電磁爐及其校正方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電磁爐及其校正方法，包括控制模塊（6）以及與控制模塊（6）連接的掉電檢測模塊（5），其特征在于：掉電檢測模塊（5）在掉電時采集掉電信號并傳遞給控制模塊（6），控制模塊（6）根據(jù)掉電信號記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)。本發(fā)明不必采用電磁爐調節(jié)功率電位器或外掛EEPROM器件，降低了電路板成本，提高可靠性和穩(wěn)定性。
【專利說明】電磁爐及其校正方法

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電磁爐領域，尤其涉及一種便于檢測的電磁爐及其校正方法。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有電磁爐都有電流電壓采樣電路，單片機通過采樣電流電壓值來控制電磁灶輸出功率。電流采樣一般都采用電流互感器或糠錳銅絲采樣電阻組成的電路。在大批量生產制造過程中，因電子元器件本身的差異導致采樣電路系統(tǒng)整體參數(shù)的差異，最終影響電磁灶輸出功率的差異，造成批量生產中的有些電磁灶功率不能滿足要求。由于硬件電路中元器件參數(shù)的不一致性，會導致不同的機器的功率會有不同程度的誤差。
[0003]現(xiàn)有技術中一般有兩種方式來進行功率校正，方式一:電流采樣電路里采用電位器校正技術，通過人為改變電位器的電阻值來彌補批量器件的差異性，即人為調節(jié)電位器時，電磁灶的輸出功率也隨著改變，從而使硬件電路參數(shù)趨于一致；方式二:采用鍵盤調節(jié)校正電磁灶功率，然后將調節(jié)的數(shù)據(jù)存儲到外掛的EEPROM芯片里，實現(xiàn)功率一致。
[0004]專利號為“CN201020675384.4”、發(fā)明名稱為“一種電磁爐電路板的功率快速調節(jié)裝置”的實用新型專利公開了一種自動檢測并自動校正的電磁爐校正裝置，該裝置中采用受智能芯片控制的步進電機代替人工調節(jié)電位器。
[0005]人為調節(jié)電位器，工藝復雜，生產時通過工人轉動螺絲刀來校正電磁灶功率，造成生產成本較高，同時生產效率也會受影響；采用鍵盤配合EEPROM調節(jié)仍然需要人工調節(jié)，操作仍然復雜，制造成本較高，外置EEPROM存在數(shù)據(jù)丟失危險。專利“CN201020675384.4”中記載的技術方案雖然實現(xiàn)了自動校正，但是成本極高。


【發(fā)明內容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種成本低且同時便于校正操作的電磁爐及其校正方法。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明電磁爐采用的技術方案在于:一種電磁爐，包括控制模塊以及與所述控制模塊連接的掉電檢測模塊，其特征在于:所述掉電檢測模塊在掉電時采集掉電信號并傳遞給所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述掉電信號記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)。
[0008]第一優(yōu)選方案為:所述控制模塊內設可讀寫存儲器，用于存儲所述額定輸出參數(shù)。采用該優(yōu)選方案，內設的可讀寫存儲器使得數(shù)據(jù)更不易丟失。
[0009]第二優(yōu)選方案為:所述額定輸出參數(shù)包括電流信號、電壓信號、功率信號、脈沖調制寬度信號中至少一種。采用該優(yōu)選方案，使得控制模塊更容易確定電磁爐各檔的基準參數(shù)。
[0010]第三優(yōu)選方案為:所述控制模塊內設校正標志寄存器，用于記錄所述控制模塊是否已接收所述掉電信號。采用該優(yōu)選方案，可避免重復校正，節(jié)約操作時間。
