專利名稱：一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢棄處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，鋁工業(yè)是高能耗產(chǎn)業(yè)，工業(yè)原鋁由鋁礬土電解而來，制品成本的70%是能源成本。經(jīng)過一百多年的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，在我們的生活中已經(jīng)存在大量的金屬鋁。大量的鋁合金門窗、建筑型材、工業(yè)型材、包裝材料如鋁箔等已經(jīng)在我們的生活中廣泛應(yīng)用。這些金屬材料的回收再利用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。金屬鋁在實(shí)際的回收冶煉中存在的主要技術(shù)難題是:一、金屬鋁易于氧化，高溫熔煉過程金屬燒損嚴(yán)重，溫度與高燒損越高。二、回收的廢料夾雜塑料、油漆、橡膠、油脂等雜物，即使是軋延廠的干凈廢料也會(huì)有軋制油等有機(jī)廢物。這些有機(jī)廢物再冶煉燃燒過程會(huì)產(chǎn)生二戊烷，對(duì)環(huán)境造成沖擊。三、冶煉過程產(chǎn)生的粉塵如排到大氣中將產(chǎn)生環(huán)境污染。根據(jù)上訴情況需要一種針對(duì)再生鋁用雙室熔煉爐配套廢氣處理的裝置，因而，我們研發(fā)了一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，尤其適合再生鋁用雙室熔煉爐配套使用的廢氣處理。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，包括PLC控制裝置、廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置，PLC控制裝置分別與廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置連接，所述廢氣源與所述廢氣管道連接，所述廢氣管道與所述輸送裝置一端連接，所述輸送裝置另一端與所述藥粉儲(chǔ)存裝置連接，所述廢氣管道與除塵裝置連接，所述廢氣管道與所述除塵裝置之間設(shè)有加濕裝置，所述除塵裝置與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述引風(fēng)機(jī)與所述排放裝置連接，通過排放裝置將凈化后的廢氣排放。進(jìn)一步，所述除塵裝置內(nèi)設(shè)有溫度控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，再生鋁用雙室熔煉爐配套廢氣處理單元全部是鋼結(jié)構(gòu)框架角鐵外加固，一體化設(shè)計(jì)。進(jìn)一步，所述除塵裝置中設(shè)有冷風(fēng)閥。進(jìn)一步，所述排放裝置外設(shè)有除塵檢測(cè)儀。進(jìn)一步，所述除塵裝置為差壓清灰的除塵裝置。進(jìn)一步，所述藥粉儲(chǔ)存裝置內(nèi)設(shè)有石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)和活性炭?jī)?chǔ)倉(cāng)。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，廢氣處理單元不僅處理廢氣，而且為整個(gè)爐子系統(tǒng)提供穩(wěn)定的廢氣抽力，爐子在各種工況下產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，廢氣量的變化，廢氣處理單元的PLC控制裝置都會(huì)做出調(diào)節(jié)，使整體系統(tǒng)穩(wěn)定工作，無廢水排放，脫硫率較高，保護(hù)環(huán)境，操作更加方便；本除塵器全部是鋼結(jié)構(gòu)框架角鐵外加固，槽鋼法蘭鋼板厚度經(jīng)計(jì)算經(jīng)久耐用，設(shè)備全部焊接完成，一體化設(shè)計(jì)，沒有漏風(fēng)量，在除塵系統(tǒng)中設(shè)計(jì)冷風(fēng)閥，在除塵器中溫度可調(diào)節(jié)，在排放口安裝除塵檢測(cè)儀，排塵超標(biāo)可報(bào)警、檢查。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、廢氣源 2、廢氣管道3、輸送裝置4、藥粉儲(chǔ)存裝置 5、加濕裝置6、除塵裝置7、引風(fēng)機(jī) 8、排放裝置9、PLC控制裝置
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，包括PLC控制裝置9、廢氣源1、廢氣管道2、輸送裝置3、藥粉儲(chǔ)存裝置4、加濕裝置5、除塵裝置6、引風(fēng)機(jī)7和排放裝置8，PLC控制裝置9分別與廢氣源1、廢氣管道2、輸送裝置3、藥粉儲(chǔ)存裝置4、加濕裝置5、除塵裝置6、引風(fēng)機(jī)7和排放裝置8連接，所述廢氣源I與所述廢氣管道2連接，所述廢氣管道2與所述輸送裝置3 —端連接，所述輸送裝置3另一端與所述藥粉儲(chǔ)存裝置4連接，所述廢氣管道2與除塵裝置6連接，所述廢氣管道2與所述除塵裝置6之間設(shè)有加濕裝置5，所述除塵裝置6與所述引風(fēng)機(jī)7連接，所述引風(fēng)機(jī)7與所述排放裝置8連接，通過排放裝置8將凈化后的廢氣排放。本實(shí)例的工作過程 :這套廢氣處理單元安裝在熔鑄車間外，系統(tǒng)通過地下煙道與雙室爐的廢氣排放系統(tǒng)連接。藥粉儲(chǔ)存裝置4內(nèi)設(shè)有“流化裝置”，即使藥劑在藥粉儲(chǔ)存裝置4中為流動(dòng)狀態(tài)。藥粉儲(chǔ)存裝置4包括鼓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和插板閥。