紡織材料織物的干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于紡織材料織物（1）的串行式干燥機，其包括：具有其外周被設計為透氣的多個可旋轉滾筒（5.1-5.3）的處理室（6），該材料織物部分環(huán)繞每個滾筒；配屬給滾筒的通風設備，其中滾筒可由通風設備設置在真空狀態(tài)下；加熱裝置，從滾筒外吸入的空氣通過加熱裝置加熱并可被引導回處理室中；以及用于廢氣的抽吸單元（7）；新鮮空氣供給裝置（9）；以及熱交換器（8），其熱耦接廢氣流和新鮮空氣供給裝置。廢氣（7）至少可由在材料織物（1）的輸送方向上的前方的滾筒（5.1）中吸出，且由熱交換器（8）加熱的新鮮空氣（9、10、11）可被供給到至少一個下游滾筒（5.3）。
【專利說明】紡織材料織物的干燥機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于根據(jù)權利要求1的前序部分所述的用于紡織材料織物的干燥機。
【背景技術】
[0002]干燥機系統(tǒng)用于去除通過干燥機的紡織材料織物的濕氣。已知串行設計的干燥系統(tǒng)包括多個串聯(lián)布置的透氣滾筒，即穿流滾筒，要被干燥的材料織物將被引導圍繞滾筒。通過配屬給滾筒的通風設備，在滾筒中產(chǎn)生抽吸力，該抽吸力穿流過纏繞在滾筒周圍的材料織物并從而干燥材料織物。
[0003]上述類型的串行式干燥機由DE19922429A1所公開。這種干燥機包括容納滾筒的處理室，和用于軸向配屬給滾筒的通風設備的通風設備室。從滾筒抽出的空氣由加熱裝置再次加熱并被弓丨導到處理室中。
[0004]為了防止由材料織物吸收的濕氣會導致周圍空氣的飽和，從滾筒中吸出的一部分空氣將被排出并由干燥的新鮮空氣取代。根據(jù)DE19922429A1的串行式干燥機設置有用于排出潮濕空氣的相應連接器。
[0005]由DE102009016019A1已知一種干燥機，其包括用于抽吸去除廢氣的管道以及新
鮮空氣供給裝置。廢氣將穿過熱交換器，并且其中將熱量的一部分釋放到將被供應到干燥機的干燥室的新鮮空氣流中。
【發(fā)明內容】
[0006]因此，本發(fā)明從下面的特征開始:
[0007]用于紡織材料織物的串行式干燥機，其包括:具有外周被設計為透氣的多個可旋轉滾筒的處理室，材料織物部分環(huán)繞每個滾筒；被分配給滾筒的通風設備，其中滾筒可由通風設備設置在抽吸力下；加熱裝置，從滾筒中吸出的空氣通過該加熱裝置加熱且可被引導回處理室中；和用于廢氣的抽吸單元；新鮮空氣供給裝置；和熱交換器，其熱耦接廢氣流和新鮮空氣供給裝置。
[0008]本發(fā)明的一個目的是改進通用裝置。
[0009]該目的可通過裝置權利要求中限定的特征來實現(xiàn)。本發(fā)明的其它有利實施例在從屬權利要求中給出。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于紡織材料織物的干燥機，除了通用特征之外，該干燥機還包括以下特征:
[0011 ] 廢氣被從在材料織物的方向上看的前方的滾筒中吸出，且由熱交換器加熱的新鮮空氣被供給到下游的滾筒。在材料織物的方向上看，至少一個下游的滾筒被設置在至少一個前方的滾筒的下游。
[0012]優(yōu)選地，在前方的滾筒上進行廢氣的抽吸去除，因為在該滾筒上，被抽吸通過材料織物的空氣具有大量的濕氣。由于該濕氣量，廢氣具有較高有用的熱量，該熱量可經(jīng)由熱交換器釋放到新鮮空氣流中。
[0013]由于在第一滾筒的廢氣中包含的熱量的量被轉移到新鮮空氣中，所以新鮮空氣在處理室中被優(yōu)選供應到最后滾筒，可實現(xiàn)減少加熱返回到處理室的空氣所需的加熱能量。
[0014]一般情況下，根據(jù)本發(fā)明，可實現(xiàn)下面的選項:
[0015]-從前方的滾筒中的一個中吸出廢氣，且已經(jīng)經(jīng)由熱交換器被預熱的新鮮空氣被供應到一個、兩個或多個后方的滾筒。在這方面，可提供用于預熱經(jīng)由熱交換器而影響的后方的滾筒的新鮮空氣的程度是不同的且也是可調節(jié)的。在材料織物的輸送方向上看，一個、兩個或多個后方的滾筒被布置在前方的滾筒的下游。
