熱管式省煤器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱管式省煤器,其包括水箱、箱體、熱管,若干條熱管縱向排列組合置于箱體內(nèi),水箱固定在箱體的上方,熱管內(nèi)填充液體工質(zhì),箱體的寬度大于水箱的寬度。本發(fā)明熱管式省煤器提高換熱效率,節(jié)約能源,避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn),大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本,不需要經(jīng)常清灰,且清灰方便。
【專利說明】熱管式省煤器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種省煤器,特別是涉及一種熱管式省煤器。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]工業(yè)燃煤鍋爐的平均熱效率只有67%,近25%的熱能通過煙氣排放到大氣當(dāng)中,排煙溫度高達(dá)200°C以上,既污染了環(huán)境,又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵或不銹鋼材質(zhì)的殼管式省煤器,用來回收煙氣余熱,預(yù)熱鍋爐給水。但是由于煤炭的含硫量較高,燃燒時通常會產(chǎn)生硫氧化物,與水蒸氣結(jié)合后即形成硫酸蒸汽。當(dāng)省煤器的金屬管壁溫度低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(稱為酸露點),就會在其表面形成液態(tài)硫酸(稱為結(jié)露)。長期以來,傳統(tǒng)殼管式省煤器由于結(jié)露而引起的腐蝕,甚至穿孔現(xiàn)象時常發(fā)生,嚴(yán)重影響鍋爐的運行安全,所以目前的鍋爐都是通過提高排煙溫度來緩解結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,煙氣溫度居高不下。加之這類省煤器的體積龐大、煙氣阻力大,容易積灰、堵灰,換熱效率逐年降低,使用壽命短,經(jīng)常要清灰,因此中小型鍋爐很少使用,大型鍋爐使用一段時間后,因積灰堵灰嚴(yán)重而基本不用,任由高溫?zé)煔鈳ё邿崃?,浪費能源。
[0005]鍋爐煙氣溫度每下降15?18°C可以提高鍋爐效率1%,因此降低鍋爐煙氣溫度已成為鍋爐節(jié)能的一個重要途徑,同時又必須解決換熱管低溫腐蝕的難題。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱管式省煤器,其提高換熱效率,節(jié)約能源,避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn),大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本,不需要經(jīng)常清灰,且清灰方便。
[0008]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種熱管式省煤器,其特征在于,其包括水箱、箱體、熱管,若干條熱管縱向排列組合置于箱體內(nèi),水箱固定在箱體的上方,熱管內(nèi)填充液體工質(zhì),箱體的寬度大于水箱的寬度。
[0009]優(yōu)選地,所述熱管上焊接螺旋翅片。
[0010]優(yōu)選地,所述箱體的側(cè)面設(shè)有一個聲波吹灰器。
[0011]優(yōu)選地,所述水箱的一側(cè)設(shè)有一個自來水進(jìn)水口,水箱的另一側(cè)設(shè)有一個熱水出水口。
[0012]優(yōu)選地,所述水箱的頂端設(shè)有一個蓋子。
[0013]優(yōu)選地,所述蓋子的寬度大于水箱的寬度。
[0014]優(yōu)選地,所述蓋子上設(shè)有一個排出蒸汽的透氣孔。
[0015]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明熱管式省煤器提高換熱效率,節(jié)約能源,避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn),大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本,不需要經(jīng)常清灰,且清灰方便。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明熱管式省煤器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]_
