燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，包括導(dǎo)熱油鍋爐，所述導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)有爐膛，所述爐膛側(cè)壁開有燃燒口，所述燃燒口外固定連接有可燃燒廢氣的燃燒噴嘴。本發(fā)明的一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，可以有效的將干氣中的二氧化硫和硫化氫等氣體燃燒后排放到大氣中，最大限度的降低了污染物的排放，同時(shí)也將廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量加以充分利用。
【專利說明】燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有很多化學(xué)加工廠大量的使用導(dǎo)熱油鍋爐，加工裝置會(huì)產(chǎn)生部分可燃?xì)怏w，比如干氣等，干氣中有部分二氧化硫和硫化氫。硫化氫必須充分燃燒之后方可排放到大氣中，煙氣必須脫硫才能最低限度的降低污染物的排放?；S很多大量的廢氣直接通入火炬燃燒，廢氣的熱值多數(shù)在5000大卡/立方以上，熱值非常理想，浪費(fèi)情況嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，可以有效的將干氣中的二氧化硫和硫化氫等氣體燃燒后排放到大氣中，最大限度的降低了污染物的排放，同時(shí)也將廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量加以充分利用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，包括導(dǎo)熱油鍋爐，所述導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)有爐膛，所述爐膛側(cè)壁開有燃燒口，所述燃燒口外固定連接有可燃燒廢氣的燃燒噴嘴。
[0005]為了在不影響煤燃燒的前提下，使廢氣能夠從爐膛燃燒口逸出，所述燃燒口的高度高于爐膛內(nèi)煤燃燒層的高度。
[0006]為了使廢氣能夠流動(dòng)順暢，所述燃燒噴嘴為筒體。
[0007]為了防止廢氣從爐膛內(nèi)流出的過程中，使廢氣的溫度保持在一定的高度，同時(shí)不會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的爐火將燃燒噴嘴燒蝕氧化，所述燃燒噴嘴內(nèi)壁設(shè)有第一耐火澆筑層，所述燃燒噴嘴外壁設(shè)有第一保溫層。
[0008]為了防止燃燒口連接處內(nèi)外溫度梯度過大，同時(shí)不會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的爐火將燃燒噴嘴燒蝕氧化，所述燃燒口周邊、爐膛外側(cè)依次設(shè)有第二耐火澆筑層和第二保溫層。
[0009]為了加固耐火澆筑層和保溫層之間的連接緊密程度，所述第二耐火澆筑層和第二保溫層通過腳釘固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述燃燒噴嘴中心線與水平線的夾角為30°。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，可以有效的將干氣中的二氧化硫和硫化氫等氣體燃燒后排放到大氣中，最大限度的降低了污染物的排放，同時(shí)也將廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量加以充分利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置的示意圖；[0014]圖2是本發(fā)明的燃燒噴嘴。
[0015]圖中:1.導(dǎo)熱油鍋爐，2.爐膛，3.燃燒口，4.燃燒噴嘴，5.腳釘，21.第二耐火澆筑層，22.第二保溫層，41.第一耐火澆筑層，42.第一保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2所示，一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，包括導(dǎo)熱油鍋爐1，導(dǎo)熱油鍋爐I設(shè)有爐膛2，爐膛2側(cè)壁開有筒體燃燒口 3，燃燒口 3的高度高于爐膛2內(nèi)煤燃燒層的高度，燃燒口 3周邊、爐膛2外側(cè)依次設(shè)有第二耐火澆筑層21和第二保溫層22，第二耐火澆筑層21和第二保溫層22通過腳釘5固定連接，燃燒口 3外固定連接有可燃燒廢氣的燃燒噴嘴4，燃燒噴嘴4內(nèi)壁設(shè)有第一耐火澆筑層41，燃燒噴嘴4外壁設(shè)有第一保溫層42，燃燒噴嘴4中心線與水平線的夾角為30°。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，包括導(dǎo)熱油鍋爐(I)，所述導(dǎo)熱油鍋爐(I)設(shè)有爐膛(2 )，其特征在于:所述爐膛(2 )側(cè)壁開有燃燒口( 3 )，所述燃燒口( 3 )外固定連接有可燃燒廢氣的燃燒噴嘴(4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述燃燒口(3)的高度高于爐膛(2)內(nèi)煤燃燒層的高度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述燃燒噴嘴(4)為筒體。
4.如權(quán)利要求3所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述燃燒噴嘴(4)內(nèi)壁設(shè)有第一耐火澆筑層(41)，所述燃燒噴嘴(4)外壁設(shè)有第一保溫層(42)。
5.如權(quán)利要求3所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述燃燒口(3)周邊、爐膛(2)外側(cè)依次設(shè)有第二耐火澆筑層(21)和第二保溫層(22)。
6.如權(quán)利要求5所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述第二耐火澆筑層(21)和第二保溫層(22 )通過腳釘(5 )固定連接。
7.如權(quán)利要求3所述的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐爐膛可燃燒廢氣的裝置，其特征在于:所述燃燒噴嘴(4)中心線與水平線的夾角為30°。
【文檔編號(hào)】F24H7/00GK103727665SQ201310626359
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】高屾 申請(qǐng)人:常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司