[0016]-廢氣被從前兩個或前三個滾筒中吸出并通過熱交換器被弓I導。經(jīng)由熱交換器預熱的廢氣被供應到一個或多個后方的滾筒。
[0017]-廢氣被從第一滾筒中吸出并通過熱交換器被弓丨導，因此，新鮮空氣被預熱用于最后的滾筒。
[0018]從串行式干燥機的滾筒中抽吸空氣可通過被插入處理室并與未由材料織物環(huán)繞的區(qū)域中的滾筒表面合作的抽吸道來進行。布置在滾筒內并形成為金屬板的屏幕(其被提供用于防止抽吸流通過未被材料織物環(huán)繞的區(qū)域)在抽吸道的區(qū)域中包括對應于后者的開口。在處理室內部，抽吸道朝滾筒表面延伸使得抽吸道內的真空會導致從滾筒中抽出空氣。
[0019]此外，以優(yōu)選的方式提出了一種用于干燥紡織材料織物的方法，其中
[0020]-在輸送方向上輸送材料織物，其中在輸送方向上看，材料織物以連續(xù)順序部分環(huán)繞輸送方向上的至少一個前方的滾筒的相應透氣的外周和至少一個前方的滾筒的下游的至少一個滾筒，其中
[0021]-至少一個前方的滾筒的廢氣被抽吸，并且其中新鮮空氣被供應到前方的滾筒下游的至少一個滾筒。
[0022]在被供應到至少一個下游的滾筒之前，新鮮空氣借助廢氣在熱交換器中被加熱?！揪唧w實施方式】
[0023]下面參照附圖來解釋實施例。
[0024]圖1中所示的串行式干燥機包括三個穿流滾筒5.1,5.2,5.3。材料織物(無紡織物)I將經(jīng)由入口管道6E內的滾筒13被供應到干燥機的殼體6 (處理室)且環(huán)繞穿流滾筒
5.1、5.2,5.3，以便然后使材料織物再次經(jīng)由出口管道6A內的滾筒14離開干燥機。配屬給穿流滾筒5.1,5.2,5.3的是固定地支承在殼體上的非共同旋轉的屏幕(金屬板)4.1,4.2、
4.3，如在之前所描述的變體中，該屏幕具有以下效果:殼體6內部的熱空氣可僅在其中穿流滾筒被材料織物I環(huán)繞的區(qū)域中流過穿流滾筒5.1,5.2,5.3。未示出用于加熱干燥機內的空氣的加熱單元。
[0025]穿流滾筒5.1、5.2、5.3在其端部側設有通風設備(未示出)，滾筒5.1、5.2、5.3的內部通過通風設備產(chǎn)生真空。通過穿流滾筒5.1,5.2,5.3內部的真空，加熱的空氣通過多孔的材料織物I被吸到穿流滾筒5.1,5.2,5.3中。
[0026]布置在滾筒5.1內的屏幕4.1包括通道4.1D，抽吸去除系統(tǒng)7的通風道的端部在滾筒5.1外部被分配到給該通道，通風道延伸到干燥機的處理室6中，且通道4.1D對應于該端部。在該布置中，抽吸去除系統(tǒng)7通過可能的最小距離被引導到滾筒5.1的外周。由此，通過抽吸去除系統(tǒng)7的真空發(fā)生器(未示出)，空氣將大量地從滾筒5.1的內部抽出，同時通過筒表面、屏幕4.1和抽吸去除系統(tǒng)7之間留下的空隙從處理室中吸出的一部分空氣可忽略不計。
[0027]以所描述的方式從第一滾筒5.1的內部吸出的空氣具有較高濕氣含量。包含在該廢氣中的熱量的量將經(jīng)由熱交換器8轉移到通過新鮮空氣抽吸進氣系統(tǒng)9供應的新鮮空氣中，新鮮空氣經(jīng)由新鮮空氣管道10被供應到串行式干燥機的最后滾筒5.3。
[0028]在處理室6的內部，最后的滾筒5.3分配有新鮮空氣箱11，新鮮空氣管道通入到該新鮮空氣箱中。新鮮空氣箱包括在滾筒5.3的整個寬度上延伸的排放縫隙，布置在滾筒
5.3中的屏幕4.3中的對應通道縫隙12對應于該縫隙。因此，將由熱交換器8預熱的新鮮空氣通過真空的方式被引導到滾筒5.3中。
[0029]最后，始終需要強調的是，將預熱的新鮮空氣供應到第三最后的滾筒5.3也可通過諸如第一滾筒5.1上的抽吸去除系統(tǒng)的布置來提供。
[0030]參考標號列表:
[0031]I材料路徑
[0032]4.1屏幕(金屬板)
[0033]4.1D通道(從滾筒5.1中抽吸去除)
[0034]4.2屏幕(金屬板)
[0035]4.3屏幕(金屬板)
[0036]5.1滾筒(穿流滾筒)
[0037]5.2滾筒(穿流滾筒)
[0038]5.3滾筒(穿流滾筒)
