專利名稱：一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于智能化建筑中的新風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)，以及智能化建筑中的通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)，是一種基于新型熱回收技術(shù)的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，即一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。背景技術(shù)：
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對現(xiàn)有背景技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行相關(guān)介紹，以下是反映這些背景技術(shù)的相關(guān)文獻(xiàn)。主要篇名如下:
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通過對相關(guān)文獻(xiàn)分析可知，相關(guān)研究存在的主要問題:
1.上述系統(tǒng)中的熱交換主要是室外的新鮮空氣和室內(nèi)的渾濁空氣之間的熱交換；
2.上述所涉及的系統(tǒng)大部分采用全熱交換器來實(shí)現(xiàn)熱交換；
3.上述所涉及的系統(tǒng)主要用于除濕系統(tǒng)中；
4.上述所涉及的系統(tǒng)主要是利用熱回收設(shè)備進(jìn)行熱量回收，而沒有涉及到其他方面的應(yīng)用。
由此而形成的系統(tǒng)熱回收效率較低，熱回收設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高，還要引入額外能量和輔助設(shè)備，占用空間也較大，并且會產(chǎn)生交叉污染。容易降低室內(nèi)空氣品質(zhì)，節(jié)能潛力也有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)及其工作方法，它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，該系統(tǒng)是在智能化建筑的新風(fēng)系統(tǒng)中，將熱管換熱器(新型熱回收技術(shù))與直接式蒸發(fā)器盤管結(jié)合使用的系統(tǒng)，該系統(tǒng)處理的對象是室外新風(fēng)。含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)中熱管換熱器的預(yù)冷過程可以提高新風(fēng)系統(tǒng)的制冷能力，再熱過程可以不使用再熱能源來處理過冷的新風(fēng)。在新風(fēng)被預(yù)冷的情況下，獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)中直接式蒸發(fā)器盤管的除濕能力可以增強(qiáng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于它包括預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元；所述預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元依次安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的入口和出口之間；所述送風(fēng)單元安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的出口處。
所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處安裝過濾單元。
所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處和出口處均安裝有風(fēng)閥執(zhí)行器及風(fēng)壓差開關(guān)；所述預(yù)冷單元及再熱單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)均安裝有溫濕度傳感器；所述送風(fēng)單元連接變頻器；所述新風(fēng)系統(tǒng)連接控制器；所述控制 器的模擬量輸入端連接溫濕度傳感器；所述控制器的數(shù)字量輸入端連接風(fēng)壓差開關(guān)；所述控制器的模擬量輸出端連接變頻器和冷卻除濕單元的電子式膨脹閥；所述控制器的數(shù)字量輸出端連接風(fēng)閥執(zhí)行器。
所述預(yù)冷單元為熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)，再熱單元為熱管換熱器的冷凝器側(cè)；所述獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的熱管換熱器在預(yù)冷單元和再熱單元中實(shí)現(xiàn)了熱量回收。
所述冷卻除濕單元由直接式蒸發(fā)器、電子式膨脹閥、冷凝器及壓縮機(jī)組成；所述直接式蒸發(fā)器的輸出端連接壓縮機(jī)的輸入端，壓縮機(jī)的輸出端連接冷凝器的輸入端，冷凝器的輸出端連接電子式膨脹閥的輸入端，電子式膨脹閥的輸出端連接直接式蒸發(fā)器的輸入端。
所述過濾單元采用過濾器。
所述送風(fēng)單元采用風(fēng)機(jī)。
一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于它包括以下步驟:
( I)室外新風(fēng)經(jīng)預(yù)冷單元進(jìn)行預(yù)處理；
(2)經(jīng)過預(yù)處理的室外新風(fēng)由冷卻除濕單元再處理；
(3)新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過再熱單元進(jìn)行再熱；
