一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法,1)壓力平衡:奇數(shù)管道阻損△P奇≌偶數(shù)管道阻損△P偶;當(dāng)奇數(shù)管道阻損大于偶數(shù)管道壓力,說明偶數(shù)管道噴吹的煤量大于奇數(shù);當(dāng)偶數(shù)管道阻損大于奇數(shù)管道壓力,說明奇數(shù)管道噴吹的煤量大于偶數(shù);2)在分叉器到分配器的管道上安裝縮徑套管,使奇偶管徑均為¢100,同時(shí)在奇數(shù)管道上安裝¢50的限流孔板,使奇偶管道差值為5-8KPa,滿足奇偶阻損不超過10KPa。
【專利說明】一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣固管道輸送技術(shù),在分叉器到分配器間安裝平衡壓力裝置,提高高爐噴煤的質(zhì)量,減少清堵的工作量,生產(chǎn)使用效果突顯。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著國(guó)內(nèi)噴煤技術(shù)的不斷完善,高爐大型化、富氧、大煤量和低焦比、低耗、環(huán)保是冶金企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。八鋼大高爐噴煤均采用雙分配器噴吹,且按奇偶數(shù)進(jìn)行平衡和保證均噴、勻噴,而在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)生奇偶管道壓力阻損不平衡,其中一管道有煤,另一個(gè)管道無煤,造成高爐噴煤不均,且影響噴煤總量,故采用在分叉器到分配器出口壓力阻損小的管道上安裝縮徑套管,由此平衡壓力,達(dá)到奇偶管道從分叉器到分配器出口壓力阻損相同,從而確保高爐噴煤均噴、勻噴,提升高爐噴煤比,為降低減少清堵工作量,確保環(huán)境質(zhì)量起到了積極的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:通過限流孔板控制兩個(gè)支管中的一根,使奇偶煤槍煤量相同,確保高爐噴煤質(zhì)量,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法,分步驟實(shí)施;
[0005]I)壓力標(biāo)定:
[0006]奇數(shù)管道阻損Λ P奇=// P-Pl // ;偶數(shù)管道阻損Λ P偶=// Ρ-Ρ2 // ;
[0007]其中P為噴煤總管道壓力,Pl為奇數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力,Ρ2為數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力;
[0008]壓力平衡:奇數(shù)管道阻損Λ P奇2偶數(shù)管道阻損Λ P偶;
[0009]當(dāng)奇數(shù)管道阻損大于偶數(shù)管道壓力,說明偶數(shù)管道噴吹的煤量大于奇數(shù);當(dāng)偶數(shù)管道阻損大于奇數(shù)管道壓力,說明奇數(shù)管道噴吹的煤量大于偶數(shù);
[0010]2)分叉器到分配器的管道上安裝縮徑套管,使奇偶管徑均為0 100,同時(shí)在奇數(shù)管道上安裝0 50的限流孔板,使奇偶管道差值為5-8KPa,滿足奇偶阻損不超過lOKPa。
[0011]本發(fā)明機(jī)理與作用:氣固混合的性質(zhì)介于氣體和固體之間,其流動(dòng)性決定于氣固混合濃度、固體的平均粒級(jí)、氣固比、水份、溫度、支管壓力阻損等。在分叉器到分配器出口壓力阻損小的管道上安裝縮徑套管,由此平衡壓力,達(dá)到奇偶管道從分叉器到分配器出口壓力阻損相同;在奇數(shù)管道的始端加裝限流管,滿足奇偶阻損不超過10kp,使奇偶煤槍出煤正常,噴吹穩(wěn)定,為企業(yè)的節(jié)能降耗作出了重要的示范作用,彰顯技術(shù)進(jìn)步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖為該方法的流程阻損裝置的示意圖;[0014]如圖所示:噴煤總管一噴吹罐(壓力)一分叉器一分奇偶兩路(在奇路始端加裝限流管)-分配器一噴煤槍至高爐(壓力)。
具體實(shí)施例