[0039]6殼體(干燥機、干燥室、處理室)
[0040]7抽吸去除系統(tǒng)
[0041]8熱交換器
[0042]9清新空氣抽吸進氣系統(tǒng)
[0043]10新鮮空氣管道
[0044]11新鮮空氣箱
[0045]12通道縫隙(4.3屏幕)
[0046]13 滾筒
[0047]14 滾筒
[0048]6E入口(材料路徑I)
[0049]6A出口(材料路徑I)
【權利要求】
1.一種用于紡織材料織物的串行式干燥機，其包括: -處理室，包括外周被設計為透氣的多個可旋轉滾筒，所述材料織物部分環(huán)繞每個所述滾筒， -配屬給所述滾筒的通風設備，其中所述滾筒能由所述通風設備設置在真空狀態(tài)下， -加熱裝置，被從所述滾筒中吸出的空氣通過所述加熱裝置被加熱且能被引導回所述處理室中， -用于廢氣的抽吸單元， -新鮮空氣供給裝置，和 -熱交換器，所述熱交換器熱耦接廢氣流和所述新鮮空氣供給裝置， 其特征在于， 所述廢氣(7)能至少在所述材料織物(I)的輸送方向上看的前方的滾筒(5.1)中吸出，并且由所述熱交換器(8)加熱的所述新鮮空氣(9、10、11)能被供給到至少一個下游滾筒(5.3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述廢氣(7)能從第一滾筒(5.1)吸出且由所述熱交換器(8)加熱的所述新鮮空氣(9、10、11)能被供給到最后的滾筒(5.3)。
3.根據(jù)權利要求1或 2所述的干燥機，其特征在于，由所述熱交換器(8)加熱的所述新鮮空氣(9、10、11)能被供給到所述最后滾筒(5.3)和所述最后滾筒的上游的滾筒。
4.根據(jù)權利要求3所述的干燥機，其特征在于，由所述熱交換器(8)加熱的所述新鮮空氣(9、10、11)能以可設置的定量比例被供應給后面的滾筒。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的干燥機，其特征在于，所述廢氣(7)能通過通風道來去除，所述通風道在未由所述材料織物(I)環(huán)繞的區(qū)域中的所述處理室(6)的內部延伸到所述滾筒(5.1)的外周。
6.根據(jù)權利要求5所述的干燥機，其特征在于，布置在所述滾筒(5.1)內的屏幕(4.1)包括對應于抽吸去除系統(tǒng)(7)的所述通風道的通道(4.1D)。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的干燥機，其特征在于，在未由所述材料織物(I)環(huán)繞的區(qū)域中，由所述熱交換器(8)加熱的所述鮮空氣(9、10、11)能經(jīng)由被分配給下游的所述滾筒(5.3)的新鮮空氣箱(11)被供應到所述滾筒(5.3)。
8.根據(jù)權利要求7所述的干燥機，其特征在于，所述新鮮空氣箱(11)包括在所述滾筒(5.3)的整個寬度上延伸的空氣出口縫隙。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的干燥機，其特征在于，布置在所述滾筒(5.3)內的所述屏幕(4.1)包括對應于所述新鮮空氣箱(11)的通道縫隙(12)。
10.一種通過以下方式干燥紡織材料織物的方法: -在輸送方向上輸送所述材料織物，其中在輸送方向上看，所述材料織物以連續(xù)順序部分環(huán)繞輸送方向上的至少一個前方的滾筒的相應透氣外周和至少一個前方的所述滾筒下游的至少一個滾筒， 其特征在于， 至少一個前方的所述滾筒的廢氣被抽吸，且其中新鮮空氣被供應到前方的所述滾筒的下游的所述至少一個滾筒。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，在被供應到下游的所述至少一個滾筒之前，所述新鮮空氣借助所述廢氣`在熱交換器中被加熱。
【文檔編號】F26B13/16GK103459957SQ201280017493
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年4月5日 優(yōu)先權日:2011年4月8日
【發(fā)明者】斯特凡·哈伊杜 申請人:特呂茨勒非織造布有限公司