全自動高效酶標(biāo)洗板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，包括提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐移送裝置和脫水裝置，提升裝置為安裝于吊板底部的升降機(jī)構(gòu)；清洗裝置包括清洗板和清洗頭，清洗板安裝于升降機(jī)構(gòu)上，清洗頭以列陣方式設(shè)于清洗板底部；酶標(biāo)板支撐移送裝置包括安放酶標(biāo)板的支撐架和將酶標(biāo)板推離支撐架的推送板；脫水裝置包括護(hù)桶、脫水架、旋轉(zhuǎn)架以及傳動齒輪，支撐架設(shè)于護(hù)桶的桶口，旋轉(zhuǎn)架同軸套裝于護(hù)桶上，脫水架于旋轉(zhuǎn)架上對稱設(shè)置，傳動齒輪設(shè)于護(hù)桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)圈齒輪與傳動齒輪嚙合。本發(fā)明全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)采用清洗和脫水一體化設(shè)計方案，大大提高了工作效率，杜絕了交叉感染。
【專利說明】全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備，具體為一種全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前酶標(biāo)洗板機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、研究室以及試劑廠等，專門用來清洗酶標(biāo)板。
[0003]酶標(biāo)洗板機(jī)洗滌的目的是用清洗噴頭將固相載體上形成的抗原抗體復(fù)合物與液體中的其他多余的游離反應(yīng)物質(zhì)分開，即洗滌除去未結(jié)合的抗原及雜質(zhì)，經(jīng)洗滌后，固相載體上只留下特異性抗體，其他免疫球蛋白及血清中的雜質(zhì)由于不能與固相抗原結(jié)合，在洗滌過程中將被洗去，洗板的好壞直接影響到實驗結(jié)果的成敗。
[0004]目前，市面上酶標(biāo)洗板機(jī)的清洗和脫水大多都分兩個設(shè)備來完成，也有少數(shù)的清洗和脫水是一體的，但是效果不是太好，效率不是太高，還容易產(chǎn)生交叉感染。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]為此，本發(fā)明提出了一種全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是提高效率和避免交叉感染。
[0006]能夠解決上述技術(shù)問題的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，包括設(shè)于桶體內(nèi)的提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐移送裝置和脫水裝置，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述提升裝置包括吊板和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板設(shè)于桶體的桶口，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板底部；所述清洗裝置設(shè)于升降機(jī)構(gòu)下方，包括清洗板和由噴液頭和吸液頭集成的清洗頭，所述清洗板安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭以列陣方式設(shè)于清洗板底部；所述酶標(biāo)板支撐移送裝置設(shè)于清洗頭下方，包括安放酶標(biāo)板的支撐架和將酶標(biāo)板從支撐架一側(cè)推離口送出的翻轉(zhuǎn)推送架，所述翻轉(zhuǎn)推送架設(shè)于酶標(biāo)板下方的支撐架底部；所述脫水裝置包括護(hù)桶、脫水架、旋轉(zhuǎn)架以及旋轉(zhuǎn)架傳動機(jī)構(gòu)，所述護(hù)桶豎直設(shè)于桶體底部，支撐架設(shè)于護(hù)桶的桶口，所述旋轉(zhuǎn)架與護(hù)桶同軸套裝，至少兩個脫水架于旋轉(zhuǎn)架上對稱設(shè)置，脫水架的外側(cè)板面上開設(shè)對應(yīng)于酶標(biāo)板各排微孔的脫水槽口，脫水架的內(nèi)側(cè)板面上部開設(shè)對應(yīng)于支撐架推離口的酶標(biāo)板進(jìn)入口，所述旋轉(zhuǎn)架傳動機(jī)構(gòu)的傳動齒輪設(shè)于護(hù)桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)圈齒輪與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪的動力機(jī)構(gòu)為脫水電機(jī)。