藥粉儲(chǔ)存裝置4啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，最后打開插板閥。藥粉儲(chǔ)存裝置4停止順序，先關(guān)閉插板閥，再停止旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，約一分鐘后待管道內(nèi)無物料時(shí)再停止鼓風(fēng)機(jī)。在非工作期間，“流化裝置”也一直接通壓縮空氣，防止物料堆積，只有在儲(chǔ)倉(cāng)里沒有物料時(shí)，方可停止流化裝置。加濕裝置5由供水管路、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣、噴嘴等組成，一般設(shè)置在水平管路階段，并設(shè)置在廢氣管道2之后，其啟動(dòng)與停止在廢氣管道2啟停之后緊跟即可。本發(fā)明的控制系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的定時(shí)噴吹控制系統(tǒng)，采用PLC控制裝置9，控制原理更加復(fù)雜，系統(tǒng)智能化高。采用變頻技術(shù)、檢測(cè)-反饋等多種控制手段，配合整個(gè)系統(tǒng)，對(duì)廢氣處理后排放。引風(fēng)機(jī)7為變頻控制，通過廢氣處理單與地下煙道接口的壓力傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)控制引風(fēng)機(jī)7工作變頻，保持廢氣抽力恒定。長(zhǎng)期工作，大功率引風(fēng)機(jī)7節(jié)能效果明顯，且適應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量變化大的工況。除塵裝置6，差壓清灰，不同于定時(shí)清灰，差壓清灰最大限度保證工作的穩(wěn)定性，減少了噴吹元件的工作頻率，延長(zhǎng)脈沖閥及布袋的使用壽命?？刂平缑婵梢暬到y(tǒng)的所用參數(shù)可以在控制畫面中直觀的看到，可控參數(shù)經(jīng)授權(quán)可直接更改，操作直觀方便。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制裝置、廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置，PLC控制裝置分別與廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置連接，所述廢氣源與所述廢氣管道連接，所述廢氣管道與所述輸送裝置一端連接，所述輸送裝置另一端與所述藥粉儲(chǔ)存裝置連接，所述廢氣管道與除塵裝置連接，所述廢氣管道與所述除塵裝置之間設(shè)有加濕裝置，所述除塵裝置與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述引風(fēng)機(jī)與所述排放裝置連接，通過排放裝置將凈化后的廢氣排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵裝置內(nèi)設(shè)有溫度控制機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:再生鋁用雙室熔煉爐配套廢氣處理單元全部是鋼結(jié)構(gòu)框架角鐵外加固，一體化設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵裝置中設(shè)有冷風(fēng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4任一項(xiàng)所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述排放裝置外設(shè)有除塵檢測(cè)儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，所述除塵裝置為差壓清灰的除塵裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4和6任一項(xiàng)所述一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，所述藥粉儲(chǔ)存裝置內(nèi)設(shè)有石灰粉儲(chǔ)倉(cāng)和活性炭?jī)?chǔ)倉(cāng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種再生鋁用雙室熔煉爐的噴鈣加濕活化煙氣凈化系統(tǒng)，包括PLC控制裝置、廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置，PLC控制裝置分別與廢氣源、廢氣管道、輸送裝置、藥粉儲(chǔ)存裝置、加濕裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和排放裝置連接。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，廢氣處理單元不僅處理廢氣，而且為整個(gè)爐子系統(tǒng)提供穩(wěn)定的廢氣抽力，爐子在各種工況下產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，廢氣量的變化，廢氣處理單元的PLC控制裝置都會(huì)做出調(diào)節(jié)，使整體系統(tǒng)穩(wěn)定工作，無廢水排放，脫硫率較高，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F27D17/00GK103162548SQ20131009715
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者王作杰, 張繼全, 高峰 申請(qǐng)人:天津市明生環(huán)保工程設(shè)備有限公司