一種物料烘干機(jī)械的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料烘干機(jī)械的制造方法，其中，包括如下步驟:A、選取直徑為50—80cm，長度為4—5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內(nèi)腔的內(nèi)壁上固定連接兩組電熱絲，制成送風(fēng)管；B、在出風(fēng)口一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定出風(fēng)口支柱，在烘干室底部管壁外側(cè)，靠近出風(fēng)口折彎處焊接固定烘干室支柱；C、在烘干室內(nèi)腔靠近送風(fēng)管位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶，在烘干室內(nèi)腔靠近出風(fēng)口折彎位置水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶，左側(cè)傳送帶與右側(cè)傳送帶之間設(shè)置有傳遞輸送帶。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】一種物料烘干機(jī)械的制造方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及物料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種物料烘干機(jī)械的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，針對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行干燥，普遍利用流動(dòng)的熱空氣吹拂顆粒狀物料，通過高速流動(dòng)的熱空氣帶走物料中所含的水分，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用滾筒式或傳送帶式物料烘干設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)烘干物料的目的。但是現(xiàn)有技術(shù)存在占地面積大，對(duì)含水量較大或顆粒體積較大的物料烘干存在烘干不徹底，烘干不均勻，需要反復(fù)烘干，耗能較高等技術(shù)問題。為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的一種物料烘干機(jī)械的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的一種物料烘干機(jī)械的制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種物料烘干機(jī)械的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、選取直徑為50—80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內(nèi)腔的內(nèi)壁上固定連接兩組電熱絲，制成送風(fēng)管，在送風(fēng)管下部焊接固定送風(fēng)管支柱，在送風(fēng)管一端端頭位置焊接固定烘干室，烘干室為一管腔結(jié)構(gòu)，使用折彎設(shè)備將烘干室一端折彎成90度彎角，制成出風(fēng)口，在出風(fēng)口上部焊接固定防雨罩；
B、在出風(fēng)口一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定出風(fēng)口支柱，在烘干室底部管壁外側(cè)，靠近出風(fēng)口折彎處焊接固定烘干室支柱，在烘干室上部管壁中間位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的進(jìn)料口，在進(jìn)料口一側(cè)焊接固定進(jìn)料口合頁，在進(jìn)料口合頁上固定連接進(jìn)料門，使進(jìn)料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)，在烘干室下部管壁靠近送風(fēng)管位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的出料口，在出料口 一偵彳焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)；
C、在烘干室內(nèi)腔靠近送風(fēng)管位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶，多條左側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側(cè)傳送帶的傳送方向相反，左側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在烘干室內(nèi)腔靠近出風(fēng)口折彎位置水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶，多條右側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側(cè)傳送帶的傳送方向相反，右側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，左側(cè)傳送帶與右側(cè)傳送帶之間設(shè)置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上。
[0005]經(jīng)此方法制得的一種物料烘干機(jī)械，包括送風(fēng)管、烘干室、左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶、出風(fēng)口及防雨罩，其中，所述送風(fēng)管內(nèi)腔設(shè)置有電熱絲，電熱絲固定連接在送風(fēng)管內(nèi)壁上，電熱絲的數(shù)量為兩組與外部電源電連接，送風(fēng)管下部焊接固定有送風(fēng)管支柱，送風(fēng)管的一端與外部風(fēng)機(jī)固定連接，另一端焊接固定有烘干室，烘干室上部中間位置設(shè)置有進(jìn)料門合頁，進(jìn)料門合頁上設(shè)置有進(jìn)料門，進(jìn)料門以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干室下部靠近送風(fēng)管的位置設(shè)置有出料門合頁，出料門合頁上設(shè)置有出料門，出料門以出料門合頁為圓心在O — 