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括絲桿、移動板和提升架，所述絲桿于吊板底部水平設(shè)置，絲桿中點的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述移動板于絲桿中點的左、右水平設(shè)置并垂直于絲桿，移動板中心固定的螺母與絲桿對應(yīng)段的螺紋旋合，各移動板的兩端滑動配合于兩側(cè)與絲桿方向一致的水平槽內(nèi)；所述提升架分別設(shè)于吊板兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿和兩等長的短連桿，兩長連桿交叉鉸連，兩長連桿的上端分別與同側(cè)面的左、右移動板的端頭鉸連，所述兩短連桿對應(yīng)于長連桿的下端左、右對稱設(shè)置，短連桿的上端與對應(yīng)長連桿的下端鉸連，短連桿的下端分別與清洗板的側(cè)面鉸連，在整個運(yùn)動過程中，短連桿下端的間距都小于短連桿上端的間距；所述升降機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)為升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的輸出軸連接絲桿的一端。
[0008]所述清洗板的一種結(jié)構(gòu)包括蓋板、吸液板和噴液板,所述蓋板、吸液板和噴液板三者自上而下貼合固定為一體，與蓋板貼合的吸液板的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽，所述吸液槽上均勻間隔開設(shè)多個貫通吸液板的吸液孔，與吸液板貼合的噴液板的板面上開設(shè)有與吸液槽列數(shù)相等、方向一致的噴液槽，對應(yīng)于各吸液孔位置，于所述噴液槽上開設(shè)有貫通噴液板的噴液孔，所述噴液頭的上部于噴液板端面上安裝于噴液孔內(nèi)，所述吸液頭貫通噴液頭中心，吸液頭的上端安裝于吸液孔內(nèi)，吸液頭的下端伸出噴液頭外2_?4_，噴液頭內(nèi)部開設(shè)有噴射孔，所述噴射孔的噴射方向與噴液頭中心線的夾角為5°?15° ;各吸液槽的兩端分別連通對應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽的兩端分別連通對應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)。
[0009]所述噴液機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括噴液管、噴液瓶和充氣泵，所述噴液管連通噴液瓶和噴液槽的端口，所述噴液瓶通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括吸液管、吸液瓶和吸氣泵，所述吸液管連通吸液槽的端頭與吸液瓶，所述吸液瓶通過氣管連通吸氣栗。
[0010]還設(shè)有集液裝置，所述集液裝置包括集液管和集液瓶，所述集液管連通桶體底部的排液口和集液瓶。
[0011]常規(guī)上將所述清洗頭的列陣設(shè)為12X8，即12列(排)清洗頭，每列(排)中8個清洗頭。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)采用清洗和脫水一體化設(shè)計方案，大大提高了工作效率，較好的杜絕了交叉感染。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2圖1實施方式中桶體內(nèi)部各裝置的軸測圖。
[0016]圖3為圖1實施方式中酶標(biāo)板支撐移送裝置的工作示意圖。
[0017]圖4為圖1、圖2實施方式中清洗板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖4中噴液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖4中吸液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7 (a)為圖4中噴液頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7 (b)為圖7 (a)中的A-A剖示圖。