[0011]第四優(yōu)選方案為:所述掉電檢測模塊與所述控制模塊內設于同一芯片。采用該優(yōu)選方案，可節(jié)約電路生產成本。
[0012]第五優(yōu)選方案為:所述控制模塊為一微處理器，所述掉電模塊為所述微處理外設電路。
[0013]本發(fā)明電磁爐校正方法采用的技術方案為:一種電磁爐校正方法，其特征在于，包括以下步驟:
(一)依次連接穩(wěn)壓電源、電參數(shù)檢測裝置及電磁爐；
(二)啟動電參數(shù)檢測裝置,啟動電磁灶，電磁灶內部控制模塊通過讀取內部校正標志寄存器中校正位是否為正，是則控制模塊按照額定輸出參數(shù)輸出，否則進入(三);
(三)所述控制模塊控制電磁爐的輸出功率逐步增強，當電參數(shù)檢測裝置顯示參數(shù)為電磁爐額定參數(shù)時，斷開電磁爐電源，所述掉電檢測模塊采集掉電信號并傳遞給所述控制模塊，所述控制模塊記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)并設校正位為正。
[0014]第一優(yōu)選方案為:所述顯示參數(shù)包括電壓、電流、功率中至少一種。采用該優(yōu)選方案，可使得校正過程中電參數(shù)的顯示更為直觀。
[0015]第二優(yōu)選方案為:步驟(三)中所述控制模塊控制電磁爐的輸出功率以20-50W/500MS逐步增加。采用該優(yōu)選方案，使得校正過程效率更高、校正結果精度更高。
[0016]第三優(yōu)選方案為:所述電參數(shù)檢測裝置與所述電磁爐間設有開關，用于斷開所述電磁爐電源。
[0017]本發(fā)明的技術優(yōu)勢在于:
1、不必采用電磁爐調功電位器或外掛EEPROM器件，降低了電路板成本，提高可靠性和穩(wěn)定性。
[0018]2、無需按任何按鍵調整功率，智能調整功率額定值，降低生產成本。
[0019]3、確保電磁爐輸出功率在額定值正負50W范圍內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例1電磁爐與校正設備連接示意圖。
[0021 ] 圖2為本發(fā)明實施例1電磁爐內部電路模塊示意圖。
[0022]附圖標記:1_穩(wěn)壓電源，2-電參數(shù)檢測裝置，3-開關，4-電磁爐，5-掉電檢測模塊，6-控制模塊，7-輸出模塊。

【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0024]實施例1。
[0025]參考圖1、2，一種電磁爐,包括控制模塊6以及與其連接的掉電檢測模塊5和輸出模塊7，掉電檢測模塊5在掉電時采集掉電信號并傳遞給所述控制模塊6，所述控制模塊6根據(jù)所述掉電信號記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)，在正常工作模式下，控制模塊6根據(jù)額定輸出參數(shù)確定電磁爐4的各檔位輸出參數(shù)，控制模塊6根據(jù)檔位輸出參數(shù)控制輸出模塊7的功率輸出。輸出模塊7包括電磁線圈及其驅動電路、風扇及其驅動電路等。
[0026]控制模塊6內設可讀寫存儲器，用于存儲額定輸出參數(shù)。工作原理如下:在電磁爐4的電路板上設有與控制模塊6連接的電壓信號采集電路、電流信號采集電路以及控制輸出模塊7功率輸出的脈沖寬度調制電路，控制模塊6內置軟件記錄掉電時采集得到的電壓信號和電流信號以及此時控制模塊6輸出的脈沖調制寬度信號等，同時寫入可讀寫存儲器中。
[0027]額定輸出參數(shù)包括電流信號、電壓信號、功率信號、脈沖調制寬度信號中至少一種?？刂颇K6內設校正標志寄存器，用于記錄控制模塊6是否已接收掉電信號。該校正標志寄存器中的校正位可為一位或多位，校正位為真的狀態(tài)可為正N或負N，N為整數(shù)。
[0028]掉電檢測模塊5與控制模塊6內設于同一芯片。該種技術方案的另一種替代方案為:控制模塊6為一微處理器,掉電模塊5為微處理外設電路。
[0029]一種基于上述電磁爐的電磁爐校正方法，包括如下步驟:
(一)依次連接穩(wěn)壓電源1、電參數(shù)檢測裝置2、開關3及電磁爐4；電參數(shù)檢測裝置2用于測定電路上的電流信號及電壓信號，并可根據(jù)采集得到的電流信號及電壓信號計算得到當前的輸出功率；穩(wěn)壓電源I與外部交流電壓連接并輸出220V穩(wěn)壓交流電源；