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例,以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明熱管式省煤器包括水箱1、箱體2、熱管3,若干條熱管3縱向排列組合置于箱體2內(nèi),水箱I固定在箱體2的上方,熱管3內(nèi)填充液體工質(zhì),箱體2的寬度大于水箱I的寬度。熱管上焊接螺旋翅片8,這樣加強煙氣側(cè)的傳熱效率,以增大煙氣側(cè)的換熱面積和管壁溫度。箱體2的側(cè)面設(shè)有一個聲波吹灰器9,聲波吹灰器徹底清除熱管表面的集灰結(jié)焦,保持熱管的換熱效率。水箱I的一側(cè)設(shè)有一個自來水進(jìn)水口 4,水箱I的另一側(cè)設(shè)有一個熱水出水口 5,這樣方便入水和出水。水箱I的頂端設(shè)有一個蓋子6,這樣方便清洗水箱I內(nèi)的水垢。蓋子6上設(shè)有一個透氣孔7,這樣方便排出蒸汽。蓋子6的寬度大于水箱I的寬度。
[0021]采用熱管式省煤器降低煙氣溫度,既不用水,還免費生產(chǎn)熱水。由省煤器產(chǎn)生的熱水,既可以作為給水用于鍋爐本身,也可以作其他工業(yè)及生活用熱水。燃煤鍋爐配用熱管式省煤器,可使排煙溫度降低到120°C煙氣酸露點的極限溫度,徹底解決鍋爐尾部低溫腐蝕、積灰、堵灰難題,回收更多的煙氣余熱資源,使鍋爐熱效率提高5?12%。以6T/h燃煤鍋爐為例,按最低節(jié)能率5%計算,每小時可節(jié)約燃煤42kg/h,全年節(jié)約燃煤302T,年節(jié)約燃煤費15萬元以上。
[0022]熱管式省煤器具有以下特點:一,換熱效率高,熱管是靠工質(zhì)相變時吸收和釋放汽化潛熱,以及工質(zhì)流動來傳導(dǎo)熱量的,導(dǎo)熱率很高,其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍,紫銅的6000倍。二,等溫性能好,熱管內(nèi)腔處于飽和狀態(tài)的蒸汽由蒸發(fā)段流向冷凝段的壓力差很小,因而整根熱管的溫差很小(只有1°C左右)。熱管工作的壁面溫度較高,遠(yuǎn)離酸露點及低溫腐蝕區(qū)域,從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn),大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本,不需要經(jīng)常清灰,且清灰方便。三,流動阻力小,由于熱管式省煤器設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、換熱方式靈活,而且體積小、重量輕、占地少,煙氣阻損只有300Pa左右,因此非常適合各型鍋爐的煙氣余熱回收使用。四,工作安全可靠,由于熱管工作不需要動力,無運動部件,不產(chǎn)生噪音,冷熱流體均在管外流動,且通過隔板完全分開,單根熱管獨立工作,互不影響,易拆卸更換,即使單根熱管失效,也決不會發(fā)生冷熱流體的摻雜,危機(jī)鍋爐的運行安全。所以熱管省煤器用于易然、易爆、腐蝕、多塵等流體的換熱場合具有很高的安全可靠性,使用壽命很長,這也是熱管能用于宇宙空間的主要原因。五,壁溫可調(diào)可控,對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開最大的腐蝕區(qū)域,遠(yuǎn)離煙氣酸露腐蝕。因此使用熱管式余熱鍋爐可徹底解決鍋爐低溫腐蝕難題,進(jìn)一步大幅度降低鍋爐排煙溫度,回收更多的中低溫?zé)崮?。[0023]以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管式省煤器,其特征在于,其包括水箱、箱體、熱管,若干條熱管縱向排列組合置于箱體內(nèi),水箱固定在箱體的上方,熱管內(nèi)填充液體工質(zhì),箱體的寬度大于水箱的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述熱管上焊接螺旋翅片。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述箱體的側(cè)面設(shè)有一個聲波吹灰器。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述水箱的一側(cè)設(shè)有一個自來水進(jìn)水口,水箱的另一側(cè)設(shè)有一個熱水出水口。
5.如權(quán)利要求1所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述水箱的頂端設(shè)有一個蓋子。
6.如權(quán)利要求5所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述蓋子的寬度大于水箱的寬度。
7.如權(quán)利要求5所述的熱管式省煤器,其特征在于,所述蓋子上設(shè)有一個排出蒸汽的透氣孔。
【文檔編號】F24H9/00GK103727522SQ201310650481
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】夏曉宏, 邵小元, 夏林 申請人:靖江市寶鋼空調(diào)設(shè)備廠