專利名稱：一種濕砂烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種濕砂烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
干混砂漿生產(chǎn)時(shí)，要求原料砂子含水率小于0.5%,原料砂多因含水率太高而不能直接用于干混砂漿生產(chǎn)，因此，原料砂使用之前需要對(duì)其進(jìn)行烘干，使其含水率達(dá)到滿足干混砂漿生產(chǎn)要求的條件。現(xiàn)有的干混砂漿攪拌站中的濕砂烘干系統(tǒng)包括烘干機(jī)和沸騰爐，先將濕砂引入烘干機(jī)，然后將沸騰爐產(chǎn)生的熱能引入烘干機(jī)，由沸騰爐產(chǎn)生的熱能將進(jìn)入烘干機(jī)的濕砂烘干。而沸騰爐中的熱能多采用煤燃燒轉(zhuǎn)化，煤在進(jìn)入沸騰爐之前特別是在破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，造成環(huán)境污染，同時(shí)也不利于設(shè)備的使用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于:解決濕砂烘干系統(tǒng)中煤在進(jìn)入沸騰爐之前產(chǎn)生粉塵的技術(shù)問(wèn)題。因此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種濕砂烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)煤斗、沸騰爐、進(jìn)砂管、烘干機(jī)、引風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管；所述烘干機(jī)上設(shè)置有排料口、排風(fēng)口和入料口，所述引風(fēng)機(jī)和所述烘干機(jī)的排風(fēng)口連通，所述進(jìn)砂管與所述烘干機(jī)的入料口連接，所述沸騰爐上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，煤經(jīng)所述進(jìn)煤斗后送入到所述沸騰爐內(nèi)，所述沸騰爐的出風(fēng)口與所述烘干機(jī)的入料口連接，烘干以后的砂子經(jīng)所述排料口排出；所述抽風(fēng)管的第一端設(shè)置在沸騰爐內(nèi)，所述抽風(fēng)管的第二端與所述進(jìn)煤斗連接。工作過(guò)程中，揚(yáng)起的粉塵經(jīng)所述進(jìn)煤斗后由抽風(fēng)管送入所述沸騰爐內(nèi)。優(yōu)選的，所述抽風(fēng)管傾斜設(shè)置，所述抽風(fēng)管的第二端高于所述所述抽風(fēng)管的第一端。優(yōu)選的，所述抽風(fēng)管與水平面的夾角大于等于45°。優(yōu)選的，所述抽風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選的，所述沸騰爐的入風(fēng)口連接一鼓風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述沸騰爐的入風(fēng)口連接一鼓風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，系統(tǒng)工作時(shí)，所述引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。優(yōu)選的，上述濕砂烘干系統(tǒng)還包括除塵器，所述引風(fēng)機(jī)和所述烘干機(jī)的排風(fēng)口通過(guò)除塵器連通。進(jìn)一步的，上述濕砂烘干系統(tǒng)還包括煤破碎機(jī)，所述進(jìn)煤斗的出料口與所述煤破碎機(jī)的入料口連接，煤經(jīng)所述煤破碎機(jī)破碎至滿足燃燒要求的粒徑大小后送入所述沸騰爐。優(yōu)選的，濕砂烘干系統(tǒng)還包括提升機(jī)和煤給料系統(tǒng)，所述提升機(jī)的入料口和所述煤破碎機(jī)的出料口連接，所述提升機(jī)的出料口和所述煤給料系統(tǒng)的入料口連接，所述煤給料系統(tǒng)的出料口和所述沸騰爐的入料口連接。
進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)管的第二端的連接位置由所述煤破碎機(jī)替代所述進(jìn)煤斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:由于在進(jìn)煤斗和沸騰爐之間或煤破碎機(jī)與沸騰爐之間設(shè)置有抽風(fēng)管，因此煤在進(jìn)入沸騰爐的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵都會(huì)經(jīng)抽風(fēng)管送入沸騰爐，既可以避免污染環(huán)境，還可以更充分合理地利用能源；抽風(fēng)管的傾斜設(shè)置可以防止抽風(fēng)管被粉塵堵塞；抽風(fēng)管上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置可以根據(jù)粉塵的多少控制風(fēng)量的大小，能更充分的吸收粉塵。