太陽能光熱發(fā)電槽式支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬太陽能光熱發(fā)電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,為解決傳統(tǒng)的槽式支架在工廠做成無數(shù)個散裝標件后運往現(xiàn)場進行組裝對接,要求現(xiàn)場有起吊設(shè)備、對工人安裝水平要求高,其安裝效率低下等問題,提供了一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架。包括兩端設(shè)有凹槽的下支桿和兩端設(shè)有凸起的上支桿,上支桿和下支桿彎曲并且兩端連接以形成拋物線型支架結(jié)構(gòu),拋物線型支架結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)置可折疊式支撐桿組件。本發(fā)明在工廠內(nèi)將單個支架構(gòu)件折疊,縮小運輸空間,到現(xiàn)場后解除鎖緊機構(gòu)后自然展開,安裝效率得到了極大的提高。利用柔性材料,通過合理的機械連接及鎖緊,完成單個槽式支架的收緊與展開,便于現(xiàn)場安裝;且制造成本低、減少運輸成本、經(jīng)濟效益可觀。
【專利說明】太陽能光熱發(fā)電槽式支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能光熱發(fā)電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀80年代太陽能熱利用技術(shù)的最大突破是實現(xiàn)了太陽能熱發(fā)電的商業(yè)化。目前,太陽能熱發(fā)電在技術(shù)上和經(jīng)濟上可行的有以下幾種方式:太陽能塔式熱發(fā)電、太陽能碟式熱發(fā)電、太陽能槽式熱發(fā)電,包括線形菲涅爾式和拋物線式。
[0003]太陽能槽式熱電廠采用多個拋物線槽型鏡面集熱器,將太陽能光聚集到位于焦線的中心管上,使管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)水加熱至350-390度,然后循環(huán)的被加熱介質(zhì)經(jīng)熱交換產(chǎn)生過熱蒸汽,過熱蒸汽推動汽輪發(fā)電機組發(fā)電。目前拋物面槽式領(lǐng)先一步,熱發(fā)電系統(tǒng)的功率可達10-1000MW,是目前所有太陽能熱發(fā)電站中功率最大,也是目前最具商業(yè)化運用條件的太陽能發(fā)電模式。美國加州的9座太陽能熱發(fā)電站可以代表槽式熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。目前用于支撐拋物線槽型鏡面集熱器的槽式支架大多是在工廠做成無數(shù)個散裝標件后運往現(xiàn)場進行組裝對接,要求現(xiàn)場有起吊設(shè)備、對工人安裝水平要求高,其安裝效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的槽式支架在工廠做成無數(shù)個散裝標件后運往現(xiàn)場進行組裝對接,要求現(xiàn)場有起吊設(shè)備、對工人安裝水平要求高,其安裝效率低下等問題,提供了一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架。
[0005]本發(fā)明由如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架,包括兩端設(shè)有凹槽的下支桿和兩端設(shè)有凸起的上支桿,上支桿和下支桿彎曲并且兩端連接以形成拋物線型支架結(jié)構(gòu),拋物線型支架結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)置可折疊式支撐桿組件。
[0006]所述支撐桿組件包含位于下支桿上、且一端鉸接在一起的第四支撐桿和第五支撐桿;還包含位于上支桿上方、且一端鉸接在一起的第一支撐桿和第二支撐桿以及位于上支桿下方、且一端鉸接在一起的第七支撐桿和第八支撐桿,所述第二支撐桿的自由端活動連接第三支撐桿,其活動連接點A支撐于下支桿上;所述第七支撐桿的自由端活動連接第六支撐桿,其活動連接點B支撐于下支桿上。所述上支桿和下支桿為鋼柔性材料制成。
[0007]本發(fā)明所述太陽能光熱發(fā)電槽式支架在工廠內(nèi)將單個支架構(gòu)件折疊,縮小運輸空間,到現(xiàn)場后解除鎖緊機構(gòu)后自然展開,上支桿兩端的凸起與下支桿兩端的凹槽相對應(yīng),將凸起置于凹槽中后通過側(cè)面的軸銷連接將上下支桿固定;上支桿向鉸接有支撐桿的背側(cè)彎曲,使上支桿上鉸接的支撐桿向外傾斜,下支桿向鉸接有支撐桿的一側(cè)彎曲,使下支桿上鉸接的支撐桿向內(nèi)傾斜,支撐桿在中間將上下支桿支撐固定;第四支撐桿自由端與第三支撐桿自由端連接,連接點支撐于上支桿上,第五支撐桿自由端與第六支撐桿自由端連接,連接點支撐于上支桿上,活動連接點A和活動連接點B都支撐于下支桿上,單個支架組合完成。