[0022]圖號標(biāo)識:1、桶體；2、吊板；3、清洗板；3_1、蓋板；3_2、吸液板；3_2_1、吸液槽；3-2-2、吸液孔；3-3、噴液板；3-3-1、噴液槽；3_3_2、噴液孔；4、清洗頭；4_1、噴液頭；4-1-1、噴射孔；4-2、吸液頭；5、支撐架；6、翻轉(zhuǎn)推送架；7、護(hù)桶；8、脫水架；9、旋轉(zhuǎn)架；10、傳動齒輪；11、脫水電機(jī)；12、絲桿；13、移動板；14、長連桿；15、短連桿；16、升降電機(jī)；17、噴液管；18、噴液瓶；19、集液管；20、集液瓶；21、酶標(biāo)板；22、外殼；23、吸液管；24、吸液瓶。
(五)【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。[0024]本發(fā)明全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)主要由桶體1、提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐移送裝置和脫水裝置組成。
[0025]所述桶體I于外殼22上安裝，所述提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐移送裝置和脫水裝置自上而下設(shè)于桶體I內(nèi)。
[0026]如圖1、圖2所示，所述提升裝置包括方形吊板2和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板2設(shè)于桶體I的桶口上，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板2底部。
[0027]所述升降機(jī)構(gòu)由絲桿12、移動板13、升降電機(jī)16和提升架組成。
[0028]所述絲桿12沿吊板2的長度方向水平設(shè)置于吊板2的底部，絲桿12的兩端由吊板2上固設(shè)的左、右軸承座支撐，絲桿12中點的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述升降電機(jī)16設(shè)于吊板2底部,升降電機(jī)16的水平輸出軸連接絲桿12的一端；所述移動板13以絲桿12的中點左、右水平設(shè)置且與絲桿12垂直，兩移動板13中心固連的螺母分別與絲桿12的左、右兩段螺紋旋合，各移動板13的兩端銷軸滑動配合于兩側(cè)側(cè)板(建立于吊板2上)上開設(shè)的與絲桿12方向一致的水平槽內(nèi)。
[0029]所述提升架分別對稱設(shè)于吊板2寬度方向的兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿14和兩等長的短連桿15，兩長連桿14于中點處鉸連呈交叉狀，兩長連桿14的左、右上端分別與同側(cè)面的左、右移動板13的端頭銷軸(伸出側(cè)板)鉸連，所述兩短連桿15分別設(shè)于兩長連桿14的左、右下端的下方且左、右對稱，短連桿15的左、右上端分別與長連桿14的左、右下端鉸連，短連桿15的左、右下端分別與清洗板3 (位于短連桿15下方)的側(cè)面鉸連，在整個運(yùn)動過程中，短連桿15的左、右上端的間距大于短連桿15左、右下端的間距。
[0030]需要提升清洗板3時，升降電機(jī)16啟動帶動絲桿12正、反向旋轉(zhuǎn)，絲桿12帶動移動板13同時相對移動或同時相離移動，移動板13的運(yùn)動控制兩長連桿14而改變其交叉角度，從而實現(xiàn)清洗板3的升降。
[0031]如圖4、圖5、圖6、圖7 (a)、圖7 (b)，所述清洗裝置包括清洗板3以及由噴液頭4-1和吸液頭4-2集成的清洗頭4，所述清洗板3安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭4以12 X 8的列陣方式設(shè)于清洗板3底部。
[0032]所述清洗板3由蓋板3_1、吸液板3_2、噴液板3_3組成，所述蓋板3_1、吸液板3_2和噴液板3-3均為相同尺寸面積的方板，自上而下，三者貼合固定連接。
[0033]與蓋板3-1貼合的吸液板3-2的板面上開設(shè)12列與板邊平行的吸液槽3_2_1，所述吸液槽3-2-1的兩端通過管孔通出吸液板3-2的兩側(cè)端面，吸液槽3-2-1的頂面敞口由蓋板3-1密封，所述吸液槽3-2-1上均勻間隔開設(shè)8個垂直貫通吸液板3-2的吸液孔3-2-2 ；與吸液板3-2貼合的噴液板3-3的板面上開設(shè)12列與吸液槽3-2-1位置相對應(yīng)的噴液槽3-3-1，所述噴液槽3-3-1的兩端通過管孔通出噴液板3-3的兩側(cè)端面，噴液槽3-3-1的頂面敞口由吸液板3-2密封,所述噴液槽3-3-1上均勻間隔開設(shè)8個與吸液孔3-2-2位置對應(yīng)且垂直貫通噴液板3-3的噴液孔3-3-2，所述噴液槽3-3-1的寬度大于吸液槽3_2_1的寬度，所述噴液孔3-3-2的直徑大于吸液孔3-2-2的直徑。
