專利名稱：蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃?xì)庠畹娜紵Ｓ蒙淞魅細(xì)馀c空氣混合方法，燃燒時火焰形成火柱狀，火柱狀火焰內(nèi)部緊密，火體內(nèi)無縫隙，空氣無法進(jìn)入火焰內(nèi)，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限。火柱內(nèi)的可燃?xì)庵荒茈S火焰燃燒向上或向外逐漸散發(fā)，部分可燃?xì)膺€未燃燒就被散發(fā)。這種燃燒形式屬于初級低氧燃燒，其缺點(diǎn)是:充氧助燃不充足，燃燒不全面，溫度不高，升溫速度慢，熱效率低下，浪費(fèi)能源。現(xiàn)有的燃?xì)庠?，一般都只用到火焰的上表面和上部?cè)面，火焰的下表面和下部側(cè)面的熱能在燃燒過程中白白浪費(fèi)。特別是鍋具貼近火焰時，火焰上部無法產(chǎn)生助燃火焰，只能靠兩側(cè)的助燃火焰助燃，所以緊貼鍋具的火焰得不到充分的助燃?；鹧婵康腻伨咛鼊t造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費(fèi)能源。現(xiàn)有的燃?xì)庠畹娜細(xì)獠考b配在灶臺支架上，固定不動，不能使燃燒火焰與國體之間保持一個較好的距離。灶臺上的支架往往只適用于某一種鍋形，造成了小鍋近，大鍋遠(yuǎn)，球型鍋近，平型鍋遠(yuǎn)的不良情況，沒有適當(dāng)?shù)臒嵝Ь嚯x。這種支托架不能兼顧多種鍋型，火焰靠的鍋具太近則造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費(fèi)能源?，F(xiàn)有的燃?xì)庠?嵌灶)均用上面板、下底盤的連接形式，此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:產(chǎn)生了半密封的小空間，易產(chǎn)生衛(wèi)生死角，不能充分清潔,易茲生害蟲(如:蟑螂、蜘蛛等)。產(chǎn)生污垢得不到清洗，會產(chǎn)生異味，響影生活質(zhì)量，不方便修理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，能夠用于蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中的供氣和排水，結(jié)構(gòu)緊湊合理，容易拆卸，便于清洗。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置包括供氣支架、連接管、第一氣閥、第二氣閥、供氣管、底板、后擋板、前擋板、點(diǎn)火器、電池盒、點(diǎn)火器安裝支架、第一供氣管安裝座、排水管、第二供氣管安裝座、第一壓板、第二壓板和中樞盤連接板，其特征是:供氣支架內(nèi)橫向設(shè)有連接管，連接管上分別連接第一氣閥和第二氣閥，連接管中心連接供氣管。底板前后分別連接前擋板和后擋板，底板左右兩側(cè)分別連接一個中樞盤連接板。底板上設(shè)有電池盒，電池盒的開口朝下，電池盒上端設(shè)有點(diǎn)火器安裝座，點(diǎn)火器安裝座上通過螺栓固定點(diǎn)火器。前擋板中心連接排水管，排水管與底板和前擋板、后擋板之間的腔連通。前擋板上端設(shè)有第二供氣管安裝座，后擋板上端設(shè)有第一供氣管安裝座。供氣管通過第一壓板、第二壓板分別固定在第一供氣管安裝座、第二供氣管安裝座上。所述第一氣閥上端連接第一旋鈕安裝軸。[0008]所述第二氣閥上端連接第二旋鈕安裝軸。所述第一氣閥上連接第一小火供氣口，第一小火供氣口上連接第一大火供氣口。所述第二氣閥上連接第二小火供氣口，第二小火供氣口上連接第二大火供氣口。所述底板為中間低兩邊高的V形板。所述中樞盤連接板兩側(cè)設(shè)有連接支耳。所述前擋板側(cè)面設(shè)有第一排線支架。所述后擋板后端設(shè)有第二排線支架。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；容易拆卸，便于清洗；節(jié)約了能源。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1_供氣支架、2-連接管、3-第一氣閥、4-第一旋鈕安裝軸、5-第二氣閥、6-第二旋鈕安裝軸、7-供氣管、8-第一大火供氣口、9_第一小火供氣口、10-第二大火供氣口、11-第二小火供氣口、12-底板、13-后擋板、14-前擋板、15-點(diǎn)火器、16-電池盒、17-點(diǎn)火器安裝支架、18-第一供氣管安裝座、19-排水管、20-第二供氣管安裝座、21-第一壓板、22-第二壓板、23-中樞盤連接板、24-連接支耳、25-第一排線支架、26-第二排線支架。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括供氣支架1、連接管2、第一氣閥3、第二氣閥5、供氣管7、底板12、后擋板13、前擋板14、點(diǎn)火器15、電池盒16、點(diǎn)火器安裝支架17、第一供氣管安裝座18、排水管19、第二供氣管安裝座20、第一壓板21、第二壓板22和中樞盤連接板23。供氣支架I內(nèi)橫向設(shè)有連接管2，連接管2上分別連接第一氣閥3和第二氣閥5。第一氣閥3上端連接第一旋鈕安裝軸4，第二氣閥5上端連接第二旋鈕安裝軸6。連接管2中心連接供氣管7。第一氣閥3上連接第一小火供氣口 9，第一小火供氣口 9上連接第一大火供氣口8。第二氣閥5上連接第二小火供氣口 11，第二小火供氣口 11上連接第二大火供氣口10。底板12為中間低兩邊高的V形板,底板12前后分別連接前擋板14和后擋板13。底板12左右兩側(cè)分別連接一個中樞盤連接板23，中樞盤連接板23兩側(cè)設(shè)有連接支耳24，通過連接支耳24連接中樞盤。中樞盤中的水通過中樞盤連接板23進(jìn)入底板12和前擋板
