專利名稱：燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒結(jié)礦冷卻及余熱利用領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的9_12%，僅次于煉鐵工序，燒結(jié)節(jié)能在鋼鐵企業(yè)節(jié)能中占有十分重要的地位。熱燒結(jié)礦顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的40%以上，充分利用此部分余熱是燒結(jié)節(jié)能的重要方面，既符合國(guó)家節(jié)能減排政策的要求，也符合鋼鐵企業(yè)降低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需要。當(dāng)前，我國(guó)燒結(jié)礦冷卻及余熱回收利用主要采用環(huán)冷或帶冷技術(shù)，其余熱利用具有以下缺點(diǎn):①余熱參數(shù)波動(dòng)大，危及余熱利用系統(tǒng)安全；②系統(tǒng)漏風(fēng)問題難以解決，余熱利用效率衰減快，煙塵外泄對(duì)操作環(huán)境污染較大煙氣溫度較低(一般30(TC -40(TC)，余熱利用效率低。采用燒結(jié)礦爐式冷卻能解決上述問題，該系統(tǒng)的核心裝備是冷卻爐換熱裝置，由于燒結(jié)礦為連續(xù)供料形式，保證入料流暢的情況下如何實(shí)現(xiàn)爐口密封，防止?fàn)t內(nèi)熱量大量外泄，關(guān)系到余熱利用的效率，另外為提高冷卻爐有效容積，降低爐體高度，減少積邊效應(yīng)，必須盡可能保證燒結(jié)礦入爐布料均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，能夠解決高溫?zé)Y(jié)礦入爐布料難均勻、難密封等問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，包括傳動(dòng)裝置、給料裝置，所述給料裝置位于冷卻爐的爐口處，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、保護(hù)罩和支撐架，所述給料裝置包括進(jìn)料罩、進(jìn)料口、螺旋給料器、出料口和錐形料鐘；所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與位于傳動(dòng)軸周圍的被動(dòng)齒輪互相哨合，主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和被動(dòng)齒輪的外部設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩的下方有支撐架，支撐架固定于進(jìn)料罩上；所述進(jìn)料罩覆蓋在冷卻爐的爐口上，傳動(dòng)軸穿過進(jìn)料罩與螺旋給料器相連，進(jìn)料口位于進(jìn)料罩的側(cè)部，出料口位于進(jìn)料罩的底部，錐形料鐘位于進(jìn)料罩的下方。所述支撐架和進(jìn)料罩之間，進(jìn)料罩和冷卻爐之間，均由螺栓連接。所述傳動(dòng)軸的下半部分外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使傳動(dòng)軸下半部分外表面形成螺旋形溝槽。所述螺旋給料器的外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使螺旋給料器外表面形成螺旋形溝槽。所述進(jìn)料罩和螺旋給料器之間設(shè)有間隙。所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
本發(fā)明帶來的有益效果為:
1、本發(fā)明使用方便，可以連續(xù)為燒結(jié)礦冷卻爐供料，供料效率高；
2、螺旋給料器由傳動(dòng)裝置的電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可控，可控制給料速度，使燒結(jié)礦布料均
勻；
3、螺旋給料器將燒結(jié)礦輸送到錐形料鐘的頂部，燒結(jié)礦從錐形料鐘的頂部圓周沿錐形料鐘的斜面均勻滑落，使得燒結(jié)礦可以在爐內(nèi)較均勻地分布，提高爐腔的有效容積；
4、傳動(dòng)軸下半部分外表面的螺旋形溝槽，和螺旋給料器外表面的螺旋形溝槽內(nèi)會(huì)填滿細(xì)小的燒結(jié)礦，使得燒結(jié)礦在下落的過程中主要與溝槽內(nèi)的燒結(jié)礦顆粒磨擦，減少設(shè)備本體的磨損，當(dāng)溝槽板被嚴(yán)重磨損后只需重新焊接耐磨溝槽板即可，極大地提高了設(shè)備壽命;
5、給料裝置的進(jìn)料罩和螺旋給料器之間只存在較小的間隙，當(dāng)燒結(jié)礦下落時(shí)，在進(jìn)料罩內(nèi)腔形成多層螺旋形密封，可以有效防止?fàn)t內(nèi)氣體和粉塵大量外泄；
6、傳動(dòng)裝置和進(jìn)料罩之間，進(jìn)料罩和冷卻爐之間，均由螺栓連接，可以很方便的更換和維修。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、電機(jī)，2、轉(zhuǎn)軸，3、主動(dòng)齒輪，4、被動(dòng)齒輪，5、保護(hù)罩，6、傳動(dòng)軸，7、支撐架，8、進(jìn)料罩，9、進(jìn)料口，10、螺旋給料器，11、出料口，12、錐形料鐘，13、冷卻爐，14、螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，包括傳動(dòng)裝置、給料裝置，所述給料裝置位于冷卻爐13的爐口處，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、主動(dòng)齒輪3、被動(dòng)齒輪4、傳動(dòng)軸6、保護(hù)罩5和支撐架7，所述給料裝置包括進(jìn)料罩8、進(jìn)料口 9、螺旋給料器10、出料口 11和錐形料鐘12 ;所述電機(jī)I與轉(zhuǎn)軸2的一端連接，轉(zhuǎn)軸2的另一端連接主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3與位于傳動(dòng)軸6周圍的被動(dòng)齒輪4互相嚙合，主動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)軸6和被動(dòng)齒輪4的外部設(shè)有保護(hù)罩5，保護(hù)罩5的下方有支撐架7，支撐架7固定于進(jìn)料罩8上；所述進(jìn)料罩8覆蓋在冷卻爐13的爐口上，傳動(dòng)軸6穿過進(jìn)料罩8與螺旋給料器10相連，進(jìn)料口 9位于進(jìn)料罩8的側(cè)部，出料口 11位于進(jìn)料罩8的底部，錐形料鐘12位于進(jìn)料罩8的下方。