一種泵腔電加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泵腔電加熱器，包括泵蓋和泵殼，所述泵蓋固定在泵殼上，在泵蓋上設(shè)有電加熱管和絕緣插座，在絕緣插座中通過點(diǎn)焊安裝有溫控器、保險(xiǎn)絲和接線片，所述的電加熱管外罩有金屬保護(hù)罩，長(zhǎng)接線棒和短接線棒將溫控器及保險(xiǎn)絲與電加熱管焊接在一起。本發(fā)明的有益效果是：將鋁制電加熱管釬焊到水泵的不銹鋼沖壓件前蓋內(nèi)，熱量通過水泵前蓋傳入到流經(jīng)水泵的流體，從而實(shí)現(xiàn)邊泵送邊加熱的目的。
【專利說明】一種泵腔電加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電加熱器，更具體說，它涉及一種泵腔電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常工作和生活中，經(jīng)常會(huì)有這樣的需求:既要求對(duì)流體加熱，又要對(duì)所加熱的流體泵送。傳統(tǒng)的處理方法，多是分別設(shè)置一個(gè)加熱裝置，一個(gè)泵送裝置。這樣的結(jié)果是導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，管控不便。特別是對(duì)家電產(chǎn)品來說，過大的體積占用面積大，對(duì)家庭使用影響很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，將加熱和泵送整合在一起的泵腔電加熱器。
[0004]本發(fā)明所述的這種泵腔電加熱器，包括泵蓋和泵殼，所述泵蓋固定在泵殼上，在泵蓋上設(shè)有電加熱管和絕緣插座，在絕緣插座中通過點(diǎn)焊安裝有溫控器、保險(xiǎn)絲和接線片，所述的電加熱管外罩有金屬保護(hù)罩，長(zhǎng)接線棒和短接線棒將溫控器及保險(xiǎn)絲與電加熱管焊接
在一起。
[0005]作為優(yōu)選:電加熱管的外套管是鋁管，電阻絲穿過鋁管，空隙被MgO填充，通過高壓將鋁加熱管壓制成近梯形狀。
[0006]作為優(yōu)選:電阻絲與其外露的銷子連接的位置，采用錐度變螺距的繞絲方法。
[0007]作為優(yōu)選:鋁管端部和絕緣珠以下夾扁，壓出深度為0.5毫米左右的小坑點(diǎn)。
[0008]作為優(yōu)選:電加熱管截面為能夠增大傳熱面積的方形。
[0009]作為優(yōu)選:泵蓋上沖壓出伸入到泵腔內(nèi)的截面為方形的深槽。
[0010]作為優(yōu)選:長(zhǎng)接線棒和短接線棒腳部與電加熱管側(cè)壁接觸，其頂部平面與電加熱管上表面近似平行。
[0011]作為優(yōu)選:所述泵蓋和泵殼之間設(shè)有用于密封的O型圈。
[0012]作為優(yōu)選:泵蓋四個(gè)腳部沖出“工”字形形狀，“工”字形的兩個(gè)舌頭被沖壓出與泵
殼壁鉚接。
[0013]作為優(yōu)選:泵殼上分布一對(duì)“二”字型和“口”字型突出塊，用于泵蓋四個(gè)腳部鉚接之用。
[0014]作為優(yōu)選:泵殼上設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管用橡膠管，內(nèi)用密封撐管擠撐其內(nèi)壁。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:將鋁制電加熱管釬焊到水泵的不銹鋼沖壓件前蓋內(nèi)，熱量通過水泵前蓋傳入到流經(jīng)水泵的流體，從而實(shí)現(xiàn)邊泵送邊加熱的目的。水溫的控制主要是通過溫控器來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)水溫高于設(shè)定的溫度時(shí)，溫控器斷開，使加熱管停止加熱。其后，當(dāng)水溫低到某一設(shè)定的溫度，溫控器又接通，繼續(xù)加熱。如果水泵出現(xiàn)故障，無水或少水時(shí)，同時(shí)溫控器也失靈，泵腔內(nèi)溫度達(dá)到一定的溫度值，保險(xiǎn)絲熔斷，保護(hù)整個(gè)設(shè)備不被損壞。另外，電加熱鋁管外加一個(gè)金屬防護(hù)罩，隔斷電加熱管與外部的直接接觸。絕緣插座可以保護(hù)溫控器及保險(xiǎn)絲不被觸動(dòng)，保證其工作效能的良好穩(wěn)定。泵腔電加熱器與泵腔的連接和密封主要靠泵前蓋上的四個(gè)腳與泵腔鉚接及O形圈來實(shí)現(xiàn)。水泵的進(jìn)水管通過橡膠管與外部水管連接。泵腔電加熱管與進(jìn)水膠管連接，通過塑料支撐短管擠壓進(jìn)水膠管，從而達(dá)到密封進(jìn)水膠管與泵蓋的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1去掉覆蓋在泵蓋上金屬保護(hù)罩和絕緣插座外殼后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明截面圖；
[0019]圖4是帶有溫控元件的絕緣插座示意圖；
[0020]圖5是左右鋁支架及鋁電加熱管通過釬焊在不銹鋼泵蓋上的示意圖；
[0021 ] 圖6是進(jìn)水膠管及密封撐管安裝在泵蓋上示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記說明:絕緣插座外殼1，螺絲2，金屬保護(hù)罩3，長(zhǎng)接線棒4，短接線棒5，電加熱管6，泵蓋7，溫控器8，接線片9，保險(xiǎn)絲10，左支架11，右支架12，泵殼13，O型圈14，電熱絲15，外套管16，進(jìn)水管17，密封撐管18。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。雖然本發(fā)明將結(jié)合較佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)知道，并不表示本發(fā)明限制在所述實(shí)施例中。相反，本發(fā)明將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。