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1所示為本發(fā)明濕砂烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明濕砂烘干系統(tǒng)包括:進(jìn)煤斗4、沸騰爐6、進(jìn)砂管7、烘干機(jī)11、弓丨風(fēng)機(jī)9、抽風(fēng)管13和鼓風(fēng)機(jī)12 ;烘干機(jī)11上設(shè)置有排料口、排風(fēng)口和入料口，引風(fēng)機(jī)9和烘干機(jī)11的排風(fēng)口連通，進(jìn)砂管7與烘干機(jī)11的入料口連接，沸騰爐6上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，沸騰爐6的入風(fēng)口連接鼓風(fēng)機(jī)12，系統(tǒng)工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)9的風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)12的風(fēng)量；煤經(jīng)進(jìn)煤斗4后送入到沸騰爐6內(nèi)，沸騰爐6的出風(fēng)口與烘干機(jī)11的入料口連接，烘干以后的砂子經(jīng)烘干機(jī)11的排料口排出，抽風(fēng)管13與水平面夾角成45°夾角傾斜設(shè)置，其第一端設(shè)置在沸騰爐6內(nèi)，第二端與進(jìn)煤斗4連接，且抽風(fēng)管13的第二端高于抽風(fēng)管13的第一端。烘干機(jī)11工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)9的除塵風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)12的風(fēng)量，使沸騰爐處于負(fù)壓狀態(tài)，從而保證熱能的正常流動(dòng)，在進(jìn)煤斗4處增加一抽風(fēng)管13，使其與沸騰爐6連通，利用沸騰爐6與外界的壓力差，進(jìn)煤斗4處產(chǎn)生的粉塵被吸入沸騰爐6，隨同鼓風(fēng)機(jī)12產(chǎn)生的風(fēng)量一起進(jìn)入烘干機(jī)11的熱能流通過(guò)程中，防止了粉塵的外溢。在其他的實(shí)施例中，抽風(fēng)管13上還可設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥14，利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥14控制抽風(fēng)管13內(nèi)風(fēng)量大小及開(kāi)關(guān)。在其他的實(shí)施例中，還包括除塵器10，引風(fēng)機(jī)9和烘干機(jī)11的排風(fēng)口通過(guò)除塵器10連通，在引風(fēng)的同時(shí)達(dá)到除塵，減少最終排出風(fēng)中含的粉塵，減少環(huán)境污染。如圖1所示，本發(fā)明另一實(shí)施例中的濕砂烘干系統(tǒng)進(jìn)一步包括了煤破碎機(jī)2，進(jìn)煤斗4的出料口與破碎機(jī)2的入料口連接，煤經(jīng)煤破碎機(jī)2破碎至滿足燃燒要求的粒徑大小后送入所述沸騰爐6，抽風(fēng)管13與水平面夾角成60°夾角傾斜設(shè)置，其第一端設(shè)置在沸騰爐6內(nèi)，第二端與破碎機(jī)2連接，且抽風(fēng)管13的第二端高于抽風(fēng)管13的第一端。在破碎機(jī)2處增加一抽風(fēng)管13，使其與沸騰爐6連通，利用沸騰爐6與外界的壓力差，破碎煤產(chǎn)生的粉塵被及時(shí)吸入沸騰爐6，隨同鼓風(fēng)機(jī)12產(chǎn)生的風(fēng)量一起進(jìn)入烘干機(jī)11的熱能流通過(guò)程中，及時(shí)防止了粉塵的外溢。在其他的實(shí)施例中，本發(fā)明濕砂烘干系統(tǒng)還可進(jìn)一步包括提升機(jī)I和煤給料系統(tǒng)5，提升機(jī)I的入料口和煤破碎機(jī)2的出料口連接，提升機(jī)I的出料口和煤給料系統(tǒng)5的入料口連接，煤給料系統(tǒng)5的出料口和沸騰爐6的入料口連接，利用提升機(jī)I和煤給料系統(tǒng)5將滿足要求的煤送入烘干機(jī)，當(dāng)然還可以采用其他不同的輸送方式將煤送入烘干機(jī)。在其他的實(shí)施例中，本發(fā)明濕砂烘干系統(tǒng)還可進(jìn)一步包括，煤輸送系統(tǒng)3，將原料煤輸送到進(jìn)煤斗4，原煤可以在進(jìn)入進(jìn)煤斗4前破碎為滿足要求的燃燒煤，也可以在進(jìn)煤斗4之后破碎成滿足要求的燃燒煤。為了防止粉塵溢出，可以在進(jìn)煤斗4處、煤破碎處均設(shè)置連通烘干機(jī)的抽風(fēng)管，使得產(chǎn)生的粉塵被及時(shí)、充分的抽入烘干機(jī)，既能減少環(huán)境污染，又能提高原料利用率。