專利名稱：一種油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油煙凈化裝置，特別是一種廚房油煙凈化器。
背景技術(shù)：
賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所的廚房在食品加工過程中會散發(fā)出大量油煙。長期以來，我國飲食業(yè)產(chǎn)生的油煙都是無組織排放，不僅污染周圍居民生活環(huán)境，而且破壞大氣質(zhì)量狀況。為滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，飲食行業(yè)需要使用油煙凈化器，用以對油煙空氣在排入大氣之前進(jìn)行凈化處理。目前，靜電式油煙凈化器對廚房油煙有優(yōu)良的凈化功能，但是針對中式菜肴以熱炒、煎炸為主的烹飪方法，有一嚴(yán)重問題就是高溫油煙。傳統(tǒng)的靜電式油煙凈化器在使用三個月后須要清洗一次，并且須由專業(yè)人員進(jìn)行清洗。靜電式油煙凈化器利用靜電技術(shù)加上機械擋油板來實現(xiàn)油煙凈化，基本機理是:利用風(fēng)機的抽吸，使設(shè)在灶具上空的風(fēng)罩有效地吸收烹飪時產(chǎn)生的油煙，經(jīng)過均流板、初濾板等機械設(shè)備對油滴進(jìn)行濾除，然后進(jìn)入靜電裝置，它是利用高壓靜電形成電暈，使電暈區(qū)里的自由電子和離子逸出，與油霧顆粒不斷碰撞，從而使油霧顆粒帶上荷電，帶上荷電的油污顆粒，在高壓電場力作用下，發(fā)生沉積下落以及部分電離碳化，同時在電場中不斷產(chǎn)生的臭氧對油煙氧化，通過靜電裝置作用后的油氣在風(fēng)機抽吸下進(jìn)入活性炭或其它濾料組成的后過濾層，而使氣體經(jīng)過濾后向高空逸出，鑒于油霧存在毫米級油滴和微米級、亞微米級顆粒，僅憑均流板等機械式來進(jìn)行油、水、氣及顆粒物分離，顯然是不可能取得理想效果的。經(jīng)對市售的一些靜電油煙凈化器進(jìn)行分離測試，普遍來講其濁氣分離率很低，沒有多久其油膩將粘附滿均流板等機械分離層，而且靜電裝置各極板，箱體也很快被油膩覆蓋，從而使靜電凈化器凈化效率逐步降低而失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種使靜電凈化技術(shù)能適用于中國餐館廚房的油煙凈化器，其體積小，成本低，結(jié)構(gòu)合理，部件設(shè)計方便拆卸，便于安裝、清洗和維護(hù)，靜電場對油煙粒子有較好的吸附效果，凈化效率高，可以廣泛應(yīng)用在各種大型烹調(diào)場所的油煙處理領(lǐng)域。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種油煙凈化器，包括殼體，殼體的左右側(cè)分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，殼體底端設(shè)有排污口 ；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:殼體采用金屬材料制作，其上部為圓筒形，下部為倒錐形，殼體內(nèi)從進(jìn)氣口至出氣口之間設(shè)有與圓筒同軸的水平排列的2 3塊金屬圓板，圓板的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距5-20mm，圓筒頂蓋和圓板的中心設(shè)有通孔，設(shè)置金屬管穿過頂蓋和圓板的通孔，金屬管外設(shè)有絕緣柱與圓筒頂蓋連接。所述圓筒頂蓋上設(shè)置有高壓電源，其正極與金屬管連接，負(fù)極與圓筒連接。 所述圓筒頂蓋與殼體為可拆卸連接，方便安裝、清洗和維護(hù)。
所述進(jìn)氣口水平設(shè)置在圓筒左側(cè)下方并與圓筒內(nèi)壁相切，出氣口水平設(shè)置在圓筒右側(cè)上方并與圓筒內(nèi)壁相切，且與圓筒頂蓋相距100-250mm，避免殼體內(nèi)油煙擴散對絕緣柱的污染，延長絕緣柱的使用期限。所述金屬圓板的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距12mm，齒尖端產(chǎn)生大量離子，使經(jīng)過的油煙帶上電荷，被接地的殼體吸附。所述金屬圓板下部設(shè)有支架與金屬管連接，保證圓板的平行和與金屬管的垂直。所述出氣口與抽風(fēng)機連接。抽風(fēng)機裝在出風(fēng)口之后，保證流過風(fēng)機的是干凈的空氣，使風(fēng)機能夠長期的工作。所述殼體的下部為倒錐形，便于收集圓筒內(nèi)壁流下的油；其底端設(shè)有排污口，方便定期清洗和排污。本發(fā)明沒有采用傳統(tǒng)的平行極板，而采用金屬圓筒做油煙收集極，金屬圓板作放電電極，殼體內(nèi)壁吸附油煙，油會因重力而往下流動，因其具有粘性而不能全部流走，吸附的油和流走的油會達(dá)到一個動態(tài)的平衡，保持一個基本穩(wěn)定的厚度，放電電極的電場強度以圓筒內(nèi)壁油膜厚度達(dá)到基本穩(wěn)定為設(shè)計點。為了加強對油煙的凈化作用，帶油煙的空氣從圓筒的切線進(jìn)入，切向流出，最大限度的發(fā)揮旋轉(zhuǎn)氣流的離心作用。同時，抽風(fēng)機裝在出風(fēng)口之后，保證流過風(fēng)機的是干凈的空氣，使風(fēng)機能夠長期的工作。本發(fā)明的優(yōu)點是:體積小，成本低，結(jié)構(gòu)合理，部件設(shè)計方便拆卸，便于安裝、清洗和維護(hù)，靜電場對油煙粒子有較好的吸附效果，凈化效率高，可以廣泛應(yīng)用在各種大型烹調(diào)場所的油煙處理領(lǐng)域。