(4)送風(fēng)單元將處理后的空氣送入室內(nèi)，并通過控制器將室內(nèi)溫濕度控制在260C ±0.50C，50%±1%。
所述步驟(I)中新風(fēng)經(jīng)熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)進(jìn)行預(yù)冷處理；所述步驟(2)中冷卻除濕單元的處理過程:制冷劑在直接式蒸發(fā)器中吸收外界即室外新風(fēng)的熱量，蒸發(fā)成氣體后進(jìn)入壓縮機(jī)；氣體被壓縮機(jī)壓縮，溫度升高；從壓縮機(jī)排出的氣體進(jìn)入冷凝器，被冷卻介質(zhì)冷卻，成為液體；離開冷凝器的制冷劑液體流經(jīng)電子式膨脹閥時，降低壓力和溫度，成為由氣體和液體組成的兩相混合物，再進(jìn)入直接式蒸發(fā)器，吸收直接式蒸發(fā)器周圍物體即室外新風(fēng)的熱量，完成了對室外新風(fēng)的再冷過程；所述步驟(3)中新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過熱管換熱器的冷凝器側(cè)進(jìn)行再熱。
所述步驟(4)中·控制器將室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50%的方法為:當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度高于26°C，50%時，通過控制器調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器的制冷能力提高，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50% ;當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度低于26°C，50%時，同樣通過控制器調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器的制冷能力降低，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50% ;控制器實(shí)時調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度進(jìn)而將室內(nèi)溫濕度控制在 260C ±0.50C，50%±1%。
本發(fā)明工作原理:基于新型熱回收技術(shù)的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其熱回收過程是通過熱管換熱器來實(shí)現(xiàn)的。該獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、熱管換熱器、直接式蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、電子式膨脹閥等組成。室外新風(fēng)由風(fēng)機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)進(jìn)行預(yù)冷但不進(jìn)行除濕，此部分取代了傳統(tǒng)的新風(fēng)機(jī)組的預(yù)冷盤管系統(tǒng)并保證此過程在干工況下運(yùn)行；新風(fēng)隨后經(jīng)過直接式蒸發(fā)器進(jìn)行再冷；新風(fēng)再經(jīng)過熱管換熱器的冷凝器側(cè)進(jìn)行再熱，此部分取代了傳統(tǒng)的再熱盤管系統(tǒng)并保證此過程在干工況下運(yùn)行；最終將新風(fēng)送入室內(nèi)。此系統(tǒng)采用熱管換熱器可不消耗額外能源就可以實(shí)現(xiàn)預(yù)冷和再熱的過程，從而將新風(fēng)系統(tǒng)簡化并集成了熱回收過程。此外直接式蒸發(fā)器與冷凝器、壓縮機(jī)、電子式膨脹閥連接，可以通過實(shí)時改變電子式膨脹閥的流量來控制新風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)溫度和送風(fēng)濕度，最終使室內(nèi)的熱量達(dá)到平衡。
本發(fā)明的優(yōu)越性:1.該獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)采用的熱回收設(shè)備是熱管換熱器，其換熱效率高無額外能耗，最大程度回收排放的熱量，優(yōu)化新風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；并且預(yù)冷和再熱過程不消耗額外熱量；同時新風(fēng)的預(yù)冷和再熱過程均處于干工況運(yùn)行，提高室內(nèi)空氣品質(zhì)；最終可使空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能6%_9%，達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)；2.本系統(tǒng)可應(yīng)用于民用建筑，辦公建筑，電影院，生物試驗室等民用和工業(yè)智能化建筑中；同時可以用于相關(guān)教學(xué)軟件和教學(xué)系統(tǒng)的開發(fā)；3.該系統(tǒng)的熱回收設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低，不需要任何額外能量和輔助設(shè)備，并且不會產(chǎn)生交叉污染。

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圖1是本發(fā)明所涉一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)在焓濕圖中的處理過程，并且在焓濕圖上對本發(fā)明獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行比較。
圖2是本發(fā)明所涉一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的原理圖。