所述支撐架7和進(jìn)料罩8之間，進(jìn)料罩8和冷卻爐13之間，均由螺栓14連接。所述傳動(dòng)軸6的下半部分外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使傳動(dòng)軸6下半部分外表面形成螺旋形溝槽。所述螺旋給料器10的外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使螺旋給料器10外表面形成螺旋形溝槽。所述進(jìn)料罩8和螺旋給料器10之間設(shè)有間隙。所述電機(jī)I為變頻電機(jī)。本發(fā)明在使用時(shí)，電機(jī)I經(jīng)由轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3在豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪3與位于傳動(dòng)軸6周圍的被動(dòng) 齒輪4互相嚙合使被動(dòng)齒輪4在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)齒輪4進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)軸6和被動(dòng)齒輪4的外部設(shè)有保護(hù)罩5，保護(hù)罩5的下方有支撐架7，支撐架7固定于進(jìn)料罩8上；同時(shí)750°C左右的高溫?zé)Y(jié)礦經(jīng)給料裝置的進(jìn)料口 9進(jìn)入螺旋給料器10，螺旋給料器10由傳動(dòng)軸6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過螺旋給料器10的旋轉(zhuǎn)和燒結(jié)礦的自重使燒結(jié)礦連續(xù)的從給料裝置的出料口 11落下，出料口 11落下的燒結(jié)礦被錐形料鐘12阻擋，最后沿著錐形料 鐘12的外壁均勻的布入冷卻爐13進(jìn)行冷卻；支撐架7和進(jìn)料罩8之間，進(jìn)料罩8和冷卻爐13之間，均由螺栓14連接。
權(quán)利要求
1.燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，包括傳動(dòng)裝置、給料裝置，所述給料裝置位于冷卻爐(13)的爐口處，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、主動(dòng)齒輪(3)、被動(dòng)齒輪(4)、傳動(dòng)軸(6 )、保護(hù)罩(5 )和支撐架(7 )，所述給料裝置包括進(jìn)料罩(8 )、進(jìn)料口( 9 )、螺旋給料器(10 )、出料口( 11)和錐形料鐘(12 );所述電機(jī)(I)與轉(zhuǎn)軸(2 )的一端連接，轉(zhuǎn)軸(2 )的另一端連接主動(dòng)齒輪(3 )，主動(dòng)齒輪(3 )與位于傳動(dòng)軸(6 )周圍的被動(dòng)齒輪(4)互相嚙合，主動(dòng)齒輪(3)、傳動(dòng)軸(6)和被動(dòng)齒輪(4)的外部設(shè)有保護(hù)罩(5)，保護(hù)罩(5)的下方有支撐架(7 )，支撐架(7 )固定于進(jìn)料罩(8 )上；所述進(jìn)料罩(8 )覆蓋在冷卻爐(13 )的爐口上，傳動(dòng)軸(6 )穿過進(jìn)料罩(8 )與螺旋給料器(10 )相連，進(jìn)料口( 9 )位于進(jìn)料罩(8 )的側(cè)部，出料口(11)位于進(jìn)料罩(8)的底部，錐形料鐘(12)位于進(jìn)料罩(8)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，其特征在于:所述支撐架(7)和進(jìn)料罩(8)之間，進(jìn)料罩(8)和冷卻爐(13)之間，均由螺栓(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(6)的下半部分外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使傳動(dòng)軸(6)下半部分外表面形成螺旋形溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，其特征在于:所述螺旋給料器(10)的外表面，焊接有由耐磨材料組成的螺旋狀凸起，該螺旋狀凸起使螺旋給料器(10)外表面形成螺旋形溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料罩(8)和螺旋給料器(10)之間設(shè)有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，其特征在于:所述電機(jī)(I)為變頻電機(jī)。
全文摘要
燒結(jié)礦冷卻爐旋轉(zhuǎn)給料裝置，涉及燒結(jié)礦冷卻及余熱利用領(lǐng)域，給料裝置位于冷卻爐的爐口處，傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、保護(hù)罩和支撐架，給料裝置包括進(jìn)料罩、進(jìn)料口、螺旋給料器、出料口和錐形料鐘；電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與位于傳動(dòng)軸周圍的被動(dòng)齒輪互相嚙合，主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和被動(dòng)齒輪的外部設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩的下方有支撐架，支撐架固定于進(jìn)料罩上；所述進(jìn)料罩覆蓋在冷卻爐的爐口上，傳動(dòng)軸穿過進(jìn)料罩與螺旋給料器相連，進(jìn)料口位于進(jìn)料罩的側(cè)部，出料口位于進(jìn)料罩的底部，錐形料鐘位于進(jìn)料罩的下方。本發(fā)明使用方便，可以連續(xù)為燒結(jié)礦供料，使燒結(jié)礦布料均勻，密封性好。
文檔編號(hào)F27D3/08GK103234356SQ20131012779
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者喬文存, 程波, 張曄, 彭巖, 李建強(qiáng), 張明燦, 郭存紅, 袁廣收 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司, 洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司