一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置及方法，包括工程聯(lián)集箱、焊接套、緊固螺母和硅膠套筒，所述焊接套的內(nèi)腔為階梯孔，其過(guò)渡處形成凸臺(tái)，大孔徑端設(shè)有內(nèi)螺紋，緊固螺母設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，硅膠套筒的兩端設(shè)有翻邊，所述焊接套整體焊接在工程聯(lián)集箱的內(nèi)膽翻邊處，兩個(gè)工程聯(lián)集箱通過(guò)焊接套和緊固螺母與硅膠套筒兩端連接，緊固螺母將硅膠套筒兩端的翻邊壓緊在焊接套的凸臺(tái)處；所述焊接套及緊固螺母為不銹鋼制成；所述硅膠套筒為紅硅橡膠制成。本發(fā)明可以將減聯(lián)集箱之間的距離較普通連接縮短2/3，大大提高了安裝空間使用效率，具有方便維修、降低成本、實(shí)現(xiàn)常壓集熱器的景觀化等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置及方法，屬于太陽(yáng)能【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程聯(lián)集箱的連接方式主要為卡套接頭、對(duì)絲活接等螺紋連接方式，這種方式在安裝過(guò)程中非常的麻煩，同時(shí)管路的安裝對(duì)施工人員的資質(zhì)和操作技術(shù)都有一定的要求，影響到安裝工的操作效率，而且，建筑頂層的空間有限，采用這種連接方式會(huì)浪費(fèi)了很多寶貴的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便連接且耐壓密封的工程聯(lián)集箱連接裝置及方法。
[0004]為解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置，包括工程聯(lián)集箱、焊接套、緊固螺母和硅膠套筒，所述焊接套的內(nèi)腔為階梯孔，其過(guò)渡處形成凸臺(tái)，大孔徑端設(shè)有內(nèi)螺紋，緊固螺母設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，硅膠套筒的兩端設(shè)有翻邊，所述焊接套整體焊接在工程聯(lián)集箱的內(nèi)膽翻邊處，兩個(gè)工程聯(lián)集箱通過(guò)焊接套和緊固螺母與硅膠套筒兩端連接，緊固螺母將硅膠套筒兩端的翻邊壓緊在焊接套的凸臺(tái)處。
[0005]所述焊接套及緊固螺母為不銹鋼制成。
[0006]所述硅膠套筒為紅硅橡膠制成。
[0007]本發(fā)明還提供了一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接方法，包括如下步驟:
[0008]a)首先將2個(gè)焊接套環(huán)焊在待連接的兩個(gè)工程聯(lián)集箱的內(nèi)膽翻邊處；
[0009]b)將硅膠套筒兩端分別穿過(guò)緊固螺母的內(nèi)腔，翻邊接觸緊固螺母的端面；
[0010]c)將安裝好硅膠套筒的緊固螺母通過(guò)外螺紋擰入焊接套內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)連接；
[0011]d)擰緊緊固螺母并擠壓硅膠套筒的翻邊，使其壓住焊接套的內(nèi)腔凸臺(tái)，即連接完畢；
[0012]e)拆卸和維修時(shí)，將緊固螺母擰開(kāi)即可將硅膠套筒取出即可。
[0013]有益效果:本發(fā)明可以將減聯(lián)集箱之間的距離較普通連接縮短2/3，大大提高了安裝空間使用效率，具有方便維修、降低成本、實(shí)現(xiàn)常壓集熱器的景觀化等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明焊接套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明緊固螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明硅膠套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1工程聯(lián)集箱、2焊接套、21內(nèi)螺紋、22凸臺(tái)、3緊固螺母、31外螺紋、4硅膠套筒、41翻邊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0020]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本發(fā)明包括工程聯(lián)集箱1、焊接套2、緊固螺母3和硅膠套筒4。