[0008]本發(fā)明所述太陽能光熱發(fā)電槽式支架在工廠內(nèi)將單個支架機構(gòu)件全部組合,然后通過機械結(jié)構(gòu)折疊,縮小運輸空間,到現(xiàn)場后解除鎖緊機構(gòu)后自然展開,安裝效率得到了極大的提高。利用柔性材料,通過合理的機械連接及鎖緊,完成單個槽式支架的收緊與展開,便于現(xiàn)場安裝;且制造成本低、減少運輸成本、經(jīng)濟效益可觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明上支桿示意圖;圖2為上支桿側(cè)視圖;圖3為下支桿示意圖;圖4為下支桿側(cè)視圖;圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-下支桿;2_上支桿;3.1-第四支撐桿;3.2-第五支撐桿;3.3_第一支撐桿;3.4-第二支撐桿;3.5-第三支撐桿;3.6-第六支撐桿;3.7-第七支撐桿;3.8-第八支撐桿;4_凹槽;5_凸起;6_活動連接點A ;7-活動連接點B。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示,一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架,包括兩端設(shè)有凹槽4的下支桿I和兩端設(shè)有凸起5的上支桿2,上支桿2和下支桿I彎曲并且兩端連接以形成拋物線型支架結(jié)構(gòu),拋物線型支架結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)置可折疊式支撐桿組件。
[0012]所述支撐桿組件包含位于下支桿I上、且一端鉸接在一起的第四支撐桿3.1和第五支撐桿3.2 ;還包含位于上支桿I上方、且一端鉸接在一起的第一支撐桿3.3和第二支撐桿3.4以及位于上支桿I下方、且一端鉸接在一起的第七支撐桿3.7和第八支撐桿3.8,所述第二支撐桿3.4的自由端活動連接第三支撐桿3.5,其活動連接點A6支撐于下支桿I上;所述第七支撐桿3.7的自由端活動連接第六支撐桿3.6,其活動連接點B7支撐于下支桿I上。
[0013]所述上支桿2和下支桿I為鋼柔性材料制成。
[0014]本發(fā)明所述太陽能光熱發(fā)電槽式支架在工廠內(nèi)將單個支架構(gòu)件折疊,縮小運輸空間,到現(xiàn)場后解除鎖緊機構(gòu)后自然展開,上支桿兩端的凸起與下支桿兩端的凹槽相對應(yīng),將凸起置于凹槽中后通過側(cè)面的軸銷連接將上下支桿固定;上支桿向鉸接有支撐桿的背側(cè)彎曲,使上支桿上鉸接的支撐桿向外傾斜,下支桿向鉸接有支撐桿的一側(cè)彎曲,使下支桿上鉸接的支撐桿向內(nèi)傾斜,支撐桿在中間將上下支桿支撐固定;第四支撐桿自由端與第三支撐桿自由端連接,連接點支撐于上支桿上,第五支撐桿自由端與第六支撐桿自由端連接,連接點支撐于上支桿上,活動連接點A和活動連接點B都支撐于下支桿上,單個支架組合完成。
[0015]本發(fā)明所述太陽能光熱發(fā)電槽式支架在工廠內(nèi)將單個支架構(gòu)件全部組合,然后通過機械結(jié)構(gòu)折疊,縮小運輸空間,到現(xiàn)場后解除鎖緊機構(gòu)后自然展開,安裝效率得到了極大的提高。利用柔性材料,通過合理的機械連接及鎖緊,完成單個槽式支架的收緊與展開,便于現(xiàn)場安裝;且制造成本低、減少運輸成本、經(jīng)濟效益可觀。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架,其特征在于:包括兩端設(shè)有凹槽(4)的下支桿(I)和兩端設(shè)有凸起(5)的上支桿(2),上支桿(2)和下支桿(I)彎曲并且兩端連接以形成拋物線型支架結(jié)構(gòu),拋物線型支架結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔設(shè)置可折疊式支撐桿組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架,其特征在于:所述支撐桿組件包含位于下支桿(I)上、且一端鉸接在一起的第四支撐桿(3.1)和第五支撐桿(3.2);還包含位于上支桿(I)上方、且一端鉸接在一起的第一支撐桿(3.3)和第二支撐桿(3.4)以及位于上支桿(I)下方、且一端鉸接在一起的第七支撐桿(3.7)和第八支撐桿(3.8),所述第二支撐桿(3.4)的自由端活動連接第三支撐桿(3.5),其活動連接點A(6)支撐于下支桿(I)上;所述第七支撐桿(3.7)的自由端活動連接第六支撐桿(3.6),其活動連接點B (7)支撐于下支桿(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能光熱發(fā)電槽式支架,其特征在于:所述上支桿(2)和下支桿(I)為鋼柔性材料制成。
【文檔編號】F24J2/52GK103673358SQ201310599180
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】喬云濤, 劉奮鑫 申請人:山西云達機械有限公司