專利名稱：汽相干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽相干燥設(shè)備以及將揮發(fā)性流體傳送到汽相干燥設(shè)備的蒸發(fā)器的方法。
背景技術(shù)：
汽相干燥(VPD)可用于干燥，即，從部件除去水分。其可以適用于干燥超電壓和高容量的變壓器、儀表用變壓器等的有源部分。要被干燥的變壓器放在高壓釜中，然后該高壓釜被抽空。煤油通過蒸發(fā)器蒸發(fā)并且氣態(tài)煤油在該高壓釜中與該變壓器接觸，氣態(tài)煤油在那里被冷凝在變壓器表面上從而加熱變壓器。冷凝的煤油收集在高壓釜的底部并返回到蒸發(fā)器用于再使用。由于煤油收集器和蒸發(fā)器與高壓釜一同被抽空，因此煤油被收集并且通過循環(huán)泵泵送回到處于真空或低壓環(huán)境中的蒸發(fā)器。由于氣蝕的風(fēng)險(xiǎn)，在低壓和高溫下泵送煤油是困難的。需要凈正吸入壓頭。這是通過使用泵池以產(chǎn)生被泵送的煤油的靜態(tài)壓力來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)變壓器已經(jīng)達(dá)到期望的溫度時(shí)，停止向高壓釜的煤油蒸汽的添加并且通過真空泵降低壓力以除去水和煤油蒸汽。加熱與降低的壓力相結(jié)合對(duì)變壓器進(jìn)行干燥。重點(diǎn)是煤油的飽和壓力低于水的飽和壓力，但高于變壓器油的飽和壓力。US4，292，744中公開了一種用于干燥變壓器的汽相干燥設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種汽相干燥設(shè)備，包括:設(shè)置為接收要借助于所述設(shè)備進(jìn)行干燥的物品的干燥室；配置為降低所述干燥室內(nèi)的壓力的真空泵；配置為與所述干燥室流體連接并且蒸發(fā)揮發(fā)性流體使得蒸汽形式的所述揮發(fā)性流體可以借助于所述流體連接進(jìn)入所述干燥室的蒸發(fā)器；加壓氣體源；以及連接到所述蒸發(fā)器并連接到所述加壓氣體源的管路，并且所述管路被配置為借助于由所述加壓氣體源提供的壓力向所述蒸發(fā)器傳送液體形式的所述揮發(fā)性流體。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種汽相干燥設(shè)備，包括:用于接收要借助于所述設(shè)備進(jìn)行干燥的物品的裝置；用于降低用于接收物品的裝置的壓力的裝置；配置為與所述干燥室流體連接并且蒸發(fā)揮發(fā)性流體使得蒸汽形式的所述揮發(fā)性流體可以借助于所述流體連接進(jìn)入用于接收物品的裝置的裝置；用于提供加壓氣體的裝置；以及用于借助于由所述加壓氣體提供的壓力向所述用于蒸發(fā)的裝置傳送液體形式的所述揮發(fā)性流體的裝置。用于接收物品的裝置例如可以是上述的干燥室。用于降低壓力的裝置例如可以是上述的真空泵。用于蒸發(fā)的裝置例如可以是上述的蒸發(fā)器。用于提供加壓氣體的裝置例如可以是上述的加壓氣體源。用于傳送的裝置例如可以是上述的管路。然而，考慮到本公開，裝置的備選實(shí)施例對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以是顯而易見的。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種向汽相干燥設(shè)備的蒸發(fā)器傳送揮發(fā)性流體的方法，所述方法包括借助于加壓氣體源將液體形式的揮發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種用于將揮發(fā)性流體壓入汽相汽相干燥裝置的蒸發(fā)器的加壓氣體源的使用。通過使用用于將液體揮發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器的加壓氣體源，可以不再需要現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)泵和泵池，或者至少降低該需要。這種包括周邊設(shè)備和冗余的泵送設(shè)備因此可以被省掉。