原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置，采用雙層的上干燥腔和下干燥腔結(jié)構(gòu)，充分均勻加熱干燥。利用從隧道窯排出的余熱氣體加熱干燥，節(jié)省能源。采用焊接刮料板的鏈條結(jié)構(gòu)，鏈條沿著隔板上面運動過程中翻動并拖著原料鐵粉向上運動，加快了原料鐵粉的干燥，進一步縮短了干燥時間，提高了效率。由于不用煤氣加熱，使用更加安全。
【專利說明】原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】[0002]本發(fā)明涉及原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0003]制備一次還原鐵或粉末冶金用的原料鐵粉必須是干燥的。由于原料鐵粉含有水 分，必須要干燥后才能使用。目前使用的原料鐵粉烘干裝置均是窯爐式的單加熱腔的結(jié)構(gòu)， 使用煤氣加熱。缺點是加熱時間長加熱不均勻，加熱所需的能源多，成本高。使用煤氣加熱， 非常不安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決目前使用的原料鐵粉烘干裝置均是窯爐式的單加熱腔的結(jié)構(gòu)，使用煤氣 加熱，加熱時間長，加熱不均勻，加熱所需的能源多，成本高；使用煤氣加熱，非常不安全 的問題，本發(fā)明提供了一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置。[0005]( I) 一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置為了解決目前使用的原料鐵粉烘干裝置均是窯爐式的單加熱腔的結(jié)構(gòu)，使用煤氣加 熱，加熱時間長，加熱不均勻，加熱所需的能源多，成本高；使用煤氣加熱，非常不安全的 問題，本發(fā)明提供了一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置。[0006]本發(fā)明提供的一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置包括熱風(fēng)機、第一電機、熱風(fēng)筒、 調(diào)正螺栓、尾輪、裝料漏斗、第一排氣筒、第二排氣筒、上熱風(fēng)干燥腔、下熱風(fēng)干燥腔、鏈條托 舉輪、刮料板、機殼、頭輪、頭座、十字接手、減速機、三角皮帶輪、第二電機、鏈條、隔板、排料 口、熱風(fēng)連通管、下支撐座、上支撐座；機殼呈上高下低固定在建于地面的下支撐座和上支撐座上；機殼是一個長方形的箱體，有一個橫隔板把該箱體分隔成上熱風(fēng)干燥腔、下熱風(fēng)干燥 腔；上熱風(fēng)干燥腔、下熱風(fēng)干燥腔之間有熱風(fēng)連通管，通過該熱風(fēng)連通管把下熱風(fēng)腔的熱風(fēng) 送給上熱風(fēng)干燥腔，這樣，下熱風(fēng)干燥腔的熱風(fēng)把隔板加熱，進而把隔板上面的原料鐵粉加 熱，通過熱風(fēng)連通管進入的熱風(fēng)沿著上熱風(fēng)干燥腔由下至上流動，通過第一排氣筒、第二排 氣筒排出并帶走水分，把原料鐵粉加熱干燥；裝料漏斗焊在上熱風(fēng)干燥腔的下部，原料鐵粉通過裝料漏斗裝到上熱風(fēng)干燥腔下面的 隔板上；鏈條套在尾輪和頭輪上，尾輪和頭輪均有齒與鏈條配合并拖動鏈條繞著尾輪和頭輪運 動，鏈條形成上鏈條和下鏈條；刮料板等距離垂直焊接在鏈條上；多個固定在機殼側(cè)面上 的鏈條托舉輪托著上鏈條，下鏈條帶著刮料板沿著隔板上面運動，刮料板翻動隔板上面的 原料鐵粉并拖著原料鐵粉向上運動，并把干燥的原料鐵粉通過排料口排出后通過傳送帶送 給原料鐵粉裝料裝置進行裝料；刮料板翻動原料鐵粉并拖著原料鐵粉向上運動的過程，進 一步加快了原料鐵粉的干燥；調(diào)正螺栓是用來調(diào)整鏈條松緊度的；頭輪置于固定軸上，該固定軸兩端均通過軸承分別固定在金屬制成的兩個頭座上；頭 座、減速機、第二電機均固定在地面上的支撐平臺上；尾輪的軸的兩端通過軸承與機殼連接；第二電機通過三角皮帶輪與減速機連接，減速機通過十字接手與頭輪的固定軸一端連 接；第二電機、減速機帶動頭輪轉(zhuǎn)動，進而帶動鏈條轉(zhuǎn)動；第二電機安裝了變頻裝置，能夠 根據(jù)原料鐵粉干燥程度，第二電機隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速，進而調(diào)整鏈條的運行速度；第一電機帶動熱風(fēng)機通過熱風(fēng)筒把從隧道窯排出的余熱氣體吹入下熱風(fēng)干燥腔中。