[0034]所述噴液頭4-1的上部于噴液板3-3的下端面安裝于噴液孔3-3-2內(nèi)，所述吸液頭4-2貫通噴液頭4-1的中心孔，吸液頭4-2的內(nèi)端(即上端)安裝于吸液孔3-2-2內(nèi)，吸液頭4-2的外端(即下端)伸出噴液頭4-1的長度為3mm ;所述噴液頭4_1的上部內(nèi)圓周均布開設(shè)有三個斜向一致的噴射孔4-1-1,所述噴射孔4-1-1的噴射方向與噴液頭4-1中心線的夾角均為10°，從而形成旋轉(zhuǎn)噴流；各吸液槽3-2-1兩端的管孔分別連通對應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽3-3-1兩端的管孔分別連通對應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)。
[0035]所述噴液機(jī)構(gòu)包括噴液管17、噴液瓶18和充氣泵，所述噴液管17的進(jìn)口連通噴液瓶18，噴液管17的出口連通噴液槽3-3-1的兩端管孔處，所述噴液瓶18通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)包括吸液管23、吸液瓶24和吸氣泵，所述吸液管23的進(jìn)口連通吸液槽3-2-1的兩端管孔處，吸液管23的出口連通吸液瓶24，所述吸液瓶24通過氣管連通吸氣泵；還設(shè)有集液裝置，用來收集經(jīng)過清洗后酶標(biāo)板21的微孔中殘留的經(jīng)脫水裝置脫出的液體，所述集液裝置包括集液管19和集液瓶20，所述集液管19連通桶體I底部的排液口和集液瓶20。
[0036]上述結(jié)構(gòu)中，各條吸液槽3-2-1和各條噴液槽3-3-1均可獨立控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對酶標(biāo)板21進(jìn)行任意單列或是幾列、或者整板的清洗工作；各噴液頭4-1產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)渦流會使清洗效果更好，清洗效率更高，從整體上大大提高工作效率；吸液頭4-2比噴液頭4-1長出一部分，能更好的將洗液吸走，使酶標(biāo)板21微孔中的液體剩余量更少；噴液頭4-1和吸液頭4-2同時工作，即噴液頭4-1向酶標(biāo)板21噴液的同時，吸液頭4-2即刻將液體吸走，噴液不會外溢，有效防止了交叉感染。
[0037]如圖1、圖2、圖3所示，所述脫水裝置設(shè)于清洗裝置下方，包括護(hù)桶7、脫水架8、旋轉(zhuǎn)架9以及脫水電機(jī)11帶動的傳動齒輪10，所述護(hù)桶7由上、下兩部分構(gòu)成并豎直安裝于桶體I底部，護(hù)桶7上、下兩部分的端面之間通過滾珠(類似于推力球軸承的結(jié)構(gòu))同軸安裝旋轉(zhuǎn)架9，所述旋轉(zhuǎn)架9的內(nèi)圈齒輪與設(shè)于護(hù)桶7內(nèi)的傳動齒輪10嚙合，旋轉(zhuǎn)架9的外圈上對稱安裝豎向的脫水架8，脫水架8的外側(cè)板面上開設(shè)12排脫水槽口(對應(yīng)于酶標(biāo)板21的各排微孔)，脫水架8的內(nèi)側(cè)板面上部開設(shè)酶標(biāo)板進(jìn)入口。
[0038]所述結(jié)構(gòu)可以同時對兩個酶標(biāo)板21進(jìn)行脫水，工作時，由脫水電機(jī)11帶動傳動齒輪10，從而帶動旋轉(zhuǎn)架9及脫水架8轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)離心脫水，離心脫水的優(yōu)點是離心力很容易大于酶標(biāo)板21中液體的吸附力從而使水分脫離，可以根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達(dá)到要求，脫水效率很高，從而在很大程度上提高了工作效率。
[0039]如圖1、圖2、圖3所示，所述酶標(biāo)板支撐移送裝置設(shè)于清洗裝置與脫水裝置之間，包括安放酶標(biāo)板21的支撐架5和翻轉(zhuǎn)推送架6，所述支撐架5安裝于護(hù)桶7的桶口，支撐架5上設(shè)有支撐清洗板3的臺階，此臺階為清洗板3下降的極限，支撐架5上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以使清洗頭4準(zhǔn)確無誤的對準(zhǔn)酶標(biāo)板21的微孔，所述翻轉(zhuǎn)推送架6設(shè)于支撐架5底部而處于酶標(biāo)板21下方，翻轉(zhuǎn)推送架6動作時可將酶標(biāo)板21從支撐架5 —側(cè)推離口送出支撐架5，為配合酶標(biāo)板21準(zhǔn)確進(jìn)入脫水架8，旋轉(zhuǎn)架9上有定位裝置，在工作開始時旋轉(zhuǎn)架9會自動定位，使其中一個脫水架8的內(nèi)側(cè)板面上部的酶標(biāo)板進(jìn)入口對準(zhǔn)支撐架5 —側(cè)的推離口。
