專利名稱：一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力設(shè)備中漆包扁線加工工藝中的尾氣回收方法，具體地說是一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法。
背景技術(shù)：
在漆包扁線生產(chǎn)過程中，需要大量使用絕緣漆，據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)8000噸漆包扁線，絕緣漆的使用量超過500噸。漆包扁線涂漆烘干過程中會產(chǎn)生大量尾氣，目前尾氣未采取任何措施直接排放到大氣中。漆包扁線涂漆烘干產(chǎn)生的尾氣，含有大量苯、酚類氣體，氣味較重，對周圍環(huán)境造成一定影響，即使采用30米高煙囪排放，氣壓低時依舊飄回地面，造成不良影響；飄散在空中的尾氣，雖然檢測均達標，但依然存在空氣污染的隱患。另外，涂漆烘干工藝在催化爐、烘干爐中持續(xù)保持30(T50(TC，要消耗大量的電能，尾氣的直接排放也帶走了大量熱氣，不利于節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前漆包扁線生產(chǎn)過程中尾氣排放所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，該方法利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣，利用管道、排氣扇，造成負壓，引導(dǎo)尾氣重新進入催化爐、烘干爐，爐內(nèi)的電爐絲直接將尾氣點燃，尾氣中苯、酚類可燃氣體燃燒釋放熱量，刺激性有害氣體變?yōu)闊o害、無味的CO2和水，以及少量NO，經(jīng)過活性炭過濾管道排放大氣中。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，其特征在于:該方法利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣，將刺激性有害尾氣變?yōu)闊o害、無味的氣體排放到大氣中，改善了周邊環(huán)境，具體步驟如下:
1)在烘干爐上設(shè)置循環(huán)管道，該循環(huán)管道的一端連接在烘干爐的上部，另一端連接在烘干爐的底部；
2)在烘干爐的底部位于循環(huán)管道的進口處設(shè)加熱絲；在循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有排氣扇；利用排氣扇，造成循環(huán)管道內(nèi)負壓，引導(dǎo)烘干爐內(nèi)的尾氣重新進入烘干爐，爐內(nèi)的電爐絲直接將尾氣點燃；
3)尾氣中苯、酚類可燃氣體燃燒釋放熱量，刺激性有害氣體變?yōu)闊o害、無味的CO2和水，以及少量NO，在烘干爐的上端出口管道內(nèi)設(shè)有活性炭；經(jīng)過活性炭過濾管道排放大氣中。
本發(fā)明中，所述加熱絲是一組電爐絲。排氣扇設(shè)置在循環(huán)管道中部區(qū)域。本發(fā)明利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣清潔尾氣，本發(fā)明的有益效果如下:
①熱風(fēng)循環(huán)，最大限度的降低了熱量的散失；節(jié)約了能源。②尾氣二次燃燒，增加了額外的熱量，有效的維持了爐內(nèi)溫度，電能的損耗大為減少。③尾氣的有害、刺激性成分基本消除，工作環(huán)境大為改善，對周邊空氣的影響減為最小。本發(fā)明適用于漆包扁線生產(chǎn)過程中的烘干爐或催化爐中，效果顯著。


圖1是本發(fā)明的原理示意圖。
具體實施例方式一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，見圖1，該方法利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣，將刺激性有害尾氣變?yōu)闊o害、無味的氣體排放到大氣中，改善了周邊環(huán)境，具體步驟如下:
1)在烘干爐2上設(shè)置循環(huán)管道1，該循環(huán)管道的一端連接在烘干爐的上部，另一端連接在烘干爐的底部；
2)在烘干爐的底部位于循環(huán)管道的進口處設(shè)加熱絲3;該加熱絲是一組電爐絲，一組電爐絲由下至上均設(shè)置在烘干爐的底部。在循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有排氣扇4 ;利用排氣扇，造成循環(huán)管道內(nèi)負壓，引導(dǎo)烘干爐內(nèi)的尾氣重新進入烘干爐，爐內(nèi)的電爐絲直接將尾氣點燃；
3 )尾氣中苯、酚類可燃氣體燃燒釋放熱量，刺激性有害氣體變?yōu)闊o害、無味的CO2和水，以及少量NO，在烘干爐的上端出口管道內(nèi)設(shè)有活性炭5 ;經(jīng)過活性炭過濾管道排放大氣中。
本發(fā)明采用熱風(fēng)循環(huán)，最大限度的降低了熱量的散失；節(jié)約了能源；而且尾氣二次燃燒，增加了額外的熱量，有效的維持了爐內(nèi)溫度，電能的損耗大為減少；同時尾氣的有害、刺激性成分基本消除，工作 環(huán)境大為改善，對周邊空氣的影響減最小。
權(quán)利要求
1.一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，其特征在于:該方法利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣，將刺激性有害尾氣變?yōu)闊o害、無味的氣體排放到大氣中，改善了周邊環(huán)境，具體步驟如下: 1)在烘干爐上設(shè)置循環(huán)管道，該循環(huán)管道的一端連接在烘干爐的上部，另一端連接在烘干爐的底部； 2)在烘干爐的底部位于循環(huán)管道的 進口處設(shè)加熱絲；在循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有排氣扇；利用排氣扇，造成循環(huán)管道內(nèi)負壓，引導(dǎo)烘干爐內(nèi)的尾氣重新進入烘干爐，爐內(nèi)的電爐絲直接將尾氣點燃； 3)尾氣中苯、酚類可燃氣體燃燒釋放熱量，刺激性有害氣體變?yōu)闊o害、無味的CO2和水，以及少量NO，在烘干爐的上端出口管道內(nèi)設(shè)有活性炭；經(jīng)過活性炭過濾管道排放大氣中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，其特征在于:所述加熱絲是一組電爐絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，其特征在于:排氣扇設(shè)置在循環(huán)管道中部區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干爐內(nèi)尾氣回收利用方法，在烘干爐上設(shè)置循環(huán)管道，該循環(huán)管道的一端連接在烘干爐的上部，另一端連接在烘干爐的底部；在烘干爐的底部位于循環(huán)管道的進口處設(shè)加熱絲；在循環(huán)管道內(nèi)設(shè)有排氣扇；利用排氣扇，造成循環(huán)管道內(nèi)負壓，引導(dǎo)烘干爐內(nèi)的尾氣重新進入烘干爐，爐內(nèi)的電爐絲直接將尾氣點燃；尾氣中苯、酚類可燃氣體燃燒釋放熱量，刺激性有害氣體變?yōu)闊o害、無味的CO2和水，以及少量NO，在烘干爐的上端出口管道內(nèi)設(shè)有活性炭；經(jīng)過活性炭過濾管道排放大氣中。該方法利用熱風(fēng)循環(huán)二次燃燒尾氣，將刺激性有害尾氣變?yōu)闊o害、無味的氣體排放到大氣中，改善了周邊環(huán)境。
文檔編號F26B23/02GK103245184SQ201310191618
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者劉松 申請人:江蘇句容聯(lián)合銅材有限公司