具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，包括爐體和安裝在爐體中的燃燒室，所述爐體內(nèi)還具有混合室，所述混合室和燃燒室連通，所述混合室分為相互連通的第一混合室和第二混合室，所述爐體上開設(shè)有用于向第一混合室中通入常溫空氣的第一開口和向第二混合室通入冷空氣的第二開口，所述第二混合室與出風(fēng)口連通，這種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐單獨(dú)設(shè)置燃燒室，更為合理的布置燃燒室大小，提升燃燒的溫度和輻射強(qiáng)度；通過調(diào)節(jié)燃燒室中的燃料量和空氣量，使燃燒始終處于最合理工況；設(shè)置第一混合室和第二混合室，調(diào)節(jié)第一混合室的常溫空氣的進(jìn)氣量，更好的符合用熱設(shè)備的工藝要求。
【專利說明】具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱風(fēng)爐分為直燃式和間接式，根據(jù)燃料分又可分為燃煤、燃生物質(zhì)、燃油(氣)等。而傳統(tǒng)的直燃式熱風(fēng)爐是在燃燒器周圍布置補(bǔ)風(fēng)口，空氣過量非常多，影響燃燒室內(nèi)火焰中心溫度。目前是通過調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)量和燃燒室的燃料量控制熱風(fēng)負(fù)荷和溫度，這樣的控制，調(diào)節(jié)起來(lái)精度比較差，而且控制有滯后性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的熱風(fēng)爐對(duì)于補(bǔ)風(fēng)量和燃料量的調(diào)節(jié)精度差的問題，本發(fā)明提供了一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐來(lái)解決上述問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，包括爐體和安裝在爐體中的燃燒室，所述爐體具有進(jìn)料口和出風(fēng)口，所述燃燒室通過進(jìn)料口與燃燒器連接，所述出風(fēng)口與用熱設(shè)備連接，所述爐體內(nèi)還具有混合室，所述混合室和燃燒室連通，所述混合室分為相互連通的第一混合室和第二混合室，所述爐體上開設(shè)有用于向第一混合室中通入常溫空氣的第一開口和向第二混合室通入冷空氣的第二開口，所述第二混合室與出風(fēng)口連通。
[0005]具體的，所述爐體在出風(fēng)口處設(shè)置有第一溫度傳感器，用于調(diào)節(jié)燃燒室中的燃料
量和空氣量。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一開口安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝有變頻器，所述變頻器連接有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器設(shè)置在用熱設(shè)備的出口。
[0007]另外，所述燃燒室的側(cè)面與爐體之間形成冷氣室，所述冷氣室分別與第二開口和第二混合室連通。
[0008]具體的，所述第二混合室與第一混合室、冷氣室的連通口為同一個(gè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，這種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐單獨(dú)設(shè)置燃燒室，更為合理的布置燃燒室大小，提升燃燒的溫度和輻射強(qiáng)度；通過調(diào)節(jié)燃燒室中的燃料量和空氣量，使燃燒始終處于最合理工況；設(shè)置第一混合室和第二混合室，調(diào)節(jié)第一混合室的常溫空氣的進(jìn)氣量，更好的符合用熱設(shè)備的工藝要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1、爐體，2、燃燒室，3、進(jìn)料口，4、出風(fēng)口，5、用熱設(shè)備，6、第一混合室，7、第二混合室，8、第一開口，9、第二開口，10、第一溫度傳感器，11、第二溫度傳感器，12、冷氣室?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，包括爐體I和安裝在爐體I中的燃燒室2，爐體I具有進(jìn)料口 3和出風(fēng)口 4，燃燒室2通過進(jìn)料口 3與燃燒器連接，出風(fēng)口 4與用熱設(shè)備5連接，爐體I內(nèi)還具有混合室，混合室和燃燒室2連通，混合室分為相互連通的第一混合室6和第二混合室7，爐體I上開設(shè)有用于向第一混合室6中通入常溫空氣的第一開口 8和向第二混合室7通入冷空氣的第二開口 9，第二混合室7與出風(fēng)口 4連通，爐體I在出風(fēng)口 4處設(shè)置有第一溫度傳感器10，用于調(diào)節(jié)燃燒室2中的燃料量和空氣量，第一開口 8安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)安裝有變頻器，變頻器連接有第二溫度傳感器11，第二溫度傳感器11設(shè)置在用熱設(shè)備5的出口，燃燒室2的側(cè)面與爐體I之間形成冷氣室12，冷氣室12分別與第二開口 9和第二混合室7連通，第二混合室7與第一混合室6、冷氣室12的連通口為同一個(gè)。
[0015]燃燒室2中燃料燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M(jìn)入第一混合室6與常溫空氣混合，第二溫度傳感器11測(cè)得用熱設(shè)備5的出風(fēng)溫度，從而通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制常溫空氣的量，冷空氣從第二開口 9通入冷氣室12，第一混合室6中的產(chǎn)出氣體與冷空氣一同進(jìn)入第二混合室7，充分混合后通入用熱設(shè)備5。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，包括爐體(I)和安裝在爐體(I)中的燃燒室(2),所述爐體(I)具有進(jìn)料口(3)和出風(fēng)口(4)，所述燃燒室(2 )通過進(jìn)料口( 3 )與燃燒器連接，所述出風(fēng)口( 4 )與用熱設(shè)備(5 )連接，所述爐體(I)內(nèi)還具有混合室，所述混合室和燃燒室(2)連通，其特征在于:所述混合室分為相互連通的第一混合室(6)和第二混合室(7)，所述爐體(I)上開設(shè)有用于向第一混合室(6)中通入常溫空氣的第一開口(8)和向第二混合室(7)通入冷空氣的第二開口(9)，所述第二混合室(7)與出風(fēng)口(4)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，其特征在于:所述爐體(I)在出風(fēng)口(4)處設(shè)置有第一溫度傳感器(10)，用于調(diào)節(jié)燃燒室(2)中的燃料量和空氣量。
3.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，其特征在于:所述第一開口(8)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝有變頻器，所述變頻器連接有第二溫度傳感器(11 )，所述第二溫度傳感器(11)設(shè)置在用熱設(shè)備(5)的出口。
4.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室(2)的側(cè)面與爐體(I)之間形成冷氣室(12)，所述冷氣室(12)分別與第二開口(9)和第二混合室(7)連通。
5.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)供熱溫度的熱風(fēng)爐，其特征在于:所述第二混合室(7)與第一混合室(6)、冷氣室(12)的連通口為同一個(gè)。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK103743097SQ201310634881
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】高屾 申請(qǐng)人:常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司