90度之間轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干室內(nèi)腔靠近送風(fēng)管位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶，多條左側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側(cè)傳送帶的傳送方向相反，左側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，多條左側(cè)傳送帶一側(cè)設(shè)置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶呈45度角設(shè)置，傳遞輸送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，傳遞輸送帶逆時(shí)針環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞輸送帶一側(cè)進(jìn)一步水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶，多條右側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側(cè)傳送帶的傳送方向相反，右側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，烘干室下部設(shè)置有烘干室支柱，多條右側(cè)傳送帶一側(cè)的烘干室管壁向上90度折彎，形成出風(fēng)口，出風(fēng)口上部進(jìn)一步設(shè)置有防雨罩，防雨罩與出風(fēng)口焊接固定，出風(fēng)口一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定有出風(fēng)管支柱。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將送風(fēng)管一端與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口固定連接，開啟風(fēng)機(jī)電源，使風(fēng)機(jī)將氣流吹進(jìn)送風(fēng)管，開啟電熱絲外部電源，使電熱絲通電加熱氣流，開啟左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶及傳遞輸送帶環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，使左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶及傳遞輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，打開進(jìn)料門，倒入顆粒物料，使顆粒物料落入右側(cè)傳送帶最上部傳送帶依次傳送至最底部右側(cè)傳送帶，由最底部右側(cè)傳送帶將顆粒物料傳送至傳遞輸送帶上，由傳遞輸送帶將物料向上傳遞，輸送至左側(cè)傳送帶最上部左側(cè)傳送帶，依次傳送至最底部左側(cè)傳送帶，打開出料門，使完成烘干作業(yè)的物料由最底部左側(cè)傳送帶漏出，進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)識(shí):
1、送風(fēng)管 2、電熱絲 3、烘干室4、左側(cè)傳送帶
5、進(jìn)料門合頁6、進(jìn)料門 7、右側(cè)傳送帶 8、防雨罩
9、出風(fēng)口 10、出風(fēng)口支柱11、烘干室支柱12、傳遞輸送帶 13、出料門 14、出料門合頁15、送風(fēng)管支柱 【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]本發(fā)明一種物料烘干機(jī)械的制造方法，其中，包括如下步驟:A、選取直徑為50—80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內(nèi)腔的內(nèi)壁上固定連接兩組電熱絲，制成送風(fēng)管，在送風(fēng)管下部焊接固定送風(fēng)管支柱，在送風(fēng)管一端端頭位置焊接固定烘干室，烘干室為一管腔結(jié)構(gòu)，使用折彎設(shè)備將烘干室一端折彎成90度彎角，制成出風(fēng)口，在出風(fēng)口上部焊接固定防雨罩、在出風(fēng)口 一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定出風(fēng)口支柱，在烘干室底部管壁外側(cè)，靠近出風(fēng)口折彎處焊接固定烘干室支柱，在烘干室上部管壁中間位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的進(jìn)料口，在進(jìn)料口 一側(cè)焊接固定進(jìn)料口合頁，在進(jìn)料口合頁上固定連接進(jìn)料門，使進(jìn)料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)，在烘干室下部管壁靠近送風(fēng)管位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的出料口，在出料口一側(cè)焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)；C、在烘干室內(nèi)腔靠近送風(fēng)管位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶，多條左側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側(cè)傳送帶的傳送方向相反，左側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在烘干室內(nèi)腔靠近出風(fēng)口折彎位置水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶，多條右側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側(cè)傳送帶的傳送方向相反，右側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，左側(cè)傳送帶與右側(cè)傳送帶之間設(shè)置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上。