因此使得汽相干燥設(shè)備的建造和維護(hù)更簡(jiǎn)單并且更便宜。具體地，因?yàn)榭梢孕枰俚幕炷翝仓襟E，所以可以更便宜地、容易地和快速地準(zhǔn)備根據(jù)本發(fā)明的汽相干燥車間的地基。地面中的液壓情況可以對(duì)于本發(fā)明不太重要。本發(fā)明還可以適合于改造舊車間。關(guān)于本發(fā)明的任何方面的上面和下面的討論還可適用于有關(guān)本發(fā)明的任何其他方面的部分。通常，除非這里另有明確定義，則在權(quán)利要求中使用的所有術(shù)語將根據(jù)它們?cè)诩夹g(shù)領(lǐng)域中的普通含義來解釋。除非另有明示，則對(duì)“一個(gè)/ 一/所述(該)元件、設(shè)備、部件、裝置、步驟等”的所有引用將開放式地解釋為涉及元件、設(shè)備、部件、裝置、步驟等的至少一個(gè)示例。除非明示，則并非必須以公開的確切順序執(zhí)行這里公開的任何方法的步驟。


參照附圖，現(xiàn)在通過實(shí)例的方式描述本發(fā)明，在附圖中:圖1是本發(fā)明的設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。圖2是本發(fā)明的設(shè)備的另一實(shí)施例的示意圖。圖3是本發(fā)明的方法的實(shí)施例的示意流程圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將在下文中參考附圖更為全面地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，在附圖中示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例。然而，本發(fā)明可以用許多不同形式來實(shí)現(xiàn)并且不應(yīng)當(dāng)被理解為局限于這里所闡述的實(shí)施例；而是通過實(shí)例的方式提供這些實(shí)施例以使得本文的公開將變得透徹并且完整，并且將向本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員完整地傳達(dá)本發(fā)明的范圍。相同的附圖標(biāo)記在說明書全文涉及相同的元件。術(shù)語“揮發(fā)性流體”應(yīng)作廣義解釋。該術(shù)語包括可蒸發(fā)并用于對(duì)要被以汽相干燥方式干燥的物品進(jìn)行加熱的任何液體。優(yōu)選地，揮發(fā)性流體比水更易揮發(fā)。為了方便，該揮發(fā)性流體是石油餾分，諸如煤油。術(shù)語“管路”(piping)等在本文中被廣義地使用并且不限于某些材料或設(shè)計(jì)。該術(shù)語包括管路、管道、導(dǎo)管等的任何類型。此外，該術(shù)語不僅包括用于從一個(gè)地方向另一個(gè)地方傳送液體的常規(guī)管道，而且包括所需的罐、閥、耦合等。本發(fā)明的加壓氣體源和加壓氣體在這樣的意義上被加壓，當(dāng)與蒸發(fā)器的內(nèi)壓相比較時(shí)其具有過壓力，因此使得能夠?qū)]發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器。例如，如果例如通過真空泵抽空蒸發(fā)器和干燥室，則因?yàn)榇髿鈮毫θ匀豢梢跃哂懈哂谡舭l(fā)器壓力的壓力，所以加壓氣體源和加壓氣體可以非常好地具有低于大氣壓力的壓力。干燥室可以是在降壓下能夠接收要干燥的物品的任何腔室，諸如高壓釜。取決于設(shè)計(jì)以接收的物品，干燥室可具有任何尺寸。干燥室不必是完全氣密的，只是足夠密封以使得當(dāng)使用真空泵等來降低干燥室中的壓力時(shí)能夠通過真空泵來降低干燥室中的壓力。