2、后擋板3形成的腔中。底板12上設(shè)有電池盒16，電池盒16的開口朝下。電池盒16上端設(shè)有點(diǎn)火器安裝座17，點(diǎn)火器安裝座17上通過螺栓固定點(diǎn)火器15。前擋板14中心連接排水管19，排水管19與底板12和前擋板14、后擋板13之間的腔連通。前擋板14側(cè)面設(shè)有第一排線支架25，線路通過第一排線支架25進(jìn)行收攏固定。前擋板14上端設(shè)有第二供氣管安裝座20。后擋板13上端設(shè)有第一供氣管安裝座18。供氣管7通過第一壓板21、第二壓板22分別固定在第一供氣管安裝座18、第二供氣管安裝座20上。后擋板13后端設(shè)有第二排線支架26，線路通過第二排線支架26進(jìn)行收攏固定。本實(shí)用新型中，燃?xì)馔ㄟ^供氣管7進(jìn)入連接管2，然后從連接管2中分配到兩端的第一氣閥3和第二氣閥5中。通過旋鈕轉(zhuǎn)動第一旋鈕安裝軸4、第二旋鈕安裝軸6分別控制第一氣閥3、第二氣閥5的開啟和關(guān)閉。第一氣閥3上設(shè)有第一小火供氣口 9,第一小火供氣口 9上連接第一大火供氣口 8。當(dāng)需要小火時，燃?xì)鈴牡谝恍』鸸饪?9中流出；當(dāng)需要大火時，燃?xì)鈴牡谝淮蠡鸸饪?8中流出。第二氣閥5上設(shè)有第二小火供氣口 11，第二小火供氣口 11上連接第二大火供氣口 10。當(dāng)需要小火時，燃?xì)鈴牡诙』鸸饪?11中流出；當(dāng)需要大火時，燃?xì)鈴牡诙蠡鸸饪?10中流出。底板12兩側(cè)的中樞盤連接板23與中樞盤邊緣連接，形成排水槽。電池盒16中安裝電池，電池盒16上端安裝點(diǎn)火器15。前擋板14、后擋板13上分別設(shè)有第一供氣管安裝座18和第二供氣管安裝座20，用于固定供氣管7。前擋板14上還設(shè)有排水的排水管19。
權(quán)利要求1.一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，包括供氣支架(I)、連接管(2)、第一氣閥(3)、第二氣閥(5)、供氣管(7)、底板(12)、后擋板(13)、前擋板(14)、點(diǎn)火器(15)、電池盒(16)、點(diǎn)火器安裝支架(17)、第一供氣管安裝座(18)、排水管(19)、第二供氣管安裝座(20)、第一壓板(21)、第二壓板(22)和中樞盤連接板(23)，其特征是:供氣支架(I)內(nèi)橫向設(shè)有連接管(2 )，連接管(2 )上分別連接第一氣閥(3 )和第二氣閥(5 )，連接管(2 )中心連接供氣管(7);底板(12)前后分別連接前擋板(14)和后擋板(13)，底板(12)左右兩側(cè)分別連接一個中樞盤連接板(23 );底板(12 )上設(shè)有電池盒(16 )，電池盒(16 )的開口朝下，電池盒(16)上端設(shè)有點(diǎn)火器安裝座(17)，點(diǎn)火器安裝座(17)上通過螺栓固定點(diǎn)火器(15);前擋板(14)中心連接排水管(19)，排水管(19)與底板(12)和前擋板(14)、后擋板(13)之間的腔連通；前擋板(14)上端設(shè)有第二供氣管安裝座(20)，后擋板(13)上端設(shè)有第一供氣管安裝座(18);供氣管(7)通過第一壓板(21)、第二壓板(22)分別固定在第一供氣管安裝座(18)、第二供氣管安裝座(20)上。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述第一氣閥(3 )上端連接第一旋鈕安裝軸(4 )。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述第二氣閥(5)上端連接第二旋鈕安裝軸(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述第一氣閥(3)上連接第一小火供氣口(9)，第一小火供氣口(9)上連接第一大火供氣口(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述第二氣閥(5)上連接第二小火供氣口( 11)，第二小火供氣口( 11)上連接第二大火供氣口( 10)。
6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述底板(12)為中間低兩邊高的V形板。
7.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述中樞盤連接板(23)兩側(cè)設(shè)有連接支耳(24)。
8.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述前擋板(14)側(cè)面設(shè)有第一排線支架(25)。
9.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，其特征是:所述后擋板(13)后端設(shè)有第二排線支架(26)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶下底架裝置，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。其包括供氣支架、連接管、第一氣閥、第二氣閥、供氣管、底板、后擋板、前擋板、點(diǎn)火器、電池盒、點(diǎn)火器安裝支架、第一供氣管安裝座、排水管、第二供氣管安裝座、第一壓板、第二壓板和中樞盤連接板，供氣支架內(nèi)橫向設(shè)有連接管，連接管上分別連接第一氣閥和第二氣閥，連接管中心連接供氣管。底板上設(shè)有電池盒，電池盒上端設(shè)有點(diǎn)火器安裝座，點(diǎn)火器安裝座上通過螺栓固定點(diǎn)火器。供氣管通過第一壓板、第二壓板分別固定在第一供氣管安裝座、第二供氣管安裝座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；容易拆卸，便于清洗；節(jié)約了能源。
文檔編號F24C15/00GK203068604SQ20122075068
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孫鳳枝, 施央君 申請人:慈溪市神駒節(jié)能科技有限公司