立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的盤管組件，所述爐體的頂部安裝有燃燒器，所述爐體外還設(shè)置有進油端和出油端，所述盤管組件由導(dǎo)熱油管由下至上盤旋布置，所述導(dǎo)熱油管的兩端延伸出爐體外分別與進油端和出油端連接，所述盤管組件的頂部由導(dǎo)熱油管由下至上、盤旋半徑由大到小，成圓錐形布置，所述爐體的頂部的內(nèi)壁上還設(shè)置蓄熱層，所述蓄熱層具有貼合在所述盤管組件的頂部的表面上的受熱面，這種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，有效降低爐頂局部溫度，防止燃燒器回火，降低了燃料成本，提高了傳熱效率，同時排除了安全隱患，保證了生產(chǎn)安全質(zhì)量。
【專利說明】立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的市場上的立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的爐頂部件，保溫層很厚、耐火材料澆筑很好的情況下，長時間使用蓄熱導(dǎo)致溫度非常高，局部高溫不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決導(dǎo)熱油鍋爐的頂部溫度過高產(chǎn)生的問題，本發(fā)明提供了一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的盤管組件，所述爐體的頂部安裝有燃燒器，所述爐體外還設(shè)置有進油端和出油端，所述盤管組件由導(dǎo)熱油管由下至上盤旋布置，所述導(dǎo)熱油管的兩端延伸出爐體外分別與進油端和出油端連接，所述盤管組件的頂部由導(dǎo)熱油管由下至上、盤旋半徑由大到小，成圓錐形布置，所述爐體的頂部的內(nèi)壁上還設(shè)置蓄熱層，所述蓄熱層具有貼合在所述盤管組件的頂部的表面上的受熱面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，這種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，有效降低爐頂局部溫度，防止燃燒器回火，降低了燃料成本，提高了傳熱效率，同時排除了安全隱患，保證了生產(chǎn)安全質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐最優(yōu)實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、爐體，2、盤管組件，3、燃燒器，4、出油端，5、蓄熱層，6受熱面。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，包括爐體I和設(shè)置在爐體I內(nèi)的盤管組件2，爐體I的頂部安裝有燃燒器3，爐體I外還設(shè)置有進油端和出油端4，盤管組件2由導(dǎo)熱油管由下至上盤旋布置，導(dǎo)熱油管的兩端延伸出爐體I外分別與進油端和出油端4連接，盤管組件2的頂部由導(dǎo)熱油管由下至上、盤旋半徑由大到小，成圓錐形布置，爐體I的頂部的內(nèi)壁上還設(shè)置蓄熱層5，蓄熱層5具有貼合在盤管組件2的頂部的表面上的受熱面6。
[0011]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，包括爐體(I)和設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的盤管組件(2)，所述爐體(I)的頂部安裝有燃燒器(3)，所述爐體(I)外還設(shè)置有進油端和出油端(4)，所述盤管組件(2)由導(dǎo)熱油管由下至上盤旋布置，所述導(dǎo)熱油管的兩端延伸出爐體(I)外分別與進油端和出油端(4)連接，其特征在于:所述盤管組件(2)的頂部由導(dǎo)熱油管由下至上、盤旋半徑由大到小，成圓錐形布置，所述爐體(I)的頂部的內(nèi)壁上還設(shè)置蓄熱層(5)，所述蓄熱層(5 )具有貼合在所述盤管組件(2 )的頂部的表面上的受熱面(6 )。
【文檔編號】F24H7/02GK103727670SQ201310637449
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】高屾 申請人:常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司