物品可以是可通過汽相干燥來干燥的任何物品。為了方便，物品可以是電氣物品，諸如變壓器。真空泵可以是能夠降低干燥室中的壓力的任何裝置，諸如配置為從干燥室通過將真空泵放在與干燥室的流體連接中管路/管道/導(dǎo)管泵出氣相的常規(guī)真空泵。氣相可以釋放到大氣，或者可以至少部分地冷凝以再生和再循環(huán)。蒸發(fā)器可以是能夠蒸發(fā)揮發(fā)性流體的任何裝置。蒸發(fā)器布置用于與干燥室流體連接。因此，當(dāng)蒸發(fā)器操作可經(jīng)由管路/管道/導(dǎo)管被連接到干燥室時(shí)，使得液體(例如氣相/汽相中的揮發(fā)性流體)可以從蒸發(fā)器經(jīng)過到干燥室并進(jìn)入干燥室。蒸發(fā)器可以如干燥室一樣在降壓下，并且直接地或者經(jīng)由到干燥室的連接而連接到真空泵。加壓氣體源可以是任何這樣的源，諸如氣體管道、用于中間儲(chǔ)存氣體的容器、和/或氣體產(chǎn)生單元。為了方便，加壓氣體源是配置為使得能夠從氣體容器向管路提供加壓氣體的加壓氣體容器。該容器例如可以設(shè)有閥，當(dāng)閥打開時(shí)允許管路的加壓氣體接入。管路的該接入可以是加壓氣體進(jìn)入管路，和/或可以是加壓氣體的壓力對(duì)已經(jīng)存在于管路中的流體加壓而使得由加壓氣體提供的壓力通過管路向著蒸發(fā)器傳播。管路與蒸發(fā)器和加壓氣體源都連接。因此管路可使將要被使用的氣體源的壓力用于將揮發(fā)性流體推入或壓入蒸發(fā)器。因此管路可以配置成使得蒸發(fā)器與加壓氣體源流體連接而使得氣體源的液體壓力可經(jīng)由管路傳播到蒸發(fā)器。加壓氣體可以是任何氣體，諸如空氣。然而，可以方便的使用惰性氣體。因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加壓氣體容器可以包含惰性氣體。使用惰性氣體的優(yōu)點(diǎn)是降低火災(zāi)的危險(xiǎn)，特別是如果揮發(fā)性流體是可燃的，這是使用例如煤油和其它石油產(chǎn)品的情況。因此，可以優(yōu)選地使用惰性氣體，其保護(hù)揮發(fā)性流體免于諸如氧氣的氧化劑。用惰性氣體的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以降低設(shè)備的可能接觸到加壓氣體的管路和其他部分的腐蝕?？梢苑奖愕氖褂玫?dú)庾鳛榧訅簹怏w。氮?dú)馐乾F(xiàn)成的并且在設(shè)備的常規(guī)運(yùn)行條件下呈惰性。氮?dú)饫缈梢酝ㄟ^獲得外部制備的和填充的含有氮?dú)獾臍怏w管道而提供。獲得氮?dú)獾牧硪环N方式是使該設(shè)備與設(shè)置為從例如大氣空氣或者從在本發(fā)明的設(shè)備附近可用的壓縮空氣分離氮?dú)獾目諝夥蛛x單元相結(jié)合。因此，該設(shè)備還可包括空氣分離單元，其連接到氣體容器并且被配置為在已經(jīng)從空氣分離所述氮?dú)庵笙驓怏w容器供應(yīng)加壓的氮?dú)??？諝夥蛛x單元可以被視為上述的氣體產(chǎn)生單元。對(duì)于大規(guī)模的汽相干燥，因?yàn)闅怏w管道可以更便宜，所以購(gòu)買氣體管道可以是優(yōu)選的，并且該設(shè)備可以變得更自給自足。另一方面，如果例如氣體管道已經(jīng)在包括設(shè)備的車間可用，則在一些情況下可以方便的使用外部填充的氮?dú)夤艿阑蚱渌獠慨a(chǎn)生的加壓氮?dú)?，因?yàn)椴恍枰嗟募訅旱獨(dú)庖蕴峁┬枰膲毫韺]發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器(氮?dú)獗旧砜刹槐幌模惶峁毫??？諝夥蛛x單元可以以任何方式運(yùn)行以從空氣分離氮?dú)猓缤ㄟ^低溫分離，或通過使用過濾器或膜。因?yàn)橹粚?duì)氮?dú)飧信d趣而非空氣的其他氣體混合物(氧氣、氬氣等)，所以可以方便的使用過濾器/膜。因此空氣分離單元可方便地包括用于從空氣分離氮?dú)獾哪?。因?yàn)樵S多工業(yè)車間具有可用于不同用途的壓縮空氣，所以可以方便的使用例如這種壓縮空氣(空氣具有高于大氣壓的壓力)作為空氣分離單元的空氣源。根據(jù)本發(fā)明，通過借助于加壓氣體源產(chǎn)生的蒸發(fā)器上游的過壓可以將揮發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器，該過壓是與蒸發(fā)器中的壓力和蒸發(fā)器下游的壓力相關(guān)的。因此可以產(chǎn)生通過該蒸發(fā)器之上的壓力梯度。因此，揮發(fā)性流體可壓入蒸發(fā)器、蒸發(fā)、并進(jìn)一步作為蒸汽壓入干燥室。