專利名稱：多功能節(jié)能灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灶具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能節(jié)能灶。
背景技術(shù)：
目前，隨著地球有限的能源不斷被消耗，全球變暖的形勢(shì)日益加重。能源的開發(fā)和利用越來越受到人們的關(guān)注，如何高效利用能源，降低消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，業(yè)已是全人類最關(guān)心的問題之一?，F(xiàn)有的燃?xì)庠钪饕悦簹?、液化氣、天然氣等為燃料，一般采用燃燒機(jī)進(jìn)行燃料的燃燒加熱鍋具，或者加裝有簡(jiǎn)易的爐壁進(jìn)行熱源的集中加熱，其燃燒的熱量大部分流失到空氣中，其熱利用率不高。中國發(fā)明專利公開號(hào)102927594A公開了一種多功能高溫高效節(jié)能蒸汽爐灶，該蒸汽爐灶包括爐灶體、燃燒系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)，該發(fā)明專利的爐灶體由爐灶芯壁、保溫壁、爐灶芯旋窩等構(gòu)成，其爐灶芯旋窩一端連接爐灶芯壁，另一端與爐灶芯壁留有一定距離形成煙氣通口。該爐灶心旋窩與爐灶的上部是不連接的，且其爐芯壁上靠近爐芯旋窩的尾端(連接爐灶芯壁的一端)處設(shè)置一個(gè)煙氣出口，該煙氣出口在該蒸汽爐灶使用時(shí)，其具有很大的抽力，很容易使在爐灶芯壁內(nèi)燃燒的火焰及煙氣越過爐灶芯旋窩直接從該煙氣出口流出，致使鍋具的加熱不均勻，在火焰和煙氣流經(jīng)的部分受熱較多。同時(shí)，其在爐灶芯壁和保溫壁之間設(shè)置有蒸汽發(fā)生器，眾所周知熱煙氣是往上走的，只有蒸汽發(fā)生器的上部部件接觸到熱煙氣，其余熱煙氣接觸的面積較少，蒸汽發(fā)生器吸收的熱量也少，為此，其熱利用效率不聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種不僅能均勻加熱鍋具，而且能有效利用燃料燃燒所產(chǎn)生高溫?zé)煔鉄崮躟的多功能節(jié)能灶。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種多功能節(jié)能灶，包括爐灶體、燃燒裝置和蒸汽發(fā)生器；所述爐灶體包括內(nèi)壁、外壁、底壁及煙 ，所述蒸汽發(fā)生器為設(shè)置在所述內(nèi)壁和所述外壁之間的密閉水箱，所述密閉水箱的頂部或內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)置有若干按一定形式排列的煙氣通道，該煙氣通道從所述密閉水箱內(nèi)通過，另一端到達(dá)所述密閉水箱的底部或外側(cè)壁；所述煙氣通道的入口與所述爐灶體的內(nèi)壁圍成的燃燒室相通，其出口和爐灶體的煙囪相連通；所述密閉水箱的上設(shè)置有蒸汽口、進(jìn)水口。優(yōu)選的是，所述煙氣通道為貫通所述密閉水箱上下兩端的直管或彎管，所述煙氣通道的出口伸出所述密閉水箱壁且穿過所述爐灶體的外壁或底壁，所述爐灶體的相應(yīng)位置處設(shè)置有連通所述煙氣管道出口的密閉管道，所述煙 與該密閉管道相連通。優(yōu)選的是，所述煙氣通道為貫通所述密閉水箱上下兩端的直管或彎管，所述密閉水箱的底部和所述爐灶體的底壁之間留有連通所述煙氣管道出口的密閉空間，所述煙囪與該密閉空間相連通。
進(jìn)一步的是，所述煙氣通道為U形管或S形管。進(jìn)一步的是，所述密閉空間延伸到所述密閉水箱與所述爐灶體的外壁之間；在所述密閉空間內(nèi)設(shè)置有若干按一定形式排列的、連通所述密閉水箱的吸熱管。具體的，所述吸熱管豎直設(shè)置，其兩端或側(cè)壁連通所述密閉水箱。具體的，所述吸熱管水平設(shè)置，其兩端或側(cè)壁連通所述密閉水箱。優(yōu)選的是，所述密閉空間的下部設(shè)置有排污口。優(yōu)選的是，所述密閉水箱下部設(shè)置有排水口，所述爐灶體的底壁設(shè)置有防爆裝置，該防爆裝置包括豎直設(shè)置在 所述爐灶體的底壁下端面的、至少一端有螺紋的多個(gè)導(dǎo)桿，套裝在導(dǎo)桿上的泄壓板，套裝在導(dǎo)桿上位于泄壓板下方的彈簧，以及擰在導(dǎo)桿端部螺紋上用于調(diào)節(jié)、定位所述彈簧的螺母；所述爐灶體的底壁與泄壓板相應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，該通孔被所述泄壓板蓋住。