[0007]本發(fā)明提供的一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置溫度為烘干溫度為350_40(TC ； 經(jīng)過檢測，得到干燥的原料鐵粉的含水率為0.05%。[0008]有益效果:(I)本發(fā)明提供的原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置采用雙層的上干燥腔 和下干燥腔結(jié)構(gòu)，充分均勻加熱干燥。(2)利用從隧道窯排出的余熱氣體加熱干燥，節(jié)省能 源。(3)采用焊接刮料板的鏈條結(jié)構(gòu)，鏈條沿著隔板上面運動過程中翻動并拖著原料鐵粉向 上運動，加快了原料鐵粉的干燥，進一步縮短了干燥時間，提高了效率。(4)由于不用煤氣加 熱，使用更加安全?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0009]圖1是本發(fā)明的原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置的示意圖的主視圖的剖面圖。[0010]圖2是本發(fā)明的原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置的俯視圖。[0011]圖3是圖2的A-A的剖面視圖?！揪唧w實施方式】[0012]實施例1 一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置，包括熱風(fēng)機101、第一電機102、熱 風(fēng)筒103、調(diào)正螺栓104、尾輪105、裝料漏斗106、第一排氣筒107、第二排氣筒108、上熱風(fēng) 干燥腔109、下熱風(fēng)干燥腔110、鏈條托舉輪111、刮料板112、機殼113、頭輪114、頭座115、 十字接手116、減速機117、三角皮帶輪118、第二電機119、鏈條120、隔板121、排料口 122、 熱風(fēng)連通管124、下支撐座125、上支撐座126 ；機殼113呈上高下低固定在建于地面的下支撐座125和上支撐座126上；機殼113是一個長方形的箱體,有一個橫隔板121把該箱體分隔成上熱風(fēng)干燥腔109、 下熱風(fēng)干燥腔110 ;上熱風(fēng)干燥腔109、下熱風(fēng)干燥腔110之間有熱風(fēng)連通管124，通過該熱 風(fēng)連通管124把下熱風(fēng)腔110的熱風(fēng)送給上熱風(fēng)干燥腔109，這樣，下熱風(fēng)干燥腔110的熱 風(fēng)把隔板121加熱，進而把隔板121上面的原料鐵粉加熱，通過熱風(fēng)連通管124進入的熱風(fēng) 沿著上熱風(fēng)干燥腔109由下至上流動，通過第一排氣筒107、第二排氣筒108排出并帶走水 分，把原料鐵粉加熱干燥；裝料漏斗106焊在上熱風(fēng)干燥腔109的下部，原料鐵粉通過裝料漏斗106裝到上熱風(fēng) 干燥腔109下面的隔板121上；鏈條120套在尾輪105和頭輪114上，尾輪105和頭輪114均有齒與鏈條120配合并 拖動鏈條120繞著尾輪105和頭輪114運動，鏈條120形成上鏈條和下鏈條；刮料板112等 距離垂直焊接在鏈條120上；多個固定在機殼113側(cè)面上的鏈條托舉輪111托著上鏈條，下鏈條帶著刮料板112沿著隔板121上面運動，刮料板112翻動隔板121上面的原料鐵粉并 拖著原料鐵粉向上運動，并把干燥的原料鐵粉通過排料口 122排出后通過傳送帶123送給 原料鐵粉裝料裝置進行裝料；刮料板112翻動原料鐵粉并拖著原料鐵粉向上運動的過程， 進一步加快了原料鐵粉的干燥；調(diào)正螺栓104是用來調(diào)整鏈條120松緊度的；頭輪114置于固定軸上，該固定軸兩端均通過軸承分別固定在金屬制成的兩個頭座 115上；頭座115、減速機117、第二電機119均固定在地面上的支撐平臺上；尾輪105的軸的兩端通過軸承與機殼113連接；第二電機119通過三角皮帶輪118與減速機117連接，減速機117通過十字接手116 與頭輪114的固定軸一端連接；第二電機119、減速機117帶動頭輪114轉(zhuǎn)動，進而帶動鏈 條120轉(zhuǎn)動；第二電機119安裝了變頻裝置，能夠根據(jù)原料鐵粉干燥程度，第二電機119隨 時調(diào)整轉(zhuǎn)速，進而調(diào)整鏈條的運行速度；第一電機102帶動熱風(fēng)機101通過熱風(fēng)筒103把從隧道窯排出的余熱氣體吹入下熱風(fēng) 干燥腔110中。