如果干燥室的壓力是大氣壓，則本發(fā)明的方法的加壓氣體源具有高于大氣壓的壓力。然而，真空泵等可以用于降低在干燥室中的壓力和蒸發(fā)器下游的壓力，增加通過蒸發(fā)器之上的壓力梯度和/或降低加壓氣體源所需的壓力。附加地或備選地，可以通過將蒸發(fā)器放在下面，即在相比干燥室更低的高度，來增加或產(chǎn)生壓力梯度，從而利用重力的作用。加壓氣體可以接合或接觸揮發(fā)性流體使得該液體被壓入蒸發(fā)器。但是，可能不方便的是使加壓氣體或加壓氣體的至少不是大部分進(jìn)入蒸發(fā)器，因?yàn)檫@將消耗加壓氣體，降低蒸發(fā)器下游的任何降壓，將更多的負(fù)擔(dān)放到真空泵等上。因此，該設(shè)備的管路設(shè)計(jì)使得加壓氣體允許接觸液體形式的揮發(fā)性流體的液體表面。該接觸例如可以發(fā)生在用于揮發(fā)性流體的中間儲(chǔ)存罐中。繼而施加到液體表面的壓力可以將揮發(fā)性流體壓過管路等并壓過蒸發(fā)器的入口，而不允許加壓氣體經(jīng)由管路和入口進(jìn)入蒸發(fā)器。這可能以與當(dāng)大氣壓將液體壓過吸管(當(dāng)使用時(shí))類似的方式發(fā)揮作用。上文已經(jīng)描述了如何可以使用加壓氣體源將揮發(fā)性流體壓入蒸發(fā)器。然而，也可以在該設(shè)備中的其他地方使用加壓氣體源用于傳送揮發(fā)性流體或任何其他流體，諸如從干燥室蒸發(fā)的和泵送的水和/或油。加壓氣體源例如可以用于將揮發(fā)性流體從儲(chǔ)存罐壓到該設(shè)備，或反之亦然，或者用于在干燥室的底部的冷凝之后將揮發(fā)性流體從中間罐(該中間罐向蒸發(fā)器供應(yīng)流體并且在上文討論了)壓到蒸發(fā)器或流體儲(chǔ)存罐。參照?qǐng)D1，示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的汽相干燥設(shè)備I的實(shí)施例。設(shè)備I包括:例如以熱交換器的形式的蒸發(fā)器2。蒸發(fā)器被配置為通過與蒸發(fā)器2中的熱介質(zhì)的熱交換蒸發(fā)揮發(fā)性流體。蒸發(fā)器2連接到干燥室3，干燥室3包含要借助于設(shè)備I進(jìn)行干燥的物品
4。蒸發(fā)器2借助于被配置為使蒸發(fā)的液體從蒸發(fā)器2行進(jìn)到干燥室3的流體連接或?qū)Ч?連接到干燥室3。蒸發(fā)器2還經(jīng)由被配置為使液體流體從流體容器6經(jīng)由導(dǎo)管7行進(jìn)到蒸發(fā)器2的流體連接或?qū)Ч?連接到流體容器6。流體容器6設(shè)置為保存揮發(fā)性流體使得在流體容器中形成液體表面8 (在圖1中通過容器6內(nèi)的虛線圖示了該表面8)。該液體表面8可以可替換地被定義為氣-液界面。導(dǎo)管7配置為延伸進(jìn)入容器6使得導(dǎo)管7可以在液體表面8以下延伸以便不在液體表面8上向蒸發(fā)器2傳送任何氣體。容器6經(jīng)由流體連接或?qū)Ч?0連接到加壓氣體源9。當(dāng)導(dǎo)管10打開時(shí)使得氣體源9的加壓氣體在液體表面8接觸揮發(fā)性流體，允許氣體源給揮發(fā)性流體提供過壓使得該揮發(fā)性流體經(jīng)由導(dǎo)管7壓入蒸發(fā)器2?？梢苑奖愕慕?jīng)由液體表面8上方的導(dǎo)管10連接在容器6以避免揮發(fā)性流體起泡或者揮發(fā)性流體中的氣泡。容器6還與用于向容器6供應(yīng)液體的揮發(fā)性流體的流體連接或?qū)Ч?1連接。在設(shè)備I的備選實(shí)施例中，液體表面8可以在導(dǎo)管10中而不是在容器6中，從而導(dǎo)管7可以不必延伸進(jìn)入容器6并且容器6可以可能地縮減成三個(gè)導(dǎo)管7、10和11的三通接頭。干燥室3經(jīng)由流體連接或?qū)Ч?3連接到真空泵12，使得真空泵12能夠降低腔室3的壓力到低于大氣壓，并可能地到基本上真空。因?yàn)檎婵毡?2可以經(jīng)由導(dǎo)管13流體連接到腔室3，并且腔室3經(jīng)由導(dǎo)管5流體連接到蒸發(fā)器2，所以真空泵12也可以降低蒸發(fā)器2的壓力。