隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，包括輻射式蒸發(fā)管束、輻射式過(guò)熱管束、上升集箱管、下降集箱管、上升管、下降管和蒸汽聚集器；多根輻射式蒸發(fā)管束和多根輻射式過(guò)熱管束組成換熱面，輻射式過(guò)熱管束的換熱管連接在輻射式蒸發(fā)管束的換熱管上；其中，輻射式蒸發(fā)管束的進(jìn)口和出口分別連接在上升集箱管和下降集箱管的一端，上升集箱管和下降集箱管的另一端連接在蒸汽聚集器上，形成水系統(tǒng)的循環(huán)回路；輻射式過(guò)熱管束的進(jìn)口與蒸汽聚集器的蒸汽出口連接。該裝置既可使燒成的高溫磚塊降溫，又能回收磚塊中的高溫余熱，生產(chǎn)高溫過(guò)熱蒸汽，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】 隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐窯的余熱回收及降溫處理設(shè)備，特別涉及一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]磚塊在隧道式磚窯中燒成后，需釋放大量的高溫輻射熱量(磚塊燒成后釋放的輻射熱溫度可達(dá)到900-1000°C以上)。傳統(tǒng)的冷卻方式為磚塊自然冷卻，這種方式不僅浪費(fèi)了磚塊冷卻所釋放的大量高溫?zé)崃?，而且冷卻速度較慢，不利于磚窯的連續(xù)化生產(chǎn)。隧道窯消耗的一次能源(煤)，除爐窯散熱、產(chǎn)品水分蒸發(fā)、燒結(jié)等必須消耗的能量外，約70%的能量是隨煙道排煙和產(chǎn)品冷卻損失而浪費(fèi)。在這些浪費(fèi)的熱量(簡(jiǎn)稱余熱)中，采用余熱干燥磚培的方式，可利用余熱的20%，另有很大一部分的余熱還沒(méi)有得到充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，該裝置既可使燒成的高溫磚塊降溫，又能回收磚塊中的高溫余熱，生產(chǎn)高溫過(guò)熱蒸汽，節(jié)能環(huán)保。
[0004]如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括輻射式蒸發(fā)管束、輻射式過(guò)熱管束、上升集箱管、下降集箱管、上升管、下降管和蒸汽聚集器；多根輻射式蒸發(fā)管束和多根輻射式過(guò)熱管束組成換熱面，輻射式過(guò)熱管束的換熱管連接在輻射式蒸發(fā)管束的換熱管上；其中，輻射式蒸發(fā)管束的進(jìn)口和出口分別連接在上升集箱管和下降集箱管的一端，上升集箱管和下降集箱管的另一端連接在蒸汽聚集器上，形成水系統(tǒng)的循環(huán)回路；輻射式過(guò)熱管束的進(jìn)口與蒸汽聚集器的蒸汽出口連接。
[0005]上述多根輻射式蒸發(fā)管束由三種型號(hào)的彎管組成，其中兩種彎管的曲度為100°，第三種彎管的曲度為135°。
[0006]本發(fā)明通過(guò)加熱輻射式蒸發(fā)管束中的水，產(chǎn)生飽和蒸汽，再由蒸汽聚集器輸出到輻射式過(guò)熱管束中，通過(guò)輻射式過(guò)熱管束吸收高溫?zé)崃考訜犸柡驼羝?，產(chǎn)生工藝生產(chǎn)中所需要的高溫過(guò)熱蒸汽，供工業(yè)生產(chǎn)及配套發(fā)電使用。一方面可以提高磚塊的降溫速度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也回收了大量磚塊燒成后釋放的900-1000°C輻射熱量，節(jié)能減排，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)收入。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]圖1為本發(fā)明隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；
[0008]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0009]圖3是圖1的俯視圖；
[0010]圖4為本發(fā)明的隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器運(yùn)行示意圖；
[0011]圖5是圖4的側(cè)視圖；[0012]圖6是圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]如圖1、2、3所示:一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，由輻射式蒸發(fā)管束1、輻射式過(guò)熱管束2、上升集箱管3、下降集箱管4、上升管5、下降管6和蒸汽聚集器7組成。多根輻射式蒸發(fā)管束和多根輻射式過(guò)熱管束組成換熱面，輻射式過(guò)熱管束的換熱管通過(guò)2520材質(zhì)的“U”形螺栓連接在輻射式蒸發(fā)管束的換熱管上，形成輻射式蒸發(fā)管束和輻射式過(guò)熱管束交錯(cuò)布置。其中，輻射式蒸發(fā)管束的進(jìn)口和出口分別連接在上升集箱管和下降集箱管的一端，上升集箱管和下降集箱管的另一端連接在蒸汽聚集器上，形成水系統(tǒng)的循環(huán)回路；輻射式過(guò)熱管束的進(jìn)口與蒸汽聚集器的蒸汽出口 8連接，輻射式過(guò)熱管束的出口 9排出高溫過(guò)熱蒸汽。上述多根輻射式蒸發(fā)管束由兩根彎管10、11、15組成，其中彎管10和11的曲度為100°，彎管15的曲度為135°。
[0014]如圖4、5、6所示:烘干后的磚坯從隧道窯的熱源進(jìn)口 13進(jìn)入，燒成后的磚塊脫離高溫燃燒區(qū)域，開(kāi)始冷卻降溫，這一過(guò)程中磚塊本身釋放大量的輻射熱量，本發(fā)明安裝在隧道窯內(nèi)部呈半包圍形狀，輻射式蒸發(fā)管束1、輻射式過(guò)熱管束2吸收燒成后磚塊釋放高溫輻射熱量。
[0015]換熱過(guò)程為:水從軟化水進(jìn)口 12進(jìn)入蒸汽聚集器7內(nèi)，通過(guò)下降管管6和下降集箱管4，進(jìn)入輻射蒸發(fā)管束I內(nèi)，吸收磚的輻射熱量變成汽水混合物，經(jīng)上升集箱管3和上升管5進(jìn)入蒸汽聚集器7內(nèi)，經(jīng)汽水分離，產(chǎn)生的飽和蒸汽由蒸汽聚集器7輸出到輻射式過(guò)熱管束2中，通過(guò)吸收磚的高溫?zé)崃考訜犸柡驼羝a(chǎn)生工藝生產(chǎn)中所需要的過(guò)熱蒸汽。降溫后的磚塊從熱源出口 14外出，進(jìn)入下一工序。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括輻射式蒸發(fā)管束、輻射式過(guò)熱管束、上升集箱管、下降集箱管、上升管、下降管和蒸汽聚集器；多根輻射式蒸發(fā)管束和多根輻射式過(guò)熱管束組成換熱面，輻射式過(guò)熱管束的換熱管連接在輻射式蒸發(fā)管束的換熱管上；其中，輻射式蒸發(fā)管束的進(jìn)口和出口分別連接在上升集箱管和下降集箱管的一端，上升集箱管和下降集箱管的另一端連接在蒸汽聚集器上，形成水系統(tǒng)的循環(huán)回路；輻射式過(guò)熱管束的進(jìn)口與蒸汽聚集器的蒸汽出口連接。
2.根據(jù) 權(quán)利要求1所述的隧道式磚窯輻射式余熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于:上述多根輻射式蒸發(fā)管束由三種型號(hào)的彎管組成，其中兩種彎管的曲度為100°，第三種彎管的曲度為 135。。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK104019442SQ201310653658
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王瑞廣, 張宏偉, 錢會(huì)敏, 姚文志, 韓海勇, 王磊, 趙建民 申請(qǐng)人:天津華能北方熱力設(shè)備有限公司