圖3-1、圖3-2、圖3-3是本發(fā)明所涉一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的三視圖。
圖4是本發(fā)明所涉一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的立體圖。
圖5是本發(fā)明所涉一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的電氣控制圖。
具體實(shí)施方式
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實(shí)施例:一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)(見圖2至圖4)，其特征在于它包括預(yù)冷單元2、冷卻除濕單元3、再熱單元4及送風(fēng)單元5 ;所述預(yù)冷單元2、冷卻除濕單元3、再熱單元4及送風(fēng)單元5依次安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的入口和出口之間；所述送風(fēng)單元5安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的出口處。
所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處安裝過濾單元I。(見圖2至圖4)
所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處和出口處均安裝有風(fēng)閥執(zhí)行器M及風(fēng)壓差開關(guān)ΛΡ ;所述預(yù)冷單元2及再熱單元4的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)均安裝有溫濕度傳感器TH ;所述送風(fēng)單元5連接變頻器V ;所述新風(fēng)系統(tǒng)連接控制器13 ;所述控制器13的模擬量輸入端Al連接溫濕度傳感器TH ;所述控制器13的數(shù)字量輸入端DI連接風(fēng)壓差開關(guān)Λ P ;所述控制器13的模擬量輸出端AO連接變頻器V和冷卻除濕單元3的電子式膨脹閥9 ;所述控制器13的數(shù)字量輸出端DO連接風(fēng)閥執(zhí)行器Μ。(見圖5)
所述預(yù)冷單元2為熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7，再熱單元4為熱管換熱器6的冷凝器側(cè)12 ;所述獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的熱管換熱器6在預(yù)冷單元2和再熱單元4中實(shí)現(xiàn)了熱量回收。(見圖2至圖4)`
所述冷卻除濕單元3由直接式蒸發(fā)器8、電子式膨脹閥9、冷凝器10及壓縮機(jī)11組成；所述直接式蒸發(fā)器8的輸出端連接壓縮機(jī)11的輸入端，壓縮機(jī)11的輸出端連接冷凝器10的輸入端，冷凝器10的輸出端連接電子式膨脹閥9的輸入端，電子式膨脹閥9的輸出端連接直接式蒸發(fā)器8的輸入端。
所述過濾單元I采用過濾器。
所述送風(fēng)單元5采用風(fēng)機(jī)。
—種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于它包括以下步驟:
(I)室外新風(fēng)OA經(jīng)預(yù)冷單元2進(jìn)行預(yù)處理；
(2)經(jīng)過預(yù)處理的室外新風(fēng)OA由冷卻除濕單元3再處理；
(3)新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過再熱單元4進(jìn)行再熱；
(4)送風(fēng)單元5將處理后的空氣FA送入室內(nèi)，并通過控制器13將室內(nèi)溫濕度控制在 26°C ±0.5°C，50%±1%。
所述步驟(I)中新風(fēng)經(jīng)熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7進(jìn)行預(yù)冷處理；所述步驟(2)中冷卻除濕單元3的處理過程:制冷劑在直接式蒸發(fā)器8中吸收外界即室外新風(fēng)的熱量，蒸發(fā)成氣體后進(jìn)入壓縮機(jī)11 ;氣體被壓縮機(jī)11壓縮，溫度升高；從壓縮機(jī)11排出的氣體進(jìn)入冷凝器10，被冷卻介質(zhì)冷卻，成為液體；離開冷凝器10的制冷劑液體流經(jīng)電子式膨脹閥9時，降低壓力和溫度，成為由氣體和液體組成的兩相混合物，再進(jìn)入直接式蒸發(fā)器8，吸收直接式蒸發(fā)器8周圍物體即室外新風(fēng)的熱量，完成了對室外新風(fēng)的再冷過程；所述步驟(3)中新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過熱管換熱器6的冷凝器側(cè)12進(jìn)行再熱。
所述步驟(4)中控制器13將室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50%的方法為:當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度高于26°C，50%時，通過控制器13調(diào)節(jié)電子式膨脹閥9的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器8的制冷能力提 高，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50%;當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度低于260C，50%時，同樣通過控制器13調(diào)節(jié)電子式膨脹閥9的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器8的制冷能力降低，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50% ;控制器13實(shí)時調(diào)節(jié)電子式膨脹閥9的開度進(jìn)而將室內(nèi)溫濕度控制在26°C ±0.5°C，50%±1%。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果對比(見圖1):