(二)閉合開關3，啟動電參數(shù)檢測裝置2，啟動電磁灶4，電磁灶4內部控制模塊6按照額定輸出參數(shù)輸出，否則進入(三);
(三)控制模塊6控制電磁爐4的輸出功率以20-50W/500MS逐步增加，當電參數(shù)檢測裝置2顯示參數(shù)為電磁爐4額定參數(shù)時，斷開開關3，掉電檢測模塊5采集掉電信號并傳遞給控制模塊6，控制模塊6記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)并設校正位為正。
[0030]顯示參數(shù)包括電壓、電流、功率中至少一種。穩(wěn)壓電源I在具體的測試環(huán)境，亦可輸出110V、180V、340V等交流電壓。額定輸出參數(shù)包括但不限于電流信號、電壓信號、功率信號、脈沖調制寬度信號等。
[0031]本發(fā)明雖然已通過上述實施方式詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍并不限于此，所有基于本發(fā)明發(fā)明思想的改進，皆在本發(fā)明保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電磁爐，包括控制模塊(6)以及與所述控制模塊(6)連接的掉電檢測模塊(5)，其特征在于:所述掉電檢測模塊(5)在掉電時采集掉電信號并傳遞給所述控制模塊(6)，所述控制模塊(6)根據(jù)所述掉電信號記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁爐，其特征在于:所述控制模塊(6)內設可讀寫存儲器，用于存儲所述額定輸出參數(shù)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電磁爐，其特征在于:所述額定輸出參數(shù)包括電流信號、電壓信號、功率信號、脈沖調制寬度信號中至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的電磁爐，其特征在于:所述控制模塊(6)內設校正標志寄存器，用于記錄所述控制模塊(6 )是否已接收所述掉電信號。
5.根據(jù)權利要求1所述電磁爐，其特征在于:所述掉電檢測模塊(5)與所述控制模塊(6)內設于同一芯片。
6.根據(jù)權利要求1所述電磁爐，其特征在于:所述控制模塊(6)為一微處理器，所述掉電模塊(5)為所述微處理外設電路。
7.—種電磁爐校正方法，其特征在于，包括以下步驟: (一)依次連接穩(wěn)壓電源(1)、電參數(shù)檢測裝置(2)及電磁爐(4 ); (二)啟動電參數(shù)檢測裝置(2),啟動電磁灶(4 ),電磁灶(4 )內部控制模塊(6 )通過讀取內部校正標志寄存器中校正位是否為正，是則控制模塊(6)按照額定輸出參數(shù)輸出，否則進入(三)； (三)所述控制模塊(6)控制電磁爐(4 )的輸出功率逐步增強，當電參數(shù)檢測裝置(2 )顯示參數(shù)為電磁爐(4)額定參數(shù)時，斷開電磁爐(4)電源，所述掉電檢測模塊(5)采集掉電信號并傳遞給所述控制模塊(6)，所述控制模塊(6)記錄此時控制參數(shù)為額定輸出參數(shù)并設校正位為正。
8.根據(jù)權利要求7所述電磁爐校正方法，其特征在于:所述顯示參數(shù)包括電壓、電流、功率中至少一種。
9.根據(jù)權利要求7所述電磁爐校正方法，其特征在于:步驟(三)中所述控制模塊(6)控制電磁爐(4)的輸出功率以20-50W/500MS逐步增加。
10.根據(jù)權利要求7所述電磁爐校正方法，其特征在于:所述電參數(shù)檢測裝置(2)與所述電磁爐(4)間設有開關(3)，用于斷開所述電磁爐(4)電源。
【文檔編號】F24C7/08GK104296191SQ201310302836
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】朱澤春, 胡文飛 申請人:九陽股份有限公司