[0022]圖2所示為本發(fā)明的焊接套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]所述焊接套2的內(nèi)腔為階梯孔，其過(guò)渡處形成凸臺(tái)22，大孔徑端設(shè)有內(nèi)螺紋21。
[0024]圖3所示為本發(fā)明緊固螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]所述緊固螺母3設(shè)有與內(nèi)螺紋21配合的外螺紋31。
[0026]圖4所述為本發(fā)明硅膠套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]所述硅膠套筒4的兩端設(shè)有翻邊41。
[0028]所述焊接套2整體焊接在工程聯(lián)集箱I的內(nèi)膽翻邊處，兩個(gè)工程聯(lián)集箱I通過(guò)焊接套2和緊固螺母3與硅膠套筒4兩端連接，緊固螺母3將硅膠套筒4兩端的翻邊41壓緊在焊接套2的凸臺(tái)22處。
[0029]所述焊接套2及緊固螺母3為不銹鋼制成。
[0030]所述硅膠套筒4為紅硅橡膠制成，具有良好的密封、耐壓、耐腐蝕和老化等性能。
[0031]本發(fā)明具體實(shí)施時(shí):
[0032]首先將2個(gè)焊接套2環(huán)焊在待連接的兩個(gè)工程聯(lián)集箱I的內(nèi)膽翻邊處；
[0033]然后將硅膠套筒4兩端分別穿過(guò)緊固螺母3的內(nèi)腔，翻邊41接觸緊固螺母3的端面；
[0034]再將安裝好硅膠套筒4的緊固螺母3通過(guò)外螺紋31和內(nèi)螺紋21連接擰入焊接套2 ；
[0035]最后擰緊緊固螺母3并擠壓硅膠套筒4的翻邊41，使其壓住焊接套2的內(nèi)腔凸臺(tái)22，通過(guò)擠壓硅膠套筒翻邊達(dá)到耐壓和密封的效果；
[0036]同樣，另外一側(cè)按同樣的方法來(lái)實(shí)施。
[0037]拆卸和維修時(shí)，將緊固螺母3擰開(kāi)即可將硅膠套筒4取出。
[0038]本發(fā)明可以將減聯(lián)集箱之間的距離較普通連接縮短2/3，大大提高了安裝空間使用效率，具有方便維修、降低成本、實(shí)現(xiàn)常壓集熱器的景觀化等優(yōu)點(diǎn)。
[0039]本發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說(shuō)明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置，其特征在于:包括工程聯(lián)集箱(I)、焊接套(2)、緊固螺母(3)和硅膠套筒(4)，所述焊接套(2)的內(nèi)腔為階梯孔，其過(guò)渡處形成凸臺(tái)(22)，大孔徑端設(shè)有內(nèi)螺紋(21)，緊固螺母(3)設(shè)有與內(nèi)螺紋(21)配合的外螺紋(31)，硅膠套筒(4)的兩端設(shè)有翻邊(41 )，所述焊接套(2 )整體焊接在工程聯(lián)集箱(I)的內(nèi)膽翻邊處，兩個(gè)工程聯(lián)集箱(I)通過(guò)焊接套(2)和緊固螺母(3)與硅膠套筒(4)兩端連接，緊固螺母(3)將硅膠套筒(4)兩端的翻邊(41)壓緊在焊接套(2)的凸臺(tái)(22)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置，其特征在于:所述焊接套(2)及緊固螺母(3)為不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接裝置，其特征在于:所述硅膠套筒(4)為紅硅橡膠制成。
4.一種太陽(yáng)能工程聯(lián)集箱連接方法，其特征在于:包括如下步驟: a)首先將2個(gè)焊接套(2)環(huán)焊在待連接的兩個(gè)工程聯(lián)集箱(I)的內(nèi)膽翻邊處； b )將硅膠套筒(4 )兩端分別穿過(guò)緊固螺母(3 )的內(nèi)腔，翻邊(41)接觸緊固螺母(3 )的端面； c)將安裝好硅膠套筒(4)的緊固螺母(3)通過(guò)外螺紋(31)擰入焊接套(2)內(nèi)螺紋(21)實(shí)現(xiàn)連接； d)擰緊緊固螺母(3)并擠壓硅膠套筒(4)的翻邊(41)，使其壓住焊接套(2)的內(nèi)腔凸臺(tái)(22)，即連接完畢； e)拆卸和維修時(shí)，將緊固螺母(3)擰開(kāi)即可將硅膠套筒(4)取出即可。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK103438597SQ201310374148
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】牛紹全, 劉磊, 閆芳, 牟俊東 申請(qǐng)人:山東力諾瑞特新能源有限公司