為了比較和計算本發(fā)明提出的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)和傳統(tǒng)的新風(fēng)系統(tǒng)的能耗優(yōu)勢，做了如下假設(shè):
a.在這兩個系統(tǒng)中，他們所處的狀態(tài)點(diǎn)相同，從a點(diǎn)到R點(diǎn)。比如說:新風(fēng)入口處的狀態(tài)點(diǎn)(a點(diǎn))，還有就是狀態(tài)點(diǎn)c和室內(nèi)的設(shè)計點(diǎn)(狀態(tài)點(diǎn)R)。
b.傳統(tǒng)的新風(fēng)系統(tǒng)是通過制冷和除濕方式將新風(fēng)從狀態(tài)a處理到狀態(tài)C，但是如果添加了熱管換熱器6，由于其對系統(tǒng)有預(yù)冷的作用，因此可以增強(qiáng)系統(tǒng)的除濕能力。
c.在整個新風(fēng)系統(tǒng)中，所有流動都是絕熱過程。
d.熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7和冷凝器側(cè)12的能量傳遞是相等，但是方向相反。即:當(dāng)空氣的流量不變的情況下，(ha_hb) = (hd_h。)。
e.理論上來說，傳統(tǒng)系統(tǒng)向室內(nèi)送新風(fēng)之前應(yīng)該含有加熱設(shè)備對新風(fēng)進(jìn)行再熱處理。
新風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能計算:
不含熱管換熱器6的系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)的冷負(fù)荷和熱負(fù)荷如下
Qdxn, o_ f ^fa (ha_hc)⑴
Hdx；0= P VFACpa (td-tc)(2)
其中:
P =空氣密度，kg/m3
Cpa=空氣的比熱，kj/kg.K
Vfa=新風(fēng)的流量，m3/s
ha=室外空氣的焓值，kj/kg
h。=新風(fēng)被冷卻后的焓值，kj/kg
t。=新風(fēng)被冷卻后的溫度，V
td=新風(fēng)再熱后的溫度，V
含有熱管換熱器6的系統(tǒng)，當(dāng)新風(fēng)流過熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7，新風(fēng)將被預(yù)冷，從ta降到tb，但是這個過程是恒濕的，hb是新風(fēng)經(jīng)過熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7冷卻后的b點(diǎn)的焓值，直接式蒸發(fā)器8的冷負(fù)荷可以表示為，Qdx:
Qdx=P Vfa (hb-hc) ⑶
新風(fēng)經(jīng)過直接式蒸發(fā)器8，將被熱管換熱器6的冷凝器側(cè)12再熱，達(dá)到狀態(tài)點(diǎn)d，此點(diǎn)的溫度為td。a到d點(diǎn)的空氣狀態(tài)由下列公式?jīng)Q定:
td=tc+ nHP(ta-tc) ⑷
tb=ta- (td-tc)(5)
wa=wb (6)
wc=wd (7)
其中
ta=室外溫度，V
tb=離開熱管換熱器6的蒸發(fā)器側(cè)7的溫度，V
η HP=熱管效率
Ws=各個空氣狀態(tài)點(diǎn)的濕度，kg/kg (s=a, b, c, d)
因此，狀態(tài)點(diǎn)a和c確定后，空氣狀態(tài)點(diǎn)b和d可以通過公式(4)到(7)計算出。
整個新風(fēng)系統(tǒng)的冷負(fù)荷如下:
Qdx=P Vfa (hb-hc) ⑶
再熱負(fù)荷:
Hdx=O (9)
由此，新風(fēng)系統(tǒng)冷負(fù)荷的減少量可以通過公式(I)和公式(8)算出:
Λ QDX=QDX，0-QDX=P VFA(ha-hc)-p VFA(hb-hc) = P VFA(ha-hb) (10)
新風(fēng)系統(tǒng)再熱負(fù)荷的減少量同樣可以通過公式(2)和公式(9)算出:
Δ HDX-HDX； q-Hdx-Hdx； Q- P VFACpa (td~tc)(11)
因此，與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，本課題提出的新風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能量如下:
權(quán)利要求
1.一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于它包括預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元；所述預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元依次安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的入口和出口之間；所述送風(fēng)單元安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處安裝過濾單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述新風(fēng)系統(tǒng)的入口處和出口處均安裝有風(fēng)閥執(zhí)行器及風(fēng)壓差開關(guān)；所述預(yù)冷單元及再熱單元的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)均安裝有溫濕度傳感器；所述送風(fēng)單元連接變頻器；所述新風(fēng)系統(tǒng)連接控制器；所述控制器的模擬量輸入端連接溫濕度傳感器；所述控制器的數(shù)字量輸入端連接風(fēng)