干燥房專用熱風爐的制作方法
【專利摘要】一種干燥房專用熱風爐，在燃燒室的頂部，用鋼板卷制成的拱形爐頂，與拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風管，燃燒室的后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個高溫煙氣流通路，形成兩個端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出。本發(fā)明主要用于配套干燥房，對竹木制品和農(nóng)副產(chǎn)品的烘烤。
【專利說明】干燥房專用熱風爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種能耗低，溫升快的竹木制品干燥房專用熱風爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的與竹木制品干燥房配套的熱風爐雖然種類很多，就配套干燥房的直燃式熱風爐而言，其典型的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種熱風爐是用鋼板卷成一圓心角大等于180°的圓弓形長筒，在該長筒的前部設(shè)為燃燒室，燃燒室的下方設(shè)一灰斗，在灰斗與燃燒室之間設(shè)有平柵爐蓖，圓弓形長筒的后部為高溫煙氣導出管，該管的后端與一簡單的列管散熱器聯(lián)接，該散熱器由兩根、或四根最多六根粗大的鋼管構(gòu)成；列管散熱器的上方的一端設(shè)一煙囪。爐膛的熱煙氣流經(jīng)煙氣導出管、列管散熱器和煙?順排至大氣；另一種配套干燥房的直燃式熱風爐的高溫煙氣導出管和散熱器部分與前述基本相同，不同的是將平柵爐蓖改為梯形爐排。上述配套干燥房的直燃式熱風爐的缺陷是，熱風爐列管散熱器設(shè)計簡陋，其散熱管的管徑粗大，散熱效率低，占據(jù)的空間大，增加了熱風循環(huán)的風阻，升溫慢，能耗高，與爐膛連接的高溫煙氣導出管，處在列管散熱器的下方，不但離排風扇較遠，而且由于受到粗大管徑的列管散熱器的阻隔，致使小功率的排風扇輸入的空氣難以對高溫煙氣導出管散熱，導致其因過熱而燒損，極大地縮短了熱風爐的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有竹木制品干燥房熱風爐升溫慢，能耗高，使用壽命短的缺陷，本發(fā)明提供一種干燥房熱風爐，該熱風爐能耗低，溫升快，使用壽命長。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:干燥房專用熱風爐由燃燒室和翅片管換熱器構(gòu)成，其特征在于燃燒室的頂部，是用鋼板卷制而成的拱形爐頂，拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風管，以便空氣自清灰口進入灰箱后，一部分空氣將經(jīng)過二次風管進入燃燒室上方；燃燒室的前板上設(shè)有爐口、清灰口，后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個高溫煙氣流通路，形成兩個端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出，在引風機的導引下，爐膛內(nèi)的高溫煙氣流，由上而下依次經(jīng)過上、中、下三層翅片管換熱器，到達集煙箱后，從煙?排出，構(gòu)成高溫煙氣流倒焰循環(huán)；在翅片管換熱器和拱形爐頂?shù)纳戏皆O(shè)大風量軸流風機，使得該干燥房熱風爐的高溫部分全部處在風量、風壓最大值的區(qū)域，使翅片管換熱器和拱形爐頂散熱快，避免了高溫燒損；左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強筋，以防止其因受熱脹冷縮的影響而損壞燃燒室中的耐火磚爐襯。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，熱效高，能耗低，溫升快，由于采用了高溫煙氣流倒焰循環(huán)，使得該干燥房專用熱風爐的高溫部分全部處在軸流風機的風量、風壓最大值的區(qū)域，有效避免了高溫部分，過熱燒損，延長了使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 圖1是本發(fā)明主視圖。
[0007]圖2是圖1的A向視圖。
[0008]圖3是圖1的C——C剖視圖 圖4是圖1的D——D剖視圖圖中1.燃燒室，2.拱形爐頂，3.前板，4.后板，5.爐口，6.清灰口，7.翅片管散熱器，
8.連接箱，9.引風機，10.出火口管板，11.集煙箱，12.煙囪，13.二次風管，14.耐火磚爐襯，15.左側(cè)板，16.右側(cè)板，17.軸流風機，18.火網(wǎng)，19.灰箱，20.底板。
【具體實施方式】
[0009]在圖1中，干燥房專用熱風爐包括燃燒室(I)和翅片管換熱器(7)構(gòu)成，其特征在于燃燒室(I)的頂部，是用鋼板卷制成的拱形爐頂(2)，拱形爐頂(2)邊緣連接的左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)，前板(3)、后板(4)以及火網(wǎng)(18)構(gòu)成燃燒室(1)，火網(wǎng)(18)與底板(20)之間是灰箱(19);緊靠左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)、前板(3)、后板(4)的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯(14)，在灰箱(19)與燃燒室(I)之間，設(shè)有二次風管(13)，以便空氣自清灰口(6)進入灰箱(19)后，一部分空氣將經(jīng)過二次風管(13)進入燃燒室(I)上方；燃燒室(I)的前板(3)上設(shè)有爐口(5)、清灰口(6)，后板(4)的上部是出火口管板(10)，連接翅片管換熱器(7);翅片管換熱器(7)是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱(8)排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個高溫煙氣流通路，形成兩個端口，上端口與出火口管板(10)連接，下端口與集煙箱(11)連接，煙囪(12)自集煙箱(11)中部下方引出，在引風機(9)的導引下，爐膛內(nèi)的高溫煙氣流，由上而下依次經(jīng)過上、中、下三層翅片管換熱器
(7)，到達集煙箱(11)后，從煙囪(12)排出，構(gòu)成高溫煙氣流倒焰循環(huán)；在翅片管換熱器(7)和拱形爐頂(2)的上方設(shè)大風量軸流風機(17)，使得該干燥房熱風爐的高溫部分全部處在風量、風壓最大值的區(qū)域，使翅片管換熱器(7)和拱形爐頂(2)散熱快，避免了高溫燒損?’左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)、前板(3)、后板(4)均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強筋，以防止其因受熱脹冷縮的影響而損壞燃燒室(I)中的耐火磚爐襯(14)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥房專用熱風爐，由燃燒室和翅片管換熱器構(gòu)成，其特征是:燃燒室的頂部，是用鋼板卷制成的拱形爐頂，與拱形爐頂邊緣連接的左側(cè)板、右側(cè)板，前板、后板以及火網(wǎng)構(gòu)成燃燒室，火網(wǎng)與底板之間是灰箱；緊靠左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板的內(nèi)側(cè)砌筑耐火磚爐襯，在灰箱與燃燒室之間，設(shè)有二次風管，燃燒室的前板上設(shè)有爐口、清灰口，后板的上部是出火口管板，連接翅片管換熱器；翅片管換熱器是由多根小口徑翅片管為一組，由至少三組小口徑翅片管，經(jīng)連接箱排列成上、中、下三層，依次連接貫通，構(gòu)成一個高溫煙氣流通路，形成兩個端口，上端口與出火口管板連接，下端口與集煙箱連接，煙囪自集煙箱中部下方引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥房專用熱風爐，其特征是:在翅片管換熱器和拱形爐頂?shù)纳戏皆O(shè)大風量軸流風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥房專用熱風爐，其特征是:左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板均軋制成向外鼓出的弧形，板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強筋。
【文檔編號】F26B21/00GK103499193SQ201310481040
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李菊泉 申請人:李菊泉