因此，借助于由蒸發(fā)器2上游的氣體源9和蒸發(fā)器2下游的真空泵提供的過壓，蒸發(fā)器2之上可以形成壓力梯度，能夠從容器6經(jīng)由導(dǎo)管7和5向腔室3向下游地分別擠壓和吸取揮發(fā)性流體下游。圖2以更詳細(xì)的方式示意性地示出了本發(fā)明的設(shè)備I的實(shí)施例。當(dāng)可適用時(shí)，對(duì)于設(shè)備I的對(duì)應(yīng)部分，使用和如圖1相同的附圖標(biāo)記。如在圖1中，干燥室3經(jīng)由導(dǎo)管13連接到三個(gè)真空泵12并且經(jīng)由導(dǎo)管5和蒸發(fā)器2與腔室6相連接。容器6經(jīng)由導(dǎo)管10連接到加壓氣體源9 (在圖2中，氮?dú)?，N2)并且導(dǎo)管11連接到容器6以便給蒸發(fā)器2供應(yīng)液體的揮發(fā)性流體。如圖2示出，揮發(fā)性流體可以從儲(chǔ)存罐21供給。干燥室3還具有在干燥室3底部的液體出口 22。出口 22配置為使得冷凝的揮發(fā)性流體能夠離開干燥室3。繼而該冷凝的揮發(fā)性流體可以返回到儲(chǔ)存罐21或者經(jīng)由導(dǎo)管11再循環(huán)到蒸發(fā)器2。因?yàn)槔淠膿]發(fā)性流體可被視為污染物，所以不使其返回到儲(chǔ)存罐而是相反經(jīng)過過濾器并且再循環(huán)可能是便利的。諸如變壓器的物品可能包含油，因此物品的干燥還可以包括物品的洗滌，可以從該物品除去這種油并與揮發(fā)性流體一同經(jīng)由出口 22退出干燥室3以及與流體一同經(jīng)由導(dǎo)管11再循環(huán)到蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2中可以通過不與流體一同蒸發(fā)而分離油并且經(jīng)由在容器6底部的出口經(jīng)由導(dǎo)管14而除去。油通常重于揮發(fā)性流體(例如煤油)。導(dǎo)管14的廢油可以用于在揮發(fā)性流體進(jìn)入容器15之前預(yù)加熱揮發(fā)性流體。導(dǎo)管13配置為使泵12從腔室3除去任何氣體。氣體將是水蒸汽、未冷凝的揮發(fā)性流體以及可能是從加壓氣體源9泄漏的一些氮?dú)?。除去的氣體經(jīng)過冷凝器16，在冷凝器16中水和揮發(fā)性流體被冷凝并被傳送到容器17。任何氮?dú)饨?jīng)過真空泵12泵送并可以被釋放到大氣中或者通過壓縮機(jī)20壓縮并返回到空氣分離單元18以便再循環(huán)到導(dǎo)管10或氣源9?？梢詮膲嚎s空氣源19給空氣分離單元18供應(yīng)壓縮空氣?？諝夥蛛x單元18包括從其他空氣成分(主要是氧，02)分離氮?dú)獾哪ぁ＠^而氮?dú)饪梢詡魉偷綄?dǎo)管10或氣源9，而氧氣可以釋放到大氣中或用于其他地方。容器17配置為從冷凝器16接收冷凝物并且對(duì)水和揮發(fā)性流體進(jìn)行分離，其中水可以釋放到排水管，揮發(fā)性流體可以經(jīng)由導(dǎo)管11返回到蒸發(fā)器2或者容器15或6，或者到儲(chǔ)存罐21。由于來自腔室3的揮發(fā)性流體蒸汽是干凈的，或者至少比容器15中的冷凝流體干凈，容器17中的揮發(fā)性流體可以方便地返回到儲(chǔ)存罐21。根據(jù)圖2，真空泵12可以經(jīng)由導(dǎo)管對(duì)腔室3上以及容器6、15和17起作用，從而能夠根據(jù)設(shè)備I內(nèi)傳送揮發(fā)性流體的需要而降低設(shè)備I的不同部分的壓力。類似地，加壓氣體源9還可以對(duì)于容器6、15和/或17起作用以根據(jù)設(shè)備I內(nèi)傳送揮發(fā)性流體的需要升高設(shè)備I的不同部分的壓力。因此，可以借助于真空泵12和加壓氣體源9在設(shè)備I中的不同部分產(chǎn)生的和控制的壓力梯度，使得可以在設(shè)備I內(nèi)傳送揮發(fā)性流體，而不需要泵送揮發(fā)性流體。在圖2中，詞語“N2”、“流體”和“真空”已經(jīng)與設(shè)備I的不同導(dǎo)管相關(guān)聯(lián)以便更容易地分別看到加壓氣體源9經(jīng)由可以在哪里(即，僅由哪個(gè)導(dǎo)管)起作用、揮發(fā)性流體可以流向何處以及真空泵可以在哪里起作用。