[0013]本發(fā)明提供的一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置溫度為烘干溫度為350_40(TC ； 經(jīng)過檢測，得到干燥的原料鐵粉的含水率為0.05%。
【權(quán)利要求】
1.一種原料鐵粉鏈條式雙腔烘干裝置，其特征在于，其包括熱風(fēng)機(101)、第一電機 (102)、熱風(fēng)筒(103)、調(diào)正螺栓(104)、尾輪(105)、裝料漏斗(106)、第一排氣筒(107)、第二 排氣筒(108)、上熱風(fēng)干燥腔(109)、下熱風(fēng)干燥腔(110)、鏈條托舉輪(111)、刮料板(112)、 機殼(113)、頭輪(114)、頭座(115)、十字接手(116)、減速機(117)、三角皮帶輪(118)、第 二電機(119)、鏈條(120)、隔板(121)、排料口(122)、熱風(fēng)連通管(124)、下支撐座(125)、 上支撐座(126)；機殼(113)呈上高下低固定在建于地面的下支撐座(125)和上支撐座(126)上；機殼(113)是一個長方形的箱體,有一個橫隔板(121)把該箱體分隔成上熱風(fēng)干燥腔(109)、下熱風(fēng)干燥腔(110);上熱風(fēng)干燥腔(109)、下熱風(fēng)干燥腔(110)之間有熱風(fēng)連通管(124)，通過該熱風(fēng)連通管(124)把下熱風(fēng)腔(110)的熱風(fēng)送給上熱風(fēng)干燥腔(109)，這樣， 下熱風(fēng)干燥腔(110)的熱風(fēng)把隔板(121)加熱，進而把隔板(121)上面的原料鐵粉加熱，通 過熱風(fēng)連通管(124)進入的熱風(fēng)沿著上熱風(fēng)干燥腔(109)由下至上流動，通過第一排氣筒(107)、第二排氣筒(108)排出并帶走水分；裝料漏斗(106)焊在上熱風(fēng)干燥腔(109)的下部，原料鐵粉通過裝料漏斗(106)裝到上 熱風(fēng)干燥腔(109)下面的隔板(121)上；鏈條(120)套在尾輪(105)和頭輪(114)上，尾輪(105)和頭輪(114)均有齒與鏈條(120)配合并拖動鏈條(120)繞著尾輪(105)和頭輪(I 14)運動，鏈條(120)形成上鏈條和 下鏈條；刮料板(112)等距離垂直焊接在鏈條(120)上；多個固定在機殼(113)側(cè)面上的 鏈條托舉輪(111)托著上鏈條，下鏈條帶著刮料板(112)沿著隔板(121)上面運動，刮料板(112)翻動隔板(121)上面的原料鐵粉并拖著原料鐵粉向上運動，并把干燥的原料鐵粉通過 排料口(122)排出后通過傳送帶(123)送給原料鐵粉裝料裝置進行裝料；調(diào)正螺栓(104)是用來調(diào)整鏈條(120)松緊度的；頭輪(114)置于固定軸上，該固定軸兩端均通過軸承分別固定在金屬制成的兩個頭座(115)上；頭座(115)、減速機(117)、第二電機(119)均固定在地面上的支撐平臺上；尾輪(105)的軸的兩端通過軸承與機殼(113)連接；第二電機(119 )通過三角皮帶輪(118)與減速機(117)連接，減速機(117)通過十字接 手(116)與頭輪(114)的固定軸一端連接；第二電機(119)、減速機(117)帶動頭輪(114)轉(zhuǎn) 動，進而帶動鏈條(120)轉(zhuǎn)動；第二電機(119)安裝了變頻裝置，能夠調(diào)整轉(zhuǎn)速；第一電機(102)帶動熱風(fēng)機(101)通過熱風(fēng)筒(103)把從隧道窯排出的余熱氣體吹入 下熱風(fēng)干燥腔(110)中；烘干溫度為350-400°C。
【文檔編號】F26B21/14GK103499192SQ201310253966
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】張 杰 申請人:吉林省華興粉末冶金科技有限公司