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明通過在爐灶體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置密閉水箱，在密閉水箱的頂部或內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)置有若干按一定形式的排列的煙氣通道，且該煙氣通道從所述密閉水箱內(nèi)通過，另一端到達(dá)所述密閉水箱的底部或外側(cè)壁。實(shí)際使用中，爐灶體的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴亩鄠€(gè)煙氣通道的入口流入，并最終到達(dá)煙囪排出。此種設(shè)計(jì)有效的保證燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t灶體的燃燒室上部的多個(gè)煙氣通道流入，對(duì)鍋具均勻加熱，避免現(xiàn)有技術(shù)只在其燃燒和高溫?zé)煔饬鹘?jīng)的途徑上進(jìn)行加熱，尤其是高溫?zé)煔饧辛鞒鎏庡伨呤軣彷^多的情形。(2)本發(fā)明使用時(shí)，爐灶體的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臒煔馔ǖ纼?nèi)流過，由于煙氣通道是通過密閉水箱內(nèi)的，其可有效保證密閉水箱內(nèi)的水通過煙氣通道充分吸收高溫?zé)煔獾臒崃坎a(chǎn)生較多的蒸汽。由于本發(fā)明的煙氣通道較多，其與密閉水箱內(nèi)水的接觸面積也較多，高溫?zé)煔獾臒崃看蟛糠直幻荛]水箱內(nèi)的水吸收，其熱利用率非常高。而密閉水箱內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽可用于蒸飯、燒水和消毒等。(3)作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在密閉水箱的底部和爐灶體的底壁之間留有連通煙氣管道出口的密閉空間，且該密閉空間延伸到密閉水箱與爐灶體的外壁之間；通過在該密閉空間內(nèi)設(shè)置有若干按一定形式排列的、連通密閉水箱的吸熱管，通過吸熱管與高溫?zé)煔饨佑|，使密閉水箱內(nèi)的水進(jìn)一步吸收高溫?zé)煔獾臒崮?，提高熱利用率?br>

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的局剖示意圖；圖2為圖1中A部分的放大圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖1中沿B-B線的剖視圖；圖5為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的局剖示意圖6為圖5中沿C-C線的剖視圖；圖7為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的局剖示意圖；圖8為圖7中沿D-D線的剖視圖；圖9為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的局剖示意圖；圖10為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的局剖示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1-4為本發(fā)明多功能節(jié)能灶的第一個(gè)實(shí)施例，它包括爐灶體1、燃燒裝置2和蒸汽發(fā)生器3 ;該爐灶體I包括圓筒形的內(nèi)壁11、圓筒形的外壁12、底壁以及煙囪14，爐灶體I的內(nèi)壁11和外壁12均由保溫材料制成。燃燒裝置2設(shè)置在爐灶體I下部，燃燒裝置2的燃燒口到達(dá)爐灶體I內(nèi)壁11圍成的燃燒室，使燃料到達(dá)燃燒室并在燃燒裝置2的燃燒口處燃燒。爐灶體I上設(shè)置有從其外部通向其燃燒室的管道(圖中未示出)，為燃料的燃燒提供氧氣。該管道也可設(shè)置在燃燒裝置2的燃燒口上，為了進(jìn)一步增加燃燒時(shí)的含氧量，可通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通入空氣。蒸汽發(fā)生器3為設(shè)置在爐灶體I的內(nèi)壁11和外壁12之間的密閉水箱31，該密閉水箱31由導(dǎo)熱材料制成，其形狀與爐灶體I內(nèi)壁11和外壁12之間的空間相應(yīng)。