此外，通過常規(guī)標(biāo)記在設(shè)備I的不同導(dǎo)管上標(biāo)記閥。應(yīng)當(dāng)指出的是，這是本發(fā)明的設(shè)備I的簡(jiǎn)化了的圖示，而設(shè)備I中可以很好地包含諸如與圖2中示出的組件相關(guān)聯(lián)的常規(guī)組件的附加組件。參照?qǐng)D2及其中圖示的實(shí)施例，注意到，對(duì)于在腔室3中冷凝并且再循環(huán)到蒸發(fā)器2的流體，容器15可以具有圖1中的容器6的功能，即借助于容器15中的氣體壓力將流體從所述容器15壓入蒸發(fā)器2而不經(jīng)過容器6。接著，可以關(guān)閉朝向腔室3的閥和朝向容器6的閥并打開朝向蒸發(fā)器2的閥。類似地，容器17可以具有在圖1中的容器6的功能以便將冷凝的流體蒸汽從容器17壓入蒸發(fā)器2而不經(jīng)過容器6。附加地，或者備選地，容器6可以用于針對(duì)來自容器15 (來自干燥室3的冷凝的液體)和/或來自腔室17 (來自腔室17的冷凝的蒸汽)的蒸發(fā)器2的揮發(fā)性流體的中間存儲(chǔ)或者作為的緩沖器。
參照?qǐng)D3，示意性地圖示了根據(jù)本發(fā)明的方法100的實(shí)施例。借助于由蒸發(fā)器2的上游(即，在蒸發(fā)器2的設(shè)置了用于向蒸發(fā)器2傳送液體的揮發(fā)性流體的導(dǎo)管7 —側(cè))的加壓氣體源9所提供的過壓以及由蒸發(fā)器2的下游(即，在蒸發(fā)器2的設(shè)置了用于從蒸發(fā)器2傳動(dòng)汽化的揮發(fā)性流體的導(dǎo)管5 —側(cè))的真空泵12所提供的降壓，得到蒸發(fā)器2之上的壓力梯度(步驟101)。得到的101壓力梯度起作用以擠壓/吸取下游地通過蒸發(fā)器的揮發(fā)性流體，使得揮發(fā)性流體借助于加壓氣體源9經(jīng)由導(dǎo)管7向蒸發(fā)器2傳送(步驟102)。揮發(fā)性流體在蒸發(fā)器2中蒸發(fā)并且氣體形式的蒸發(fā)的揮發(fā)性流體進(jìn)一步經(jīng)由導(dǎo)管5向腔室3傳送102。以上已經(jīng)參照幾個(gè)實(shí)施例主要描述了本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，上文公開的實(shí)施例以外的其它實(shí)施例同樣是有可能位于由所附專利權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種汽相干燥設(shè)備(1)，包括: 干燥室(3)，設(shè)置為接收要借助于所述設(shè)備(I)進(jìn)行干燥的物品(4)； 真空泵(12)，配置為降低所述干燥室(3)內(nèi)的壓力； 蒸發(fā)器(2)，配置為與所述干燥室(3)流體連接并且蒸發(fā)揮發(fā)性流體使得蒸汽形式的所述揮發(fā)性流體可以借助于所述流體連接進(jìn)入所述干燥室(3)； 加壓氣體源(9)； 管路(7，10)，連接到所述蒸發(fā)器(2)并連接到所述加壓氣體源(9)，并且配置為借助于由所述加壓氣體源(9)提供的壓力向所述蒸發(fā)器(2)傳送液體形式的所述揮發(fā)性流體；以及 管道(11)，配置為將液體揮發(fā)性流體從所述干燥室(3)再循環(huán)到所述真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè) 備，還包括揮發(fā)性流體容器出，15，17)，配置為與所述蒸發(fā)器(2)和所述加壓氣體源(9)流體連接，以及配置為在所述揮發(fā)性流體容器出，15，17)中使得來自所述加壓氣體源(9)的加壓氣體能夠接觸所述液體揮發(fā)性流體的液體表面并且在其上加壓，使得所述液體流體被壓入所述蒸發(fā)器(2)而所述加壓氣體不進(jìn)入所述蒸發(fā)器⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其中所述加壓氣體源(9)是這樣一種加壓氣體容器，其被配置為允許從所述加壓氣體容器向所述管路(10)提供所述加壓氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中所述氣體容器(9)包含加壓的惰性氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述氣體是氮?dú)狻?