[0040]本發(fā)明的工作過程為:
[0041]1、從桶體I的桶口人工將酶標(biāo)板21放到支撐架5上。
[0042]2、脫水架8進(jìn)行自動定位，使脫水架8的酶標(biāo)板進(jìn)入口對準(zhǔn)支撐架5 —側(cè)酶標(biāo)板21的推離口。
[0043]3、提升架將清洗頭4下落到指定位置，充氣泵開始對裝有藥液的噴液瓶18充氣，同時抽氣泵開始對吸液瓶24進(jìn)行抽氣，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時噴液管17上的電磁閥和吸液管23上的電磁閥同時打開，開始對酶標(biāo)板21進(jìn)行清洗。[0044]4、清洗完畢后，對噴液瓶18充氣的充氣泵停止工作，然后噴液管17上的電磁閥先關(guān)閉，然后吸液瓶24抽氣的吸氣泵停止工作，同時吸液管23上的電磁閥關(guān)閉。
[0045]5、提升架將清洗頭4提起，翻轉(zhuǎn)推送架6向上翻起將已經(jīng)清洗完畢的酶標(biāo)板21推送到脫水架8中(如圖3所示)，推送完成后，旋轉(zhuǎn)架9轉(zhuǎn)動180°使另外一個脫水架8對準(zhǔn)支撐架5—側(cè)酶標(biāo)板21的推離口，與此同時翻轉(zhuǎn)推送架6向下翻回到原位，人工再往支撐架5上放置另一快酶標(biāo)板21，設(shè)備自動重復(fù)以上過程。
[0046]6、等翻轉(zhuǎn)推送架6將第二塊酶標(biāo)板21送入第二個脫水架8中后，脫水電機(jī)11開始工作，帶動旋轉(zhuǎn)架9及脫水架8旋轉(zhuǎn)，從而完成對酶標(biāo)板21的脫水工作，脫水完成后整個清洗過程結(jié)束；脫水過程中，廢液集中于桶體I底部，集液管19將廢液輸出至集液瓶20收集。
[0047]本發(fā)明可同時對兩塊酶標(biāo)板21進(jìn)行清洗和脫水，也可以對一塊酶標(biāo)板21進(jìn)行清洗和脫水，對一塊酶標(biāo)板21進(jìn)行處理時要先在另一脫水架8中放入一空的酶標(biāo)板21作為配重，以避免在在脫水過程中發(fā)生震動。
【權(quán)利要求】
1.全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，包括設(shè)于桶體(1)內(nèi)的提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐移送裝置和脫水裝置，其特征在于:所述提升裝置包括吊板(2)和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板(2)設(shè)于桶體(1)的桶口，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板(2)底部；所述清洗裝置設(shè)于升降機(jī)構(gòu)下方，包括清洗板(3 )和由噴液頭(4-1)和吸液頭(4-2 )集成的清洗頭(4 )，所述清洗板(3 )安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭(4)以列陣方式設(shè)于清洗板(3)底部；所述酶標(biāo)板支撐移送裝置設(shè)于清洗頭(4)下方，包括安放酶標(biāo)板(21)的支撐架(5)和將酶標(biāo)板(21)從支撐架(5) —側(cè)推離口送出的翻轉(zhuǎn)推送架(6)，所述翻轉(zhuǎn)推送架(6)設(shè)于酶標(biāo)板(21)下方的支撐架(5)底部；所述脫水裝置包括護(hù)桶(7)、脫水架(8)、旋轉(zhuǎn)架(9)以及旋轉(zhuǎn)架傳動機(jī)構(gòu)，所述護(hù)桶(7)豎直設(shè)于桶體(1)底部，支撐架(5)設(shè)于護(hù)桶(7)的桶口，所述旋轉(zhuǎn)架(9)同軸套裝于護(hù)桶(7)的桶體上，至少兩個脫水架(8)于旋轉(zhuǎn)架(9)上對稱設(shè)置，脫水架(8)的外側(cè)板面上開設(shè)對應(yīng)于酶標(biāo)板(21)各排微孔的脫水槽口，脫水架(8)的內(nèi)側(cè)板面上部開設(shè)對應(yīng)于支撐架(5 )推離口的酶標(biāo)板進(jìn)入口，所述旋轉(zhuǎn)架傳動機(jī)構(gòu)的傳動齒輪(10 )設(shè)于護(hù)桶(7 )內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架 (9)的內(nèi)圈齒輪與傳動齒輪(10)嚙合，所述傳動齒輪(10)的動力機(jī)構(gòu)為脫水電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括絲桿(12)、移動板(13)和提升架，所述絲桿(12)于吊板(2)上水平設(shè)置，絲桿(12)中點的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述移動板(13)于絲桿(12)中點的左、右水平設(shè)置并垂直于絲桿(12)，移動板(13)中心固定的螺母與絲桿(12)對應(yīng)段的螺紋旋合，各移動板(13)的兩端滑動配合于兩側(cè)與絲桿(12)方向一致的水平槽內(nèi)；所述提升架分別設(shè)于吊板(2)兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿(14)和兩等長的短連桿(15)，兩長連桿(14)交叉鉸連，兩長連桿(14)的上端分別與同側(cè)面的左、右移動板(13)的端頭鉸連，所述兩短連桿(15)對應(yīng)于長連桿(14)的下端左、右對稱設(shè)置，短連桿(15)的上端與對應(yīng)長連桿(14)的下端鉸連，短連桿(15)的下端分別與清洗板(3)的側(cè)面鉸連，在整個運(yùn)動過程中，短連桿(15)下端的間距小于短連桿(15)上端的間距；所述升降機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)為升降電機(jī)(16)，所述升降電機(jī)(16)的輸出軸連接絲桿(12)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，其特征在于:所述清洗板(3)包括蓋板(3_1)、吸液板(3-2 )和噴液板(3-3 ),所述蓋板(3_1)、吸液板(3-2 )和噴液板(3-3 ) 二者自上而下貼合固定，與蓋板(3-1)貼合的吸液板(3-2)的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽(3-2-1 )，所述吸液槽(3-2-1)上均勻間隔開設(shè)多個貫通吸液板(3-2)的吸液孔(3-2-2),與吸液板(3-2)貼合的噴液板(3-3)的板面上開設(shè)有與吸液槽(3-2-1)列數(shù)相等、方向一致的噴液槽(3-3-1),對應(yīng)于各吸液孔(3-2-2)位置，于所述噴液槽(3-3-1)上開設(shè)有貫通噴液板(3-3)的噴液孔(3-3-2)，所述噴液頭(4-1)的上部于噴液板(3-3)端面上安裝于噴液孔(3-3-2)內(nèi)，所述吸液頭(4-2)貫通噴液頭(4-1)中心，吸液頭(4-2)的上端安裝于吸液孔(3-2-2 )內(nèi)，吸液頭(4-2 )的下端伸出噴液頭(4-1)外2mm~4mm，噴液頭(4_1)內(nèi)部開設(shè)有噴射孔(4-1-1)，所述噴射孔(4-1-1)的噴射方向與噴液頭(4-1)中心線的夾角為5°~15° ;各吸液槽(3-2-1)的兩端分別連通對應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽(3-3-1)的兩端分別連通對應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，其特征在于:所述噴液機(jī)構(gòu)包括噴液管(17)、噴液瓶(18)和充氣泵，所述噴液管(17)連通噴液瓶(18)與噴液槽(3-3-1)的端口，所述噴液瓶(18)通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)包括吸液管(23)、吸液瓶(24)和吸氣泵，所述吸液管(23)連通吸液槽(3-2-1)的端頭與吸液瓶(24)，所述吸液瓶(24)通過氣管連通吸氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，其特征在于:還設(shè)有集液裝置，所述集液裝置包括集液管(19)和集液瓶(20)，所述集液管(19)連通桶體(1)底部的排液口和集液瓶(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機(jī)，其特征在于:所述清洗頭(4)的列陣為12X8。
【文檔編號】F26B5/08GK103639138SQ201310651553
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】馬力全, 蔣占四, 高兵兵, 蔣慧, 羅志鋼, 胡志鵬, 蔣玉龍, 郭魏源 申請人:桂林電子科技大學(xué)