圖1為實施例油煙凈化器的縱剖面示意 圖2為圖1中金屬圓板的放大示意 圖3為圖1中進(jìn)氣口的橫剖面示意 圖4為圖1中出氣口的橫剖面示意圖。圖中，1.金屬管2.絕緣柱3.頂蓋4.殼體5.金屬圓板6.支架7.進(jìn)氣口 8.出氣口 9.排污口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不是對本發(fā)明的限定。
實施例一種油煙凈化器 ，包括采用金屬材料制作的殼體4，其上部為圓筒形，下部為倒錐形，殼體4的左右側(cè)分別設(shè)置進(jìn)氣口 7和出氣口 8，殼體4的倒錐形底端設(shè)有排污口 9 ;殼體4內(nèi)從進(jìn)氣口 7至出氣口 8之間設(shè)有與圓筒形同軸的水平排列的3塊金屬圓板5，圓板5的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距12_，圓筒頂蓋3和圓板5的中心設(shè)有通孔，設(shè)置金屬管I穿過頂蓋3和圓板5的通孔，金屬管I外設(shè)有絕緣柱2與圓筒頂蓋3連接，金屬圓板5下部設(shè)有支架6與金屬管I連接。圓筒頂蓋3上設(shè)置有高壓電源，其正極與金屬管I連接，負(fù)極與圓筒連接。進(jìn)氣口 7水平設(shè)置在圓筒左側(cè)下方并與圓筒內(nèi)壁相切，出氣口 8水平設(shè)置在圓筒右側(cè)上方并與圓筒內(nèi)壁相切，且與圓筒頂蓋相距186mm。出氣口 8與抽風(fēng)機連接。圓筒頂 蓋3與殼體4為可拆卸連接，方便安裝、清洗和維護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種油煙凈化器,包括殼體,殼體的左右側(cè)分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，殼體底端設(shè)有排污口 ；其特征是殼體采用金屬材料制作，其上部為圓筒形，下部為倒錐形，殼體內(nèi)從進(jìn)氣口至出氣口之間設(shè)有與圓筒同軸的水平排列的2 3塊金屬圓板，圓板的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距5-20mm，圓筒頂蓋和圓板的中心設(shè)有通孔，設(shè)置金屬管穿過頂蓋和圓板的通孔，金屬管外設(shè)有絕緣柱與圓筒頂蓋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述圓筒頂蓋上設(shè)置有高壓電源，其正極與金屬管連接，負(fù)極與圓筒連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述圓筒頂蓋與殼體為可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述進(jìn)氣口水平設(shè)置在圓筒左側(cè)下方并與圓筒內(nèi)壁相切，出氣口水平設(shè)置在圓筒右側(cè)上方并與圓筒內(nèi)壁相切，且與圓筒頂蓋相距 100-250mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述金屬圓板的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述金屬圓板下部設(shè)有支架與金屬管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙凈化器，其特征是所述出氣口與抽風(fēng)機連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油煙凈化器，包括殼體，殼體的左右側(cè)分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，殼體底端設(shè)有排污口；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是殼體采用金屬材料制作，其上部為圓筒形，下部為倒錐形，殼體內(nèi)從進(jìn)氣口至出氣口之間設(shè)有與圓筒同軸的水平排列的2～3塊金屬圓板，圓板的外周設(shè)有尖齒，齒尖與圓筒內(nèi)壁相距5-20mm，圓筒頂蓋和圓板的中心設(shè)有通孔，設(shè)置金屬管穿過頂蓋和圓板的通孔，金屬管外設(shè)有絕緣柱與圓筒頂蓋連接。本發(fā)明的優(yōu)點是體積小，成本低，結(jié)構(gòu)合理，部件設(shè)計方便拆卸，便于安裝、清洗和維護(hù)，靜電場對油煙粒子有較好的吸附效果，凈化效率高，可以廣泛應(yīng)用在各種大型烹調(diào)場所的油煙處理領(lǐng)域。
文檔編號F24C15/20GK103256640SQ20131018423
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者盧賢楷 申請人:廣西華信恒基科技發(fā)展有限公司