[0024]參見圖1至圖2為本發(fā)明的產(chǎn)品組成部件及結(jié)構(gòu)。
[0025]電加熱管6及左支架11和右支架12通過釬焊與金屬蓋連接(參見圖5)。溫控器
8、保險(xiǎn)絲10及接線片9通過點(diǎn)焊，安裝在絕緣插座I中(參見圖4)。
[0026]然后，通過螺絲2將金屬保護(hù)罩3及絕緣插座I固定在左右支架上。
[0027]接著，再用長(zhǎng)接線棒4和短接線棒5將溫控器8及保險(xiǎn)絲10與電加熱管6焊接在一起。帶電加熱管6的泵蓋就算加工完成。
[0028]最后，通過鉚接的方法，將集成有電加熱管6的泵蓋固定在泵殼13上。泵蓋7和泵殼13利用O型圈14密封，防止漏水。泵蓋7為不銹鋼，其上方打點(diǎn)，用于定位鋁管。
[0029]泵殼13為塑料件，利用塑料件質(zhì)量輕，體積小，有一定的隔熱效果，還不容易被腐蝕，使用和制造成本都比較低，造型簡(jiǎn)單容易。
[0030]泵蓋7為不銹鋼304L或316L，利用其塑性強(qiáng)，而耐腐蝕能力強(qiáng)等的特點(diǎn)，可以沖壓出復(fù)雜的形頭。在本實(shí)施例中，沖壓出深槽(參見圖3)，可讓電加熱管6四個(gè)面中的三個(gè)面都可以與水接觸，提聞了傳熱效率。
[0031 ] 左右支架和電加熱管6釬焊在一起(參見圖5 )，當(dāng)電加熱管6工作時(shí)，左支架11和右支架I吸收熱量，當(dāng)電加熱管6出現(xiàn)過熱等的異常情況時(shí)，左支架11和右支架12就相應(yīng)也會(huì)溫度升高。
[0032]溫控器8和保險(xiǎn)絲10分別與左支架11和右支架12接觸(參見圖2)，當(dāng)左支架11溫度升高到設(shè)定的溫度，溫控器8會(huì)斷開，切斷線路，電加熱管6停止工作。溫度下降到設(shè)定的溫度，溫控器8又會(huì)閉合，接通電路，電加熱管6繼續(xù)工作。如果溫控器8失效，電加熱管6持續(xù)升高，到了一定的溫度，保險(xiǎn)絲10熔斷，線路永久性切斷。
[0033]溫控器8及保險(xiǎn)絲10安裝在絕緣插座I中，然后被點(diǎn)焊固定絕緣插座I中，保證溫控器和保險(xiǎn)絲與外接接線端子結(jié)合牢固，不易被脫落。同時(shí)，在絕緣插座上，有電源接入端口，方便安裝。(參見圖4)。
[0034]通過螺絲2和金屬保護(hù)罩3的共同作用力，來保證溫控器8及保險(xiǎn)絲7感溫部位分別與其支架接觸緊密。
[0035]通過直徑為2毫米的金屬棒與電加熱管6、溫控器8及保險(xiǎn)絲10點(diǎn)焊在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且工作可靠。
[0036]參見圖3，O型圈14被安裝在泵殼13和泵蓋7之間，來達(dá)到密封泵腔不漏水。
[0037]參見圖1、圖2和圖3，可以看出泵蓋7如何被鉚接在泵殼13。
[0038]參見圖6，密封撐管18壓緊進(jìn)水膠管17，從而達(dá)到密封效果，防止水的泄露。
[0039]不銹鋼泵蓋上方打點(diǎn)，用于定位鋁外管。
【權(quán)利要求】
1.一種泵腔電加熱器，包括泵蓋(7)和泵殼(13)，所述泵蓋(7)固定在泵殼(13)上，其特征在于:在泵蓋(7)上設(shè)有電熱管(6)和絕緣插座(I )，在絕緣插座(I)中通過點(diǎn)焊安裝有溫控器(8)、保險(xiǎn)絲(10)和接線片(9)，所述的電熱管(6)外罩有金屬保護(hù)罩(3)，長(zhǎng)接線棒(4)和短接線棒(5)將溫控器(8)及保險(xiǎn)絲(10)與電熱管(6)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述電加熱管(6)的外套管(16)是鋁管，電阻絲穿過鋁管，空隙內(nèi)填充有MgO，通過高壓將鋁加熱管壓制成近梯形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述電阻絲與其外露的銷子連接的位置，采用錐度變螺距的繞絲結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵腔電加熱器，其特征在于:鋁管端部和絕緣珠以下為夾扁結(jié)構(gòu)，壓有深度為0.5毫米的小坑點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述電加熱管(6)截面為能夠增大傳熱面積的方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述泵蓋(7)上沖壓出伸入到泵腔內(nèi)的截面為方形的深槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述長(zhǎng)接線棒(4)和短接線棒(5 )腳部與電加熱管(6 )側(cè)壁接觸，其頂部平面與電加熱管(6 )上表面平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述泵蓋(7)和泵殼(13)之間設(shè)有用于密封的O型圈(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:所述泵蓋(7)四個(gè)腳部沖出“工”字形形狀，“工”字形的兩個(gè)舌頭被沖壓出與泵殼(13)壁鉚接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵腔電加熱器，其特征在于:泵殼(13)上設(shè)有進(jìn)水管(17)，進(jìn)水管(17 )用橡膠管，內(nèi)用密封撐管(18 )擠撐其內(nèi)壁。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK103438569SQ201310348962
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】韓銳 申請(qǐng)人:杭州佐帕斯工業(yè)有限公司