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕砂烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)煤斗(4)、沸騰爐(6)、進(jìn)砂管(7)、烘干機(jī)(11)和引風(fēng)機(jī)(9)，所述烘干機(jī)(11)上設(shè)置有排料口、排風(fēng)口和入料口，所述引風(fēng)機(jī)(9)和所述烘干機(jī)(11)的排風(fēng)口連通，所述進(jìn)砂管(7 )與所述烘干機(jī)(11)的入料口連接，所述沸騰爐(6 )上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，煤經(jīng)所述進(jìn)煤斗(4)后送入到所述沸騰爐(6)內(nèi)，所述沸騰爐(6)的出風(fēng)口與所述烘干機(jī)(11)的入料口連接，烘干以后的砂子經(jīng)所述排料口排出，其特征在于:還包括抽風(fēng)管(13)，所述抽風(fēng)管(13)的第一端設(shè)置在沸騰爐(6)內(nèi)，所述抽風(fēng)管(13)的第二端與所述進(jìn)煤斗(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述抽風(fēng)管(13)傾斜設(shè)置，所述抽風(fēng)管(13)的第二端高于所述抽風(fēng)管(13)的第一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述抽風(fēng)管(13)與水平面的夾角大于等于45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述抽風(fēng)管(13)上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述沸騰爐(6)的入風(fēng)口連接一鼓風(fēng)機(jī)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:系統(tǒng)工作時(shí)，所述引風(fēng)機(jī)(9)的風(fēng)量大于所述鼓風(fēng)機(jī)(12)的風(fēng)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:還包括除塵器(10)，所述引風(fēng)機(jī)(9 )和所述烘干機(jī)(11)的排風(fēng)口通過(guò)所述除塵器(10 )連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:還包括煤破碎機(jī)(2),所述進(jìn)煤斗(4)的出料口與所述煤破碎機(jī)(2)的入料口連接，煤經(jīng)所述煤破碎機(jī)(2)破碎至滿足燃燒要求的粒徑大小后送入所述沸騰爐(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:還包括提升機(jī)(I)和煤給料系統(tǒng)(5),所述提升機(jī)(I)的入料口和所述煤破碎機(jī)(2)的出料口連接，所述提升機(jī)(I)的出料口和所述煤給料系統(tǒng)(5 )的入料口連接，所述煤給料系統(tǒng)(5 )的出料口和所述沸騰爐(6 )的入料口連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕砂烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述抽風(fēng)管(13)的第二端的連接位置由所述煤破碎機(jī)(2)替代所述進(jìn)煤斗(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，尤其涉及濕砂烘干系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于解決濕砂烘干系統(tǒng)中煤在進(jìn)入沸騰爐之前產(chǎn)生粉塵的技術(shù)問(wèn)題。因此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案濕砂烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)煤斗、沸騰爐、進(jìn)砂管、烘干機(jī)、引風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管；烘干機(jī)上設(shè)置有排料口、排風(fēng)口和入料口，引風(fēng)機(jī)和烘干機(jī)的排風(fēng)口連通，進(jìn)砂管與烘干機(jī)的入料口連接，沸騰爐上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口，煤經(jīng)進(jìn)煤斗后送入到沸騰爐內(nèi)，沸騰爐的出風(fēng)口與烘干機(jī)的入料口連接；抽風(fēng)管的第一端設(shè)置在沸騰爐內(nèi)，第二端與進(jìn)煤斗連接。由于在進(jìn)煤斗和沸騰爐之間設(shè)置有抽風(fēng)管，因此煤在進(jìn)入沸騰爐的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵都會(huì)經(jīng)抽風(fēng)管送入沸騰爐，既可以避免污染環(huán)境，還可以更充分合理地利用能源。
文檔編號(hào)F26B21/14GK103090658SQ20131004079
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者潘煥, 周亮, 朱雙明 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司