[0015]本發(fā)明結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例
[0017]I)壓力表顯示:奇數(shù)管道阻損ΛΡ奇=// P-Pl Il ;偶數(shù)管道阻損ΛΡ偶=// P-P2 // ;其中P為噴煤總管道壓力、Pl為奇數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力、P2為數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力;
[0018]壓力平衡:奇數(shù)管道阻損ΛΡ奇 偶數(shù)管道阻損ΛΡ偶,范圍滿足奇偶阻損不超過lOKPa,則奇偶管道出煤基本相當(dāng);當(dāng)奇數(shù)管道阻損大于偶數(shù)管道壓力說明偶數(shù)管道噴吹的煤量大于奇數(shù);當(dāng)偶數(shù)管道阻損大于奇數(shù)管道壓力說明奇數(shù)管道噴吹的煤量大于偶數(shù);
[0019]2)要求奇偶阻損不超過lOKPa,否則將發(fā)生奇偶其中一根管道堵、無法正常噴煤,其中在奇數(shù)管道上安裝0 50的限流孔板(奇偶管徑均為0 100),達(dá)到奇偶管道差值僅為5或 8KPa。
[0020]本方法如圖所示:高濃度煤粉和氮?dú)狻嚎s空氣的混合物(具有氣體的性質(zhì))通過噴吹罐加壓至0.8MPa,順噴煤總管經(jīng)分叉器分成奇偶兩路到達(dá)各自分配器,在通過分配器上6或10噴煤槍把煤粉噴入高爐,根據(jù)鋼廠新A、B高爐噴煤管道的特點(diǎn),奇數(shù)管道的壓力阻損小,煤粉大部分走偶數(shù)管道,造成奇偶數(shù)槍的煤粉噴吹不均勻,嚴(yán)重造成偶數(shù)管道堵,故在奇數(shù)管道的始端加裝限流管。
[0021]本發(fā)法加裝限流管的技術(shù)效果:
[0022]DA高爐奇偶管道差值僅為5KPa時(shí),奇偶煤槍出煤正常,高爐噴吹煤粉正常后,煤比提升最高達(dá)135kg/t,降低焦比到430kg/t,降低煉鐵成本。
[0023]2)奇偶阻損不超過lOKPa,如超必需進(jìn)行限流孔板調(diào)整,并寫入本企業(yè)的技術(shù)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)各部位溫度、含氧、噴煤揮發(fā)份標(biāo)準(zhǔn)重新修訂。
[0024]3)高爐平均煤比從80kg/t推高到100kg/t,年經(jīng)濟(jì)效益2810.5萬元。
[0025]本發(fā)明的適用范圍:
[0026]I)燃料噴吹的高爐或其他工業(yè)窯爐的氣粉混合物的輸送。
[0027]2)規(guī)范企業(yè)《一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法》,即提高氣固輸送的平衡技術(shù)和防堵技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于雙分配器管道阻損平衡的方法,其特征在于:分步驟實(shí)施; 1)壓力標(biāo)定: 奇數(shù)管道阻損Δ P奇=// P-Pl // ;偶數(shù)管道阻損Δ P偶=// Ρ-Ρ2 // ; 其中P為噴煤總管道壓力,Pl為奇數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力,Ρ2為數(shù)末端進(jìn)分配器的壓力; 壓力平衡:奇數(shù)管道阻損Λ P奇偶數(shù)管道阻損Λ P偶; 當(dāng)奇數(shù)管道阻損大于偶數(shù)管道壓力,說明偶數(shù)管道噴吹的煤量大于奇數(shù);當(dāng)偶數(shù)管道阻損大于奇數(shù)管道壓力,說明奇數(shù)管道噴吹的煤量大于偶數(shù); 2)在分叉器到分配器的管道上安裝縮徑套管,使奇偶管徑均為C100,同時(shí)在奇數(shù)管道上安裝0 50的限流孔板,使奇偶管道差值為5-8 KPa,滿足奇偶阻損不超過10 KPa0
【文檔編號(hào)】F27D3/18GK103451337SQ201310352027
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】陶宏, 聞為民, 李祥, 伊大為, 朱罡 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司