壓差開關(guān)；所述控制器的模擬量輸出端連接變頻器和冷卻除濕單元的電子式膨脹閥；所述控制器的數(shù)字量輸出端連接風(fēng)閥執(zhí)行器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)冷單元為熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)，再熱單元為熱管換熱器的冷凝器側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻除濕單元由直接式蒸發(fā)器、電子式膨脹閥、冷凝器及壓縮機(jī)組成；所述直接式蒸發(fā)器的輸出端連接壓縮機(jī)的輸入端，壓縮機(jī)的輸出端連接冷凝器的輸入端，冷凝器的輸出端連接電子式膨脹閥的輸入端，電子式膨脹閥的輸出端連接直接式蒸發(fā)器的輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述過濾單元采用過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)單兀米用風(fēng)機(jī)。
8.—種權(quán)利要求I所述含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)室外新風(fēng)經(jīng)預(yù)冷單元進(jìn)行預(yù)處理； (2)經(jīng)過預(yù)處理的室外新風(fēng)由冷卻除濕單元再處理； (3)新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過再熱單元進(jìn)行再熱； (4)送風(fēng)單元將處理后的空氣送入室內(nèi)，并通過控制器將室內(nèi)溫濕度控制在26 0C ±0. 5°C，50%±1%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述步驟(I)中新風(fēng)經(jīng)熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)進(jìn)行預(yù)冷處理；所述步驟(2)中冷卻除濕單元的處理過程制冷劑在直接式蒸發(fā)器中吸收外界即室外新風(fēng)的熱量，蒸發(fā)成氣體后進(jìn)入壓縮機(jī)；氣體被壓縮機(jī)壓縮，溫度升高；從壓縮機(jī)排出的氣體進(jìn)入冷凝器，被冷卻介質(zhì)冷卻，成為液體；離開冷凝器的制冷劑液體流經(jīng)電子式膨脹閥時，降低壓力和溫度，成為由氣體和液體組成的兩相混合物，再進(jìn)入直接式蒸發(fā)器，吸收直接式蒸發(fā)器周圍物體即室外新風(fēng)的熱量，完成了對室外新風(fēng)的再冷過程；所述步驟(3)中新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過熱管換熱器的冷凝器側(cè)進(jìn)行再熱。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述步驟(4)中控制器將室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50%的方法為當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度高于26°C，50%時，通過控制器調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器的制冷能力提高，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50% ;當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)處的溫濕度低于26°C，50%時，同樣通過控制器調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度，進(jìn)而使直接式蒸發(fā)器的制冷能力降低，最終使室內(nèi)溫濕度控制在26°C，50% ; 控制器實(shí)時調(diào)節(jié)電子式膨脹閥的開度進(jìn)而將室內(nèi)溫濕度控制在260C ±0. 50C，50%±1%。
全文摘要
一種含有熱管換熱器的獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于它包括預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元；所述預(yù)冷單元、冷卻除濕單元、再熱單元及送風(fēng)單元依次安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的入口和出口之間；所述送風(fēng)單元安裝于新風(fēng)系統(tǒng)的出口處。新風(fēng)經(jīng)熱管換熱器的蒸發(fā)器側(cè)進(jìn)行預(yù)冷；經(jīng)過預(yù)處理的新風(fēng)由冷卻除濕單元再冷；新風(fēng)經(jīng)風(fēng)管折向然后經(jīng)過熱管換熱器的冷凝器側(cè)進(jìn)行再熱；送風(fēng)單元將處理后的空氣送入室內(nèi)，并通過控制器將室內(nèi)溫濕度控制在26℃±0.5℃,50%±1%。該獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)的熱管換熱器在預(yù)冷單元和再熱單元中實(shí)現(xiàn)了熱量回收，其換熱效率高無額外能耗，最大程度回收排放的熱量；提高室內(nèi)空氣品質(zhì)；最終可使空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能6%-9%。
文檔編號F24F11/02GK103256666SQ20131017855
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者張鏈 申請人:天津中德職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 張鏈, 馮時