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，還包括空氣分離單元(18)，所述空氣分離單元連接到所述氣體容器(9)并且被配置為在已經(jīng)從空氣分離所述氮?dú)庵笙蛩鰵怏w容器(9)供給所述加壓的氮?dú)狻?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述空氣分離單元(18)包括用于從空氣分離所述氮?dú)獾哪ぁ?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其中所述空氣是具有高于大氣壓的壓力的壓縮空氣。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述蒸發(fā)器(2)配置在比所述干燥室(3)更低的高度，諸如在所述干燥室(3)的底壁的下方。
10.一種借助于汽相干燥設(shè)備(I)對(duì)物品(4)進(jìn)行干燥的方法，所述方法包括: 借助于加壓氣體源(9)將液體形式的揮發(fā)性流體壓入(102)所述裝置的蒸發(fā)器(2); 蒸發(fā)所述蒸發(fā)器(2)中的所述揮發(fā)性流體使得蒸汽形式的所述揮發(fā)性流體借助于干燥室(3)的降低的壓力進(jìn)入所述干燥室； 對(duì)所述干燥室(3)中的所述揮發(fā)性流體進(jìn)行冷凝以對(duì)其中的所述物品(4)進(jìn)行加熱；以及 將所述液體揮發(fā)性流體從所述干燥室(3)再循環(huán)到所述蒸發(fā)器(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中通過使用由所述蒸發(fā)器(2)上游的所述加壓氣體源(9)提供的壓力和借助于所述蒸發(fā)器(2)下游的真空泵(12)提供的降壓獲得(101)所述蒸發(fā)器(2)之上的壓力梯度來實(shí)現(xiàn)所述揮發(fā)性流體的加壓(102)，使得所述揮發(fā)性流體被加壓向下游地通過所述蒸發(fā)器(2)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中所述加壓氣體接觸所述液體揮發(fā)性流體的液體表面并且在其上加壓，使得所述液體流體被壓入所述蒸發(fā)器(2)而所述加壓氣體不進(jìn)入所述蒸發(fā)器(2)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12任一項(xiàng)所述的方法，其中所述加壓氣體是惰性氣體，諸如氮?dú)狻?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及汽相干燥設(shè)備(1)，包括設(shè)置為接收要借助于所述設(shè)備進(jìn)行干燥的物品(4)的干燥室(3)；配置為降低所述干燥室內(nèi)的壓力的真空泵(12)；配置為與所述干燥室流體連接并且蒸發(fā)揮發(fā)性流體使得蒸汽形式的所述揮發(fā)性流體可以借助于所述流體連接進(jìn)入所述干燥室的蒸發(fā)器(2)；加壓氣體源(9)；以及連接到所述蒸發(fā)器并連接到所述加壓氣體源的管路(7，10)，并且所述管路配置為借助于由所述加壓氣體源提供的壓力向所述蒸發(fā)器傳送液體形式的所述揮發(fā)性流體。本發(fā)明還涉及向汽相干燥設(shè)備的蒸發(fā)器傳送揮發(fā)性流體的方法。
文檔編號(hào)F26B5/04GK103210271SQ201280002416
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月12日
發(fā)明者H-E·達(dá)尼爾森, C·阿爾曼, J·伯格克維斯特, L·韋格爾特, T·伯斯特羅姆, S·約爾根森 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)有限公司