[0010]經(jīng)此方法制得的一種物料烘干機(jī)械，包括送風(fēng)管1、烘干室3、左側(cè)傳送帶4、右側(cè)傳送帶7、出風(fēng)口 9及防雨罩8，其中，送風(fēng)管I內(nèi)腔設(shè)置有電熱絲2，電熱絲2固定連接在送風(fēng)管I內(nèi)壁上，電熱絲2的數(shù)量為兩組與外部電源電連接，送風(fēng)管I下部焊接固定有送風(fēng)管支柱15，送風(fēng)管I的一端與外部風(fēng)機(jī)固定連接，另一端焊接固定有烘干室3，烘干室3上部中間位置設(shè)置有進(jìn)料門合頁5，進(jìn)料門合頁5上設(shè)置有進(jìn)料門6，進(jìn)料門6以進(jìn)料門合頁5為圓心在O — 90度之間轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干室3下部靠近送風(fēng)管I的位置設(shè)置有出料門合頁14，出料門合頁14上設(shè)置有出料門13，出料門13以出料門合頁14為圓心在O — 90度之間轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干室3內(nèi)腔靠近送風(fēng)管I位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶4，多條左側(cè)傳送帶4自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側(cè)傳送帶4的傳送方向相反，左側(cè)傳送帶4包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，多條左側(cè)傳送帶4一側(cè)設(shè)置有傳遞輸送帶12，傳遞輸送帶12呈45度角設(shè)置，傳遞輸送帶12包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，傳遞輸送帶12逆時(shí)針環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞輸送帶12 —側(cè)進(jìn)一步水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶7，多條右側(cè)傳送帶7自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側(cè)傳送帶7的傳送方向相反，右側(cè)傳送帶7包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，環(huán)形帶上設(shè)有網(wǎng)孔，烘干室3下部設(shè)置有烘干室支柱11，多條右側(cè)傳送帶7—側(cè)的烘干室3管壁向上90度折彎，形成出風(fēng)口 9，出風(fēng)口 9上部進(jìn)一步設(shè)置有防雨罩8，防雨罩8與出風(fēng)口 9焊接固定，出風(fēng)口 9 一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定有出風(fēng)管支柱10。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將送風(fēng)管一端與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口固定連接，開啟風(fēng)機(jī)電源，使風(fēng)機(jī)將氣流吹進(jìn)送風(fēng)管，開啟電熱絲外部電源，使電熱絲通電加熱氣流，開啟左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶及傳遞輸送帶環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，使左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶及傳遞輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，打開進(jìn)料門，倒入顆粒物料，使顆粒物料落入右側(cè)傳送帶最上部傳送帶依次傳送至最底部右側(cè)傳送帶，由最底部右側(cè)傳送帶將顆粒物料傳送至傳遞輸送帶上，由傳遞輸送帶將物料向上傳遞，輸送至左側(cè)傳送帶最上部左側(cè)傳送帶，依次傳送至最底部左側(cè)傳送帶，打開出料門，使完成烘干作業(yè)的物料由最底部左側(cè)傳送帶漏出，進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種物料烘干機(jī)械的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A、選取直徑為50—80cm，長度為4一5m的無縫鋼管，在無縫鋼管內(nèi)腔的內(nèi)壁上固定連接兩組電熱絲，制成送風(fēng)管，在送風(fēng)管下部焊接固定送風(fēng)管支柱，在送風(fēng)管一端端頭位置焊接固定烘干室，烘干室為一管腔結(jié)構(gòu)，使用折彎設(shè)備將烘干室一端折彎成90度彎角，制成出風(fēng)口，在出風(fēng)口上部焊接固定防雨罩； B、在出風(fēng)口一側(cè)管壁外側(cè)焊接固定出風(fēng)口支柱，在烘干室底部管壁外側(cè)，靠近出風(fēng)口折彎處焊接固定烘干室支柱，在烘干室上部管壁中間位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的進(jìn)料口，在進(jìn)料口 一側(cè)焊接固定進(jìn)料口合頁，在進(jìn)料口合頁上固定連接進(jìn)料門，使進(jìn)料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)，在烘干室下部管壁靠近送風(fēng)管位置，使用切割設(shè)備切割出一個(gè)長度為50cm的出料口，在出料口 一側(cè)焊接固定出料口合頁，在出料口合頁上固定連接出料門，使出料門可以以進(jìn)料門合頁為圓心在O — 90度之間旋轉(zhuǎn)； C、在烘干室內(nèi)腔靠近送風(fēng)管位置水平設(shè)置有多條左側(cè)傳送帶，多條左側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條左側(cè)傳送帶的傳送方向相反，左側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在烘干室內(nèi)腔靠近出風(fēng)口折彎位置水平設(shè)置有多條右側(cè)傳送帶，多條右側(cè)傳送帶自上而下依次排列彼此相互平行，相鄰兩條右側(cè)傳送帶的傳送方向相反，右側(cè)傳送帶包括環(huán)形帶以及能夠驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)行的環(huán)形帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，左側(cè)傳送帶與右側(cè)傳送帶之間設(shè)置有傳遞輸送帶，傳遞輸送帶一端固定連接在靠近最上層左側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上，傳遞輸送帶另一端固定連接在靠近最下層右側(cè)輸送帶的烘干室內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】F26B17/02GK103727763SQ201310622219
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】陳宏 , 李梅, 劉興勇, 時(shí)慧 申請(qǐng)人:青島海之林生物科技開發(fā)有限公司