該密閉水箱31的上部設(shè)置有32個(gè)環(huán)形陣列的煙氣通道32，且該煙氣通道32的入口與爐灶體I的內(nèi)壁11圍成的燃燒室相通，使燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽軌驈臒煔馔ǖ?2的入口進(jìn)入。煙氣通道32為直管狀，該煙氣通道32從密閉水箱31內(nèi)通過，另一端到述密閉水箱31的底部，其到達(dá)密閉水箱31底部的一端為出口。密閉水箱31的底部和爐灶體I的底壁13之間留有連通煙氣管道32出口的密閉空間15，該密閉空間15延伸至密閉水箱31與爐灶體I的外壁12之間。爐灶體I的煙囪14設(shè)置在其外壁12上，且煙囪14與密閉空間15的上部相連通，便于煙氣的排出。在該密閉空間15設(shè)置有32個(gè)環(huán)形陣列的吸熱管35，吸熱管35豎直設(shè)置且其兩端連通密閉水箱31。通過在該密閉空間15內(nèi)設(shè)置連通密閉水箱31的吸熱管35，吸熱管35與高溫?zé)煔饨佑|，可使密閉水箱31內(nèi)的水進(jìn)一步吸收高溫?zé)煔獾臒崮?，提高熱利用率。密閉空間15的底部設(shè)置有排污口 16，當(dāng)該多功能節(jié)能灶使用一段時(shí)間后，打開排污口，用高壓氣槍或水槍對(duì)入煙氣通道32的入口即可進(jìn)行清理。密閉水箱31的上部設(shè)置有蒸汽口 33，該蒸汽口 33上可連接蒸飯器、燒水器等設(shè)備。密閉水箱的下部設(shè)置有進(jìn)水口 34、排水口 36，其還設(shè)置有水位計(jì)(圖中未示出)，用于觀察密閉水箱31內(nèi)的水量。如圖2所示，爐灶體I底壁13的中心處設(shè)置有防爆裝置4，該防爆裝置4包括豎直設(shè)置在爐灶體I的底壁14下端面的、兩端有螺紋的三個(gè)導(dǎo)桿41，套裝在導(dǎo)桿41上圓形的泄壓板42，套裝在導(dǎo)桿41上位于泄壓板42下方的彈簧44，以及擰在導(dǎo)桿41端部螺紋上、用于調(diào)節(jié)彈簧43的螺母44 ;導(dǎo)桿41呈等邊三角形分布，與爐灶體I的底壁13用螺紋方式固定連接。爐灶體I的底壁13與泄壓板42相應(yīng)位置處開設(shè)有圓形的通孔17，該通孔17的直徑小于泄壓板42的直 徑，其被泄壓板42蓋住。實(shí)際使用中，會(huì)出現(xiàn)燃燒裝置2打不著火的現(xiàn)象，當(dāng)燃燒裝置2多次打火不成功后，會(huì)有大量的燃料(煤氣、液化氣、天然氣)進(jìn)入到爐灶體I的燃燒室，當(dāng)其打火成功后時(shí)，爐灶體I內(nèi)的氣壓過高而難以瞬間排出，就會(huì)發(fā)生爆炸，將鍋具頂出，造成不必要的損壞。而安裝上該防爆裝置4后，當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí)，爐灶體I內(nèi)的大量氣壓會(huì)頂開泄壓板42從爐灶體2底壁13的通孔17排出，有效的防止鍋具被頂出。圖5和圖6為本發(fā)明多功能節(jié)能灶的第二個(gè)實(shí)施例，其中的吸熱管35的設(shè)置為上端和側(cè)壁與密閉水箱31連通，其余結(jié)構(gòu)基本和本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例相同。圖7和圖8為本發(fā)明多功能節(jié)能灶的第三個(gè)實(shí)施例，其中的吸熱管35為水平設(shè)置，其為圓弧狀，本實(shí)施例采用9對(duì)圓弧狀的吸熱管35，吸熱管35位于密閉空間15內(nèi)且兩兩對(duì)稱設(shè)置在密閉水箱31的外壁，其余結(jié)構(gòu)基本和本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例相同。圖9為本發(fā)明多功能節(jié)能灶的第四個(gè)實(shí)施例，其中的煙氣通道32大致呈U形管，密閉水箱31基本占據(jù)了爐灶體I內(nèi)壁11和外壁12之間的空間，其與爐灶體I的外壁12之間沒有如圖1所示的密閉空間15，因此其也沒有如圖1所示的排污口 16。煙氣通道32的出口(即U形管的出口)伸出密閉水箱31壁且穿過爐灶體I的外壁12，爐灶體I的外壁12上與煙氣通道32出口相應(yīng)位置處設(shè)置有連通煙氣通道32出口的密閉管道5，該密閉管道5為圓環(huán)狀，爐灶體I的煙囪14與該密閉管道5連通。本實(shí)施例用密閉管道5取代本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的密閉空間15，實(shí)現(xiàn)匯集煙氣通道32的作用，其余結(jié)構(gòu)基本和本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例相同。圖10為本發(fā)明多功能節(jié)能灶的第五個(gè)實(shí)施例，其中的煙氣通道32大致呈S形管，密閉水箱31占據(jù)了大部分爐灶體I內(nèi)壁11和外壁12之間的空間。煙氣管道32的入口設(shè)置在密閉水箱31靠近爐灶體I內(nèi)壁11 一側(cè)的上部，且該煙氣通道32的入口穿過爐灶體I的內(nèi)壁11與爐灶體I的燃燒室相通。在密閉水箱31上與煙氣通道32出口相應(yīng)處設(shè)置有環(huán)狀的矩形槽，矩形槽和爐灶體I的外壁12形成密閉空間15，煙氣通道32的出口均連通密閉空間15。爐灶體I的煙囪14與該密閉空間15連通。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)基本和本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例相同。 本發(fā)明通過在爐灶體I的內(nèi)壁11和外壁12之間設(shè)置密閉水箱31，在密閉水箱31的頂部或內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)置有若干按一定形式的排列的煙氣通道32，且該煙氣通道32從密閉水箱31內(nèi)通過，另一端到達(dá)所述密閉水箱31的底部或外側(cè)壁。實(shí)際使用中，爐灶體I的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴亩鄠€(gè)煙氣通道32的入口流入，并最終到達(dá)煙囪14排出。此種設(shè)計(jì)有效的保證燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t灶體I的燃燒室上部的多個(gè)煙氣通道32流入，對(duì)鍋具均勻加熱，避免現(xiàn)有技術(shù)只在其燃料燃燒和高溫?zé)煔饬鹘?jīng)的途徑上進(jìn)行加熱，尤其是高溫?zé)煔饧辛鞒鎏庡伨叩氖軣彷^多的情形。與此同時(shí)，爐灶體I的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臒煔馔ǖ?2內(nèi)流過，由于煙氣通道32是通過密閉水箱31內(nèi)的，其可有效保證密閉水箱31內(nèi)的水通過煙氣通道32充分吸收高溫?zé)煔獾臒崃坎a(chǎn)生較多的蒸汽。由于本發(fā)明的煙氣通道32較多，其與密閉水箱31內(nèi)水的接觸面積也較多，高溫?zé)煔獾臒崃看蟛糠直幻荛]水箱31內(nèi)的水吸收，其熱利用率非常高。而密閉水箱31內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽可用于蒸飯、燒水和消毒等，實(shí)現(xiàn)了能源的高效利用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明中煙氣通道32以及吸熱管35等構(gòu)件的形狀、數(shù)量及位置還可以進(jìn)行合理的調(diào)整。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能節(jié)能灶，包括爐灶體(I)、燃燒裝置(2)和蒸汽發(fā)生器(3);所述爐灶體(I)包括內(nèi)壁(11)、外壁(12)、底壁(13)及煙囪(14)，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(3)為設(shè)置在所述內(nèi)壁(11)和所述外壁(12)之間的密閉水箱(31)，所述密閉水箱(31)的頂部或內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)置有若干按一定形式排列的煙氣通道(32)，該煙氣通道(32)從所述密閉水箱(31)內(nèi)通過，另一端到達(dá)所述密閉水箱(31)的底部或外側(cè)壁；所述煙氣通道(32)的入口與所述爐灶體(I)的內(nèi)壁(11)圍成的燃燒室相通，其出口和爐灶體(I)的煙囪(14)相連通；所述密閉水箱(31)的上設(shè)置有蒸汽口(33)、進(jìn)水口(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述煙氣通道(32)為貫通所述密閉水箱(31)上下兩端的直管或彎管，所述煙氣通道(32)的出口伸出所述密閉水箱(31)壁且穿過所述爐灶體(I)的外壁(12)或底壁(13)，所述爐灶體(I)的相應(yīng)位置處設(shè)置有連通所述煙氣管道(32)出口的密閉管道(5)，所述煙囪(14)與該密閉管道(5)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述煙氣通道(32)為貫通所述密閉水箱(31)上下兩端的直管或彎管，所述密閉水箱(31)的底部和所述爐灶體(I)的底壁(13 )之間留有連通所述煙氣管道(32 )出口的密閉空間(15 )，所述煙囪(14 )與該密閉空間(15)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多 功能節(jié)能灶，其特征在于:所述煙氣通道(32)為U形管或S形管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述密閉空間(15)延伸到所述密閉水箱(31)與所述爐灶體(I)的外壁(12)之間；在所述密閉空間(15)內(nèi)設(shè)置有若干按一定形式排列的、連通所述密閉水箱(31)的吸熱管(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述吸熱管(35)豎直設(shè)置，其兩端或側(cè)壁連通所述密閉水箱(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述吸熱管(35)水平設(shè)置，其兩端或側(cè)壁連通所述密閉水箱(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、5、6或7所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述密閉空間(15)的下部設(shè)置有排污口(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述密閉水箱(31)下部設(shè)置有排水口(36)，所述爐灶體(I)的底壁(13)設(shè)置有防爆裝置(4)，該防爆裝置(4)包括豎直設(shè)置在所述爐灶體(I)的底壁(13)下端面的、至少一端有螺紋的多個(gè)導(dǎo)桿(41)，套裝在導(dǎo)桿(41)上的泄壓板(42)，套裝在導(dǎo)桿(41)上位于泄壓板(42)下方的彈簧(43)，以及擰在導(dǎo)桿(41)端部螺紋上用于調(diào)節(jié)、定位所述彈簧(43)的螺母(44);所述爐灶體(I)的底壁(13 )與泄壓板(42 )相應(yīng)位置處開設(shè)有通孔(17)，該通孔(17)被所述泄壓板(42 )蓋住。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的多功能節(jié)能灶，其特征在于:所述密閉水箱(31)下部設(shè)置有排水口(36)，所述爐灶體(I)的底壁(13)設(shè)置有防爆裝置(4)，該防爆裝置(4)包括豎直設(shè)置在所述爐灶體(I)的底壁(13)下端面的、至少一端有螺紋的多個(gè)導(dǎo)桿(41)，套裝在導(dǎo)桿(41)上的泄壓板(42)，套裝在導(dǎo)桿(41)上位于泄壓板(42)下方的彈簧(43)，以及擰在導(dǎo)桿(41)端部螺紋上、用于調(diào)節(jié)、定位所述彈簧(43)的螺母(44);所述爐灶體(I)的底壁(13 )與泄壓板(42 )相應(yīng)位置處開設(shè)有通孔(17)，該通孔(17)被所述泄壓板(42 )蓋住。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能節(jié)能灶，旨在提供一種加熱鍋具均勻，有效利用燃料燃燒所產(chǎn)生高溫?zé)煔鉄崮艿亩喙δ芄?jié)能灶。其包括爐灶體、燃燒裝置和蒸汽發(fā)生器；所述爐灶體包括內(nèi)壁、外壁、底壁及煙囪，所述蒸汽發(fā)生器為設(shè)置在所述內(nèi)壁和所述外壁之間的密閉水箱，所述密閉水箱的頂部或內(nèi)側(cè)壁的上部設(shè)置有若干按一定形式排列的煙氣通道，該煙氣通道從所述密閉水箱內(nèi)通過，另一端到達(dá)所述密閉水箱的底部或外側(cè)壁；所述煙氣通道的入口與所述爐灶體的內(nèi)壁圍成的燃燒室相通，其出口和爐灶體的煙囪相連通；所述密閉水箱的上設(shè)置有蒸汽口、進(jìn)水口。本發(fā)明通過合理設(shè)置若干煙氣通道，有效的提高燃料的熱利用率，非常適合餐飲行業(yè)使用。
文檔編號(hào)F24C3/00GK103244971SQ20131011822
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者肖鵬 申請(qǐng)人:貴州省貴陽白云鍋爐廠