shí)用新型在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的內(nèi)壁上安裝若干揚(yáng)料板26。揚(yáng)料板26至少有四組，各組揚(yáng)料板26關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I的軸心中心對(duì)稱。并且，每一組揚(yáng)料板26為沿回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I軸線方向布置的多個(gè)。揚(yáng)料板26可對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I內(nèi)的碎玻璃進(jìn)行有效翻轉(zhuǎn)，既有利于將掩埋在碎玻璃中的輕質(zhì)雜物暴露出來(lái)，也可與鼓風(fēng)機(jī)7相互配合對(duì)碎玻璃進(jìn)行干燥處理。由圖1可見(jiàn)，出料倉(cāng)15底部開(kāi)有放料口，該放料口處固定有正對(duì)傳送機(jī)構(gòu)10的導(dǎo)料筒8。本具體實(shí)施方式
中，導(dǎo)料筒8的底面為斜口，該斜口的角度優(yōu)選為30 45度，斜口的開(kāi)口與傳送機(jī)構(gòu)10的傳送方向一致。經(jīng)干燥、除塵處理的碎玻璃從導(dǎo)料筒8出來(lái)，通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)10送往下游工序。傳送機(jī)構(gòu)形式多樣，如圖2所示，傳送機(jī)構(gòu)10包括傳送架12，軸接在傳送架12兩端的主動(dòng)轉(zhuǎn)輥13和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥(圖中省略)，以及套設(shè)在主動(dòng)轉(zhuǎn)輥13和從動(dòng)轉(zhuǎn)輥之間的傳送帶11。此外，還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輥13轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(圖中省略)。傳送架12的一端固定在支架3上，另一端與下游裝置相連接。為免碎玻璃下落到傳送帶11上時(shí)發(fā)生飛濺，在導(dǎo)料筒8與傳送帶11之間的空隙中設(shè)置有裙板9,裙板9固定在放料口 8外周，且在碎玻璃的傳送方向上設(shè)有開(kāi)口。裙板9從導(dǎo)料筒8外周延伸向傳送帶11，裙板9的寬度以能盡量遮蔽空隙但不與傳送帶11發(fā)生摩擦為宜。裙板9還可防止碎玻璃從傾斜的傳送帶11上滾落。裙板9可選用彈性較好的硅膠材料或橡膠材料，既可延長(zhǎng)使用壽命還可降低碎玻璃與裙板9發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型碎玻璃干燥除塵裝置的工作原理為:首先將活動(dòng)插板16拔出，自上游工序傳送來(lái)的碎玻璃從進(jìn)料斗6落入進(jìn)料倉(cāng)14中，插上活動(dòng)插板16 ;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)，碎玻璃則在傾斜的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I內(nèi)向出料倉(cāng)15的方向移動(dòng)，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)I內(nèi)壁的揚(yáng)料板26對(duì)碎玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)機(jī)7啟動(dòng)，將碎玻璃中的輕質(zhì)雜物吹起至進(jìn)料倉(cāng)14處；同時(shí)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將輕質(zhì)雜物經(jīng)由管路5送入粉塵捕集器中；經(jīng)除塵、干燥的碎玻璃經(jīng)出料倉(cāng)15的放料口從導(dǎo)料筒8出來(lái)，由傳送機(jī)構(gòu)10送往下游工序；除塵、干燥完畢后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)7，打開(kāi)進(jìn)料倉(cāng)14的排渣口 3，清理未被抽走的雜物。
權(quán)利要求1.一種碎玻璃干燥除塵裝置，包括支架、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架上架設(shè)有分別與所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的頂部通過(guò)管路連接有引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)的出口設(shè)有粉塵捕集器。
2.如權(quán)利要求1所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述出料倉(cāng)上安裝有向回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)鼓風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)的側(cè)壁上延伸出一個(gè)進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與進(jìn)料倉(cāng)之間設(shè)有活動(dòng)插板。
4.如權(quán)利要求1所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 位于所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)下方的支撐座； 安裝在所述支撐座上的滾輪； 驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)； 卡放在所述滾輪上并固定在所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)外圓周上的滾環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述滾輪有兩個(gè)，并對(duì)稱分布在所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部設(shè)有帶閥門的排渣口。
7.如權(quán)利要求1 6任一所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述出料倉(cāng)的底部開(kāi)有放料口，所述放料口下方安裝有傳送機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的碎玻璃干燥除塵裝置，其特征在于，所述放料口處安裝有正對(duì)所述傳送機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎玻璃干燥除塵裝置，包括支架、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)以及驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架上架設(shè)有分別與所述回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的頂部通過(guò)管路連接有引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)的出口設(shè)有粉塵捕集器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)對(duì)物料中的輕質(zhì)雜物進(jìn)行清理，利用鼓風(fēng)機(jī)和揚(yáng)料板對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，不僅除塵干燥效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F26B25/00GK203083333SQ20122072801
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳明德, 管金國(guó), 俞一平 申